Barrica de Galvanoplastia Eletrônica de Precisão para Pequenos Componentes Eletrônicos

Marca: Greatwell
Local de Origem: Cantão, China
Certificação: GS
Quantidade mínima: 1
Preço: Negotiated
Capacidade de fornecimento: 100 ANOS AJUSTADOS
Detalhes do produto
Destacar:

Barril de chapeamento eletrônico de precisão

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Equipamento de galvanoplastia para componentes pequenos

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Barrica de galvanoplastia eletrônica com garantia

Product Type: Barril de chapeamento eletrônico de precisão
Application: Pequenos componentes eletrônicos
Barrel Material: Malha acrílica / de precisão
Mesh Structure: Malha de precisão fina
Plating Processes: Cobre, Níquel, Estanho, Prata, Ouro
Rotation Speed: Ajustável
Descrição do produto
Especificações e recursos detalhados

Tambor de galvanoplastia eletrônica de precisão

Tambor de Galvanoplastia de Precisão

A galvanoplastia eletrônica é amplamente utilizada na fabricação de placas de circuito impresso (PCBs), conectores, quadros de chumbo, componentes eletrônicos e outras peças de precisão. Comparado com a galvanoplastia decorativa ou protetora convencional, a galvanoplastia eletrônica requer um controle mais rigoroso da qualidade do revestimento, precisão dimensional, distribuição de corrente e consistência da superfície.

Para componentes pequenos e de precisão, um tambor de galvanoplastia de precisão pode fornecer um manuseio mais controlado das peças durante a galvanoplastia em tambor. O design inclinado do tambor é adequado para aplicações onde movimento suave e redução de danos às peças são importantes.

Principais Características
  1. Construção em Acrílico e Malha de Precisão
    O tambor de precisão é fabricado com componentes de acrílico e malha de precisão fina. Sua estrutura é projetada para peças de pequeno porte, ajudando a reduzir o aperto do material e melhorar o movimento das peças durante a galvanoplastia.

  2. Adequado para Peças Pequenas de Precisão
    É particularmente adequado para componentes eletrônicos pequenos e de precisão, como resistores de chip, indutores, componentes de NdFeB e outras peças metálicas pequenas.

  3. Design Aberto para Fácil Operação
    A estrutura aberta facilita o carregamento e descarregamento, ao mesmo tempo em que torna mais fácil para os operadores observar as peças e monitorar o processo de galvanoplastia.

  4. Múltiplas Aplicações de Galvanoplastia
    O tambor de precisão pode ser usado para processos de galvanoplastia em tambor envolvendo cobre, níquel, estanho, prata, ouro e outros metais de galvanoplastia, de acordo com os requisitos específicos do processo.

  5. Manuseio Suave das Peças
    A configuração inclinada do tambor pode reduzir o tombamento excessivo e o impacto mecânico, tornando-o adequado para componentes pequenos, delicados ou sensíveis às dimensões.

Aplicações Típicas

O tambor de galvanoplastia de precisão é projetado para componentes eletrônicos pequenos, peças metálicas de precisão, componentes magnéticos e outras pequenas peças de trabalho que requerem galvanoplastia em tambor controlada e redução de danos mecânicos.

Especificações Técnicas

Item Especificação
Tipo de Produto Tambor de Galvanoplastia Eletrônica de Precisão
Aplicação Componentes Eletrônicos Pequenos
Material do Tambor Acrílico / Malha de Precisão
Estrutura da Malha Malha de Precisão Fina
Peças de Trabalho Adequadas Componentes Eletrônicos / Peças Metálicas Pequenas
Processos de Galvanoplastia Cobre / Níquel / Estanho / Prata / Ouro
Tamanho do Tambor Personalizado
Abertura da Malha Personalizado de acordo com o tamanho do componente
Capacidade de Carga Personalizado
Velocidade de Rotação Ajustável / Personalizado
Contato Elétrico Personalizado de acordo com o processo
Linha de Galvanoplastia Manual / Semi-Automático / Automático
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Selecionando o Tambor Correto para Componentes Eletrônicos

A configuração do tambor deve ser compatível com as características físicas dos componentes, em vez de ser selecionada apenas pela capacidade geral de produção.

Tamanho do Componente
A abertura da malha deve ser selecionada apropriadamente de acordo com a menor dimensão da peça de trabalho para reduzir o risco de as peças ficarem presas na malha.

Forma do Componente
Componentes irregulares, planos, alongados ou esféricos podem exigir diferentes estruturas de tambor e condições de operação.

Peso da Peça
Componentes muito leves podem exigir condições controladas de rotação e carga para manter um movimento estável.

Contato de Galvanoplastia
A configuração do contato elétrico deve fornecer transferência de corrente confiável, permitindo que os componentes se movam durante a rotação do tambor.

Quantidade de Carga
Carga excessiva pode reduzir a circulação da solução e o movimento dos componentes, enquanto carga insuficiente pode afetar a eficiência da produção.

A Greatwell pode configurar o tambor de acordo com as dimensões reais do componente, material, processo de galvanoplastia e capacidade de produção necessária.

FAQ:

P1. O que é um tambor de galvanoplastia eletrônica de precisão?

Um tambor de galvanoplastia eletrônica de precisão é projetado para processar componentes eletrônicos pequenos e leves que requerem movimento controlado e contato elétrico adequado durante a galvanoplastia em tambor.

P2. Quais componentes eletrônicos podem ser galvanizados no tambor?

Pode ser usado para resistores de chip, indutores, terminais eletrônicos, conectores, componentes de NdFeB, ferragens em miniatura e outras pequenas peças condutoras.

P3. Quais processos de galvanoplastia estão disponíveis?

Dependendo da peça de trabalho e dos requisitos do processo, o tambor pode ser configurado para processos de galvanoplastia de cobre, níquel, estanho, prata, ouro e outros.

P4. Como o tambor é selecionado para componentes pequenos?

A seleção deve considerar o tamanho, forma, peso do componente, material do substrato, abertura da malha, quantidade de carga, processo de galvanoplastia e requisitos de contato elétrico.

P5. O tambor de galvanoplastia eletrônica de precisão pode ser personalizado?

Sim. As dimensões do tambor, estrutura da malha, capacidade de carga, velocidade de rotação e configuração de contato elétrico podem ser personalizadas de acordo com a peça de trabalho e os requisitos de produção.

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