Automatische Cu/Ni/Cr-Portalsysteme & Ni-Fassgalvaniklinien für Egyptian German Construction Co.

Projektübersicht

Die Egyptian German Company for Construction Industries, ein führender Hersteller, der den schnell wachsenden Bausektor Ägyptens beliefert, hat sich mit unserem Ingenieurteam zusammengetan, um eine vollautomatische Galvanikwerkstatt zu bauen. Das schlüsselfertige Projekt lieferte drei automatische Galvaniklinien: eine Portaltyp-Cu/Ni/Cr (Kupfer-Nickel-Chrom)-Linie und zwei Trommeltyp-Nickel (Ni)-Linien, die für die hochvolumige, gleichmäßige Metallveredelung von Bauhardware und -armaturen entwickelt wurden.

Kundenhintergrund

Der Kunde, der in einem der aktivsten Baumärkte Nordafrikas tätig ist, benötigte eine zuverlässige Galvanikkapazität mit hohem Durchsatz, um Metallkomponenten zu schützen und zu verschönern, die in Bau- und Infrastrukturanwendungen eingesetzt werden. Manuelle und halbautomatische Prozesse konnten seine steigenden Qualitäts- und Produktionsziele nicht mehr erfüllen, daher suchte er einen professionellen Partner, der komplette, automatisierte Galvaniklinien aus einer Hand liefern konnte.

Projektübersicht

Gelieferte Lösung

Unser Team entwickelte eine komplette automatisierte Galvaniklösung, die auf die Produktmischung, das Anlagenlayout und die Durchsatzziele des Kunden zugeschnitten war. Der Umfang umfasste Prozessdesign, Ausrüstungsherstellung, Installation vor Ort und vollständige Inbetriebnahme:

• Automatische Portaltyp-Cu/Ni/Cr-Galvaniklinie (1 Linie) — ein programmierbares Portalsystem, das Gestelle durch Vorbehandlung, Kupfer-, Nickel- und Chromgalvanikstufen transportiert und eine langlebige, dekorative Mehrschichtveredelung mit gleichmäßiger Dicke und ausgezeichneter Haftung erzeugt.
• Automatische Trommeltyp-Ni-Galvaniklinie (2 Linien) — hocheffiziente Trommelgalvanik für große Chargen kleiner Befestigungselemente und Beschläge, die eine gleichmäßige Nickelbeschichtung, reduzierte manuelle Handhabung und stabile Leistung für die Massenproduktion gewährleistet.

Hauptmerkmale

• Vollautomatische Prozesssteuerung mit SPS und intuitiver Touchscreen-HMI für wiederholbare, qualitativ hochwertige Ergebnisse.
• Robuste Portaltransfersysteme und Trommelrotationssysteme für kontinuierlichen, schweren Betrieb.
• Optimiertes Tanklayout und Gleichrichterkonfiguration zur präzisen Steuerung der Beschichtungsdicke und Reduzierung des Chemikalienverbrauchs.
• Sicheres, ergonomisches Linienlayout zur Unterstützung effizienter Wartung und einfacher Schulung der Bediener.
• Modulare Architektur, die zukünftige Kapazitätserweiterungen ohne größere Nacharbeiten ermöglicht.

Ergebnisse & Wert

Mit den drei neuen Linien erreichte der Kunde eine deutliche Verbesserung sowohl der Kapazität als auch der Oberflächenqualität:

• Deutlich höhere tägliche Leistung zur Unterstützung der wachsenden regionalen Bauwirtschaft.
• Gleichmäßige, qualitativ hochwertige Cu/Ni/Cr- und Nickelbeschichtungen über große Produktionschargen hinweg.
• Reduzierte manuelle Handhabung, geringere Arbeitskosten und minimierte Prozessschwankungen.
• Eine skalierbare, zuverlässige Plattform für zukünftige Produkterweiterungen.

Schlussfolgerung

Dieses Projekt spiegelt unsere Fähigkeit wider, komplette, kundenspezifische automatische Galvaniklinien für Kunden in aufstrebenden Baumärkten zu liefern. Von Portal-Cu/Ni/Cr-Linien bis hin zu Trommel-Nickel-Linien bieten wir End-to-End-Engineering, das anspruchsvolle Oberflächenveredelungsherausforderungen in eine zuverlässige und profitable Produktion verwandelt. Kontaktieren Sie uns, um eine maßgeschneiderte Galvaniklösung für Ihre Fabrik zu besprechen.