品質管理
設備の製造プロセス全体にわたる包括的な品質管理システムを導入し,品質問題を源頭で防止し,再発した欠陥のリスクを軽減します.標準化された手順を通じて製品品質と設備の性能を 確実に保ちます
プロジェクト管理
設備の製造プロセス全体に 構造化されたプロジェクト管理を実施します 生産計画,プロセス調整,品質検査,各プロジェクトが定義された品質とスケジュール要件に従って完了することを確保するために.
カンバン・マネジメント
生産の透明性を向上させ 作業の進行を監視し 生産活動を調整し 潜在的な問題の及時特定と解決を保証するために 視覚的なカンバン管理を使用しています
7S 管理
7Sの管理原則を適用して 清潔で組織的で 安全で効率的な生産環境を維持します標準化された職場管理は,運用効率を向上させ,一貫した製造品質をサポートします.
設備 の 効率性
設備の性能,生産プロセス,資源利用を継続的に監視し最適化することで 運用効率,信頼性,全体的な生産効果を向上します
間違い を 確かめる & 間違い を 防ぐ
人間の誤りを最小限に抑え 質の逸脱を防ぐためにそして,可能の問題が完成した機器に影響を与える前に特定され,対処されることを保証します..
IQC プロセスの流れ

IPQC プロセスの流れ

FQC プロセスの流れ


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