Endüstriyel tüplü ısıtıcı eleman varil zinc kaplama ve küçük parçalar elektroplating için
Fıçı çinkolama için Ti ısıtıcısı
,Küçük Parça Elektroplating Tubular Isıtıcı
,Elektroplating Makinesi Tubular Isıtma Elementi
Borulu Isıtma Elemanı
Borulu bir ısıtma elemanı, sıvıların, gazların ve endüstriyel proses ekipmanlarının doğrudan veya dolaylı ısıtılması için tasarlanmış elektrikli bir ısıtma bileşenidir. Tipik olarak, bir metal kılıfın içine kapatılmış direnç telinden yapılmıştır ve çevresindeki alan yüksek saflıkta kristal magnezyum oksit (MgO) tozu ile kompakt bir şekilde doldurulmuştur. MgO yalıtım malzemesi, mükemmel elektriksel yalıtım, ısı transferi ve yüksek sıcaklık direnci sağlar, bu da direnç teli tarafından üretilen ısının dış kılıfa ve ısıtma ortamına verimli bir şekilde aktarılmasına olanak tanır.
Borulu yapı, yüksek mekanik mukavemet, verimli ısı transferi, güvenilir elektriksel yalıtım ve kararlı uzun süreli çalışma kombinasyonu sağlar. Kompakt yapısı, ısıtma elemanının proses gereksinimlerine göre farklı ekipman konfigürasyonlarına monte edilmesine de olanak tanır.
Ana Özellikler
-
Verimli ısı transferi: Yüksek kaliteli magnezyum oksit yalıtımı, direnç telinden dış metal kılıfa ısıyı verimli bir şekilde aktarmaya yardımcı olur.
-
Güvenilir elektriksel yalıtım: Kompakt MgO dolgusu, ısıtma teli ile metal kılıf arasında kararlı yalıtım sağlar.
-
Yüksek mekanik mukavemet: Borulu yapı, ısıtma elemanının titreşime, montaj gerilimine veya sürekli çalışmaya maruz kalabileceği endüstriyel ekipmanlar için uygundur.
-
Esnek kurulum: Isıtma tüpleri, özel ekipman tasarımlarına uyacak şekilde farklı şekil, uzunluk, çap ve konfigürasyonlarda üretilebilir.
-
Kimyasallara dayanıklı malzeme seçenekleri: Kılıf malzemesi, ısıtma ortamının kimyasal özelliklerine, sıcaklığına, konsantrasyonuna ve çalışma koşullarına göre seçilebilir.
-
Kararlı endüstriyel çalışma: Uygun şekilde seçilmiş ısıtma elemanları, sürekli veya parti proses uygulamaları için tutarlı ısıtma performansı sağlayabilir.
-
Uzun hizmet ömrü: Uygun malzeme seçimi, çalışma sıcaklığı, elektriksel yükleme ve kurulum koşulları, hizmet ömrünü ve operasyonel güvenilirliği artırmaya yardımcı olur.
Farklı Kimyasal Ortamlar İçin Malzeme Seçimi
Endüstriyel ısıtma uygulamaları su, alkali çözeltiler, asidik çözeltiler, tuzlar veya diğer kimyasal olarak agresif sıvılar içerebileceğinden, ısıtma tüpü malzemesi gerçek proses koşullarına göre seçilmelidir.
Kimyasal bileşime ve çalışma ortamına bağlı olarak, mevcut kılıf malzemeleri şunları içerebilir:
-
304 Paslanmaz Çelik Genel amaçlı su ısıtma ve daha az agresif proses ortamları için uygundur.
-
316 Paslanmaz Çelik Gelişmiş korozyon direnci sağlar ve daha aşındırıcı proses sıvıları içeren uygulamalar için düşünülebilir.
-
Titanyum (Ti) Yüksek korozyon direncinin gerekli olduğu zorlu kimyasal ortamlar için uygundur.
-
Diğer özel malzemeler Isıtma ortamının özelliklerine ve özel proses gereksinimlerine göre mevcuttur.
Malzeme seçimi, kimyasal bileşim, konsantrasyon, çalışma sıcaklığı, pH değeri, daldırma koşulları, ısıtma gücü ve gerekli hizmet ömrü gibi faktörleri dikkate almalıdır. Nihai malzeme, gerçek proses sıvısı ve çalışma koşullarına göre onaylanmalıdır.
Tipik Endüstriyel Uygulamalar
Borulu ısıtma elemanları, aşağıdakiler dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriyel ısıtma ekipmanlarına entegre edilebilir:
-
Tuz ve nitrat çözeltisi tankları
-
Su ısıtma tankları
-
Asit ve alkali proses tankları
-
Galvaniz ve yüzey işlem ekipmanları
-
Kimyasal işlem tankları
-
Hava ısıtma fırınları
-
Endüstriyel kurutma odaları
-
Sıcak kalıplar ve ısıtma sistemleri
-
Proses sıvısı ısıtma ekipmanları
-
Özel endüstriyel ısıtma sistemleri
Kimyasal tanklar ve yüzey işlem ekipmanları için, ısıtma elemanı tank yapısına, sıvı seviyesine, sirkülasyon koşullarına ve gerekli ısıtma kapasitesine göre konumlandırılmalı ve yapılandırılmalıdır, böylece homojen ısı dağılımı teşvik edilir ve lokal aşırı ısınma azaltılır.
Seçim Hususları
Bir borulu ısıtma elemanı seçerken, kullanıcılar ısıtma ortamını, kimyasal uyumluluğu, çalışma sıcaklığını, gerekli ısıtma kapasitesini, kurulum konumunu, daldırma derinliğini, güç kaynağını ve mevcut kurulum alanını değerlendirmelidir.
Aşındırıcı kimyasal sıvılar için, uygun kılıf malzemesinin seçimi özellikle önemlidir. Isıtma elemanı, kararlı performansı korumak ve erken arızayı önlemek için belirtilen elektriksel ve termal sınırları dahilinde çalıştırılmalıdır.
Teknik Özellikler
| Özellik | Detaylar |
|---|---|
| Isıtıcı Malzemesi | 304 Paslanmaz Çelik, 316 Paslanmaz Çelik, Titanyum (Ti) veya diğer özel malzemeler |
| Voltaj | 220V / 380V / Özel |
| Isıtma Gücü | 1 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / Özel |
| Kontrol Sistemi | Sıcaklık Kontrol Cihazı veya PLC Kontrolü |
| Sıvı Seviyesi Koruması | Otomatik Sıvı Seviyesi Kontrol Koruması |
| Ek Güvenlik Koruması | Kuru Yanma Önleyici Koruma Kontrol Cihazı |
| Elektrik Bağlantısı | Üç Fazlı, Beş Kablolu Sistem |
| Kontaktör ve Termik Röle | Siemens Marka |
| Garanti | 4 Ay |
| Uygulamalar | Farklı metal ürünlerin galvaniz ve yüzey işlemesi |
| Özelleştirme | Isıtıcı boyutları, gücü, voltajı, malzemesi ve konfigürasyonu proses gereksinimlerine göre özelleştirilebilir |
Güvenlik ve Kontrol
Isıtıcı, sıvı seviyesi yetersiz olduğunda ısıtma işlemini önlemeye yardımcı olmak için sıvı seviyesi koruması ve kuru yanma koruması ile donatılabilir. Kontrol sistemi, kaplama ekipmanının gereksinimlerine göre bir sıcaklık kontrol cihazı veya PLC kullanabilir.
Farklı kaplama işlemleri için, ısıtıcı malzemesi, proses çözeltisinin kimyasal bileşimi, konsantrasyonu, çalışma sıcaklığı ve korozyon özelliklerine göre seçilebilir. Bu, zorlu yüzey işlem uygulamalarında ısıtma güvenilirliğini ve hizmet ömrünü iyileştirmeye yardımcı olur.
Yardımcı Ekipman
Paket
Deniz Taşımacılığı