इलेक्ट्रोप्लेटिंग छोटे धातु के पुर्जों के लिए अनुकूलित हल्के पीपी रोलिंग प्लेटिंग बैरल
हल्के पीपी इलेक्ट्रोप्लेटिंग बैरल
,अनुकूलित रोलिंग प्लेटिंग बैरल
,छोटे धातु के पुर्जों की प्लेटिंग उपकरण
प्लेटिंग बैरल
अनुकूलित ओपनिंग डिज़ाइन
प्लेटिंग बैरल को वर्कपीस की विशेषताओं और आयामों के अनुसार विभिन्न ओपनिंग पैटर्न और आकारों के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है। अनुकूलित ओपनिंग दर संतुलन बनाए रखने में मदद करती हैसमाधान परिसंचरण, विद्युत संपर्क, प्लेटिंग प्रदर्शन और बैरल की ताकत, बैरल को विभिन्न प्रकार के छोटे भागों के लिए उपयुक्त बनाती है।विभिन्न छोटे भागों के लिए उपयुक्त
बैरल को वर्कपीस की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जिसमेंस्क्रू, पतले स्टैम्प्ड पार्ट्स, स्प्रिंग्स, फास्टनर्स और अन्य छोटे धातु घटकशामिल हैं। बैरल संरचना को भाग के आकार, आकृति, वजन और प्लेटिंग आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है।एकाधिक प्लेटिंग अनुप्रयोग
प्लेटिंग बैरल विभिन्न बैरल प्लेटिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है, जिसमेंजिंक, कॉपर, निकेल, टिन, सिल्वरऔर आवश्यक सतह उपचार प्रक्रिया के अनुसार अन्य धातु कोटिंग्स शामिल हैं।अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन
बैरल आयाम, ओपनिंग डिज़ाइन, मेश कॉन्फ़िगरेशन और अन्य संरचनात्मक पैरामीटर को वर्कपीस की विशेषताओं और प्लेटिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
पीपी रोलिंग प्लेटिंग बैरल कैसे काम करता है?
बैरल प्लेटिंग में, प्रवाहकीय वर्कपीस के एक बैच को पीपी बैरल में लोड किया जाता है और प्लेटिंग समाधान में डुबोया जाता है।
जैसे ही बैरल घूमता है, भाग लगातार लुढ़कते हैं और अपनी सापेक्ष स्थिति बदलते हैं। विद्युत संपर्क प्रणाली वर्कपीस में करंट स्थानांतरित करती है जबकि प्लेटिंग समाधान चलते भागों के चारों ओर घूमता रहता है।
एक विशिष्ट बैरल-प्लेटिंग अनुक्रम में शामिल हैं:
लोडिंग – वर्कपीस को घूमने वाले बैरल में लोड किया जाता है।
प्रीट्रीटमेंट – भागों को सफाई, डीग्रीजिंग, सक्रियण या अन्य आवश्यक प्रीट्रीटमेंट से गुजरना पड़ता है।
प्लेटिंग – घूमने वाले बैरल को प्लेटिंग टैंक में डुबोया जाता है जबकि वर्कपीस में विद्युत करंट की आपूर्ति की जाती है।
धुलाई – भागों को एक या अधिक धुलाई चरणों के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है।
पोस्ट-ट्रीटमेंट – यदि आवश्यक हो तो पैसिवेशन, सुखाने या अन्य फिनिशिंग प्रक्रियाएं की जाती हैं।
अनलोडिंग – तैयार भागों को बैरल से हटा दिया जाता है।
बैरल रोटेशन, लोडिंग मात्रा, विद्युत संपर्क, वर्तमान घनत्व और समाधान परिसंचरण को वर्कपीस की विशेषताओं और प्लेटिंग प्रक्रिया से मेल खाना चाहिए।
तकनीकी विनिर्देश
| वस्तु | विनिर्देश |
|---|---|
| उत्पाद प्रकार | पीपी इलेक्ट्रोप्लेटिंग बैरल |
| बैरल सामग्री | पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) |
| अनुप्रयोग | बैरल प्लेटिंग |
| वर्कपीस प्रकार | छोटे / मध्यम धातु के भाग |
| प्लेटिंग प्रक्रियाएं | जिंक / कॉपर / निकेल / टिन / अन्य |
| बैरल आकार | अनुकूलित |
| लोडिंग क्षमता | अनुकूलित |
| रोटेशन गति | समायोज्य / अनुकूलित |
| बैरल ओपनिंग | अनुकूलित |
| विद्युत संपर्क | अनुकूलित |
| ड्राइव मोड | मैनुअल / स्वचालित |
| प्लेटिंग लाइन | मैनुअल / अर्ध-स्वचालित / स्वचालित |
सही पीपी प्लेटिंग बैरल कैसे चुनें?
उपयुक्त बैरल कॉन्फ़िगरेशन को केवल बैरल के आकार से नहीं, बल्कि वर्कपीस और प्लेटिंग प्रक्रिया के अनुसार चुना जाना चाहिए।
वर्कपीस का आकार
बैरल ओपनिंग और आंतरिक कॉन्फ़िगरेशन को छोटे भागों को फंसने से रोकना चाहिए जबकि पर्याप्त समाधान परिसंचरण बनाए रखना चाहिए।
वर्कपीस का आकार
सपाट, लम्बे, अनियमित और गोलाकार भाग बैरल रोटेशन के दौरान अलग-अलग व्यवहार कर सकते हैं और उन्हें अलग-अलग ऑपरेटिंग स्थितियों की आवश्यकता हो सकती है।
लोडिंग क्षमता
लोडिंग मात्रा को भागों को ठीक से लुढ़कने देना चाहिए। अत्यधिक लोडिंग से भाग की गति और समाधान परिसंचरण कम हो सकता है।
रोटेशन गति
बैरल रोटेशन की गति को स्थिर गति प्राप्त करने के लिए वर्कपीस की विशेषताओं और प्लेटिंग प्रक्रिया से मेल खाना चाहिए, जिसमें अत्यधिक यांत्रिक प्रभाव न हो।
विद्युत संपर्क
संपर्क प्रणाली को विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन प्रदान करना चाहिए जबकि वर्कपीस को घूमने वाले बैरल के अंदर लगातार चलने देना चाहिए।
प्लेटिंग प्रक्रिया
बैरल कॉन्फ़िगरेशन में प्लेटिंग रसायन विज्ञान, वर्तमान आवश्यकताओं, प्रक्रिया तापमान और आवश्यक कोटिंग प्रदर्शन पर भी विचार किया जाना चाहिए।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1. पीपी इलेक्ट्रोप्लेटिंग बैरल क्या है?
एक पीपी इलेक्ट्रोप्लेटिंग बैरल एक घूमने वाला पॉलीप्रोपाइलीन बैरल है जिसका उपयोग बैरल प्लेटिंग के दौरान छोटे और मध्यम आकार के प्रवाहकीय भागों के बैचों को संसाधित करने के लिए किया जाता है।
Q2. प्लेटिंग बैरल के लिए पीपी का उपयोग क्यों किया जाता है?
पीपी कई गीली-प्रक्रिया और प्लेटिंग वातावरण के लिए उपयुक्त रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है। इसकी उपयुक्तता को वास्तविक प्लेटिंग रसायन विज्ञान और ऑपरेटिंग तापमान के अनुसार सत्यापित किया जाना चाहिए।
Q3. पीपी प्लेटिंग बैरल में कौन से भाग संसाधित किए जा सकते हैं?
विशिष्ट भागों में स्क्रू, नट, बोल्ट, वॉशर, पिन, छोटे स्टैम्प्ड पार्ट्स, कनेक्टर, टर्मिनल और अन्य छोटे धातु घटक शामिल हैं।
Q4. पीपी बैरल का उपयोग कौन सी प्लेटिंग प्रक्रियाओं में किया जा सकता है?
बैरल कॉन्फ़िगरेशन और प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर, इसका उपयोग जिंक, कॉपर, निकेल, टिन और अन्य प्लेटिंग प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है।
Q5. क्या पीपी प्लेटिंग बैरल को अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ। बैरल आयाम, लोडिंग क्षमता, ओपनिंग कॉन्फ़िगरेशन, रोटेशन गति, विद्युत संपर्क व्यवस्था और अन्य पैरामीटर को वर्कपीस और प्लेटिंग प्रक्रिया के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
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