전기 도금 탱크용 도금 보조 장비 티타늄 전기 히터 엘리먼트
티타늄 전기 히터 엘리먼트
,전기도금을 하는 탱크 히이터
,도금 장비 티타늄 히터
전기 도금 장비용 튜브형 발열체
튜브형 발열체는 금속 피복 내부에 저항선을 배치하고 주변 공간을 고순도 결정질 산화마그네슘(MgO) 분말로 채운 전기 발열 부품입니다. MgO 재료는 우수한 내열성, 열전도성 및 전기 절연성을 제공하여 저항선에서 발생하는 열이 발열 매체로 효율적으로 전달되도록 합니다.
튜브형 구조는 높은 기계적 강도, 효율적인 열 전달, 안정적인 전기 절연, 편리한 설치 및 안정적인 작동을 제공합니다. 다양한 산업용 발열 응용 분야에 맞게 구성할 수 있으며 수조, 염 및 질산염 용액 탱크, 산 및 알칼리 탱크, 공기 가열 장비, 건조 시스템, 뜨거운 금형 및 기타 공정 장비에 널리 사용됩니다.
전기 도금 및 표면 처리 장비의 경우 공정 액체의 특성에 따라 발열체를 선택할 수 있습니다. 적절한 피복 재료는 발열 매체의 화학 성분, 농도, 작동 온도 및 부식 특성을 기반으로 결정해야 합니다.
주요 특징
효율적인 열 전달: 결정질 MgO 절연체는 저항선과 금속 피복 사이에 효과적인 열 전도성을 제공합니다.
높은 기계적 강도: 튜브형 구조는 산업 장비 및 연속 공정 응용 분야에 적합합니다.
안정적인 전기 절연: 고품질 절연체는 작동 중 안정적인 전기 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
유연한 구성: 전압, 발열 전력, 치수, 재료 및 제어 구성은 장비 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
내화학성 재료 옵션: 304 스테인리스강, 316 스테인리스강, 티타늄 및 기타 적합한 재료는 공정 액체에 따라 선택할 수 있습니다.
온도 및 안전 제어: 온도 조절기 또는 PLC 제어는 액체 레벨 및 건조 방지 보호 기능과 결합할 수 있습니다.
기술 사양
| 항목 | 설명 |
|---|---|
| 히터 재료 | 304 스테인리스강, 316 스테인리스강, 티타늄(Ti) 또는 기타 맞춤형 재료 |
| 전압 | 220V / 380V / 맞춤형 |
| 발열 전력 | 1 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / 맞춤형 |
| 제어 시스템 | 온도 조절기 또는 PLC 제어 |
| 온도 제어 | 도금 공정 요구 사항에 따라 조절 가능 |
| 액체 레벨 보호 | 액체 레벨 제어 보호 |
| 추가 안전 보호 | 건조 방지 보호 컨트롤러 |
| 전기 배선 | 3상 5선식 시스템 |
| 접촉기 및 열 계전기 | Siemens 브랜드 |
| 응용 분야 | 금속 제품의 전기 도금 및 표면 처리 |
| 맞춤 설정 | 재료, 치수, 전압, 전력, 제어 구성은 맞춤 설정 가능 |
| 보증 | 4개월 |
응용 분야
튜브형 발열체는 다음과 같은 다양한 산업 공정 발열 응용 분야에 적합합니다:
전기 도금 탱크
산 및 알칼리 처리 탱크
온수 탱크
염 및 질산염 용액 탱크
표면 처리 장비
화학 공정 탱크
산업 건조 장비
공기 가열 시스템
맞춤형 공정 발열 장비
재료 선택
히터 재료는 실제 화학 용액 및 작동 조건에 따라 선택해야 합니다. 304 스테인리스강 및 316 스테인리스강은 다양한 일반 산업 응용 분야에 사용할 수 있으며, 티타늄(Ti)은 더 높은 내식성이 요구되는 공정 액체에 선택할 수 있습니다.
부식성이 강한 도금 용액의 경우 재료 호환성은 화학 종류, 농도, 온도, 침지 조건 및 예상 수명을 기반으로 평가해야 합니다.
참고: 원본 사양에는 재료로 'Te'가 나열되어 있습니다. 이 약어는 게시 전에 제조업체와 확인해야 합니다. PTFE/테플론 또는 기타 특정 재료를 나타내는 경우 'Te' 대신 전체 재료 이름을 사용해야 합니다.






제조업체 엔지니어링 전문성
티타늄 전기 히터는 전기 도금 및 표면 처리 공정의 실제 요구 사항에 따라 설계되었습니다.
장비 선택 시 엔지니어링 팀은 공정 용액, 화학적 특성, 탱크 용량, 필요한 작동 온도, 가열 시간, 열 손실, 용액 특성 및 사용 가능한 전기 공급을 고려합니다.
히터는 독립적인 발열 부품으로 공급되거나 공정 탱크, 온도 센서, 제어 캐비닛, 정류기, 배관 및 기타 공정 장비와 함께 완전한 전기 도금 시스템으로 통합될 수 있습니다.
생산 전에 고객의 공정 데이터 및 설치 조건에 따라 히터 구성을 검토할 수 있습니다. 이 엔지니어링 기반 접근 방식은 히터가 명목 전력으로만 선택되는 것이 아니라 실제 공정에 맞춰지도록 보장하는 데 도움이 됩니다.
자주 묻는 질문
Q1. 티타늄 전기 히터는 무엇에 사용됩니까?
공정 온도를 제어해야 하는 전기 도금, 양극 산화 및 기타 표면 처리 용액을 가열하는 데 사용됩니다.
Q2. 히터에 티타늄이 사용되는 이유는 무엇입니까?
공정 용액 및 작동 조건에서 적절한 내식성을 갖춘 발열 부품이 필요한 경우 티타늄을 선택할 수 있습니다. 실제 화학 성분에 따라 호환성을 확인해야 합니다.
Q3. 티타늄 히터는 맞춤 설정할 수 있습니까?
예. 전력, 전압, 치수, 침지 길이, 티타늄 등급 및 설치 구성은 공정 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
Q4. 필요한 히터 전력을 어떻게 선택합니까?
히터 전력은 용액 부피, 초기 및 목표 온도, 필요한 가열 시간, 열 손실, 용액 특성 및 사용 가능한 전기 공급에 따라 달라집니다.
Q5. 히터를 자동 온도 제어 시스템에 연결할 수 있습니까?
예. 히터는 온도 센서 및 자동 제어기와 통합하여 장비 구성에 따라 공정 온도를 조절할 수 있습니다.