Dây chuyền mạ Ni/Cr/Cu tự động kiểu Gantry & Ni Barrel cho Công ty Xây dựng Đức-Ai Cập.

Tổng quan dự án

Công ty Công nghiệp Xây dựng Ai Cập - Đức, một nhà sản xuất nổi bật cung cấp cho ngành xây dựng đang phát triển nhanh chóng của Ai Cập, đã hợp tác với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để xây dựng một xưởng mạ điện hoàn toàn tự động. Dự án chìa khóa trao tay đã bàn giaoba dây chuyền mạ tự động: một dây chuyền mạ Cu/Ni/Cr (đồng-niken-crom) loại cổng trục và hai dây chuyền mạ niken (Ni) loại thùng, được thiết kế cho việc hoàn thiện kim loại với số lượng lớn, nhất quán cho các bộ phận và phụ kiện xây dựng.

Bối cảnh khách hàng

Hoạt động trong một trong những thị trường xây dựng năng động nhất ở Bắc Phi, khách hàng yêu cầu năng lực mạ đáng tin cậy, thông lượng cao để bảo vệ và làm đẹp các bộ phận kim loại được sử dụng trong các ứng dụng xây dựng và cơ sở hạ tầng. Các quy trình thủ công và bán tự động không còn đáp ứng được các mục tiêu chất lượng và sản lượng ngày càng tăng của họ, vì vậy họ đã tìm kiếm một đối tác chuyên nghiệp có khả năng cung cấp các dây chuyền mạ tự động hoàn chỉnh từ một nguồn duy nhất.

Tổng quan dự án

Giải pháp được cung cấp

Đội ngũ của chúng tôi đã thiết kế một giải pháp mạ tự động hoàn chỉnh phù hợp với sự kết hợp sản phẩm, bố trí nhà máy và mục tiêu thông lượng của khách hàng. Phạm vi bao gồm thiết kế quy trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt tại chỗ và vận hành thử đầy đủ:

• Dây chuyền mạ Cu/Ni/Cr tự động loại cổng trục (1 dây chuyền) — một hệ thống cổng trục có thể lập trình để di chuyển các giá đỡ qua các giai đoạn tiền xử lý, mạ đồng, niken và crom, tạo ra lớp hoàn thiện đa lớp bền, trang trí với độ dày đồng nhất và độ bám dính tuyệt vời.
• Dây chuyền mạ Ni tự động loại thùng (2 dây chuyền) — mạ thùng hiệu suất cao được thiết kế cho các lô lớn các bộ phận và phụ kiện nhỏ, đảm bảo lớp phủ niken nhất quán, giảm thiểu xử lý thủ công và sản lượng ổn định cho sản xuất hàng loạt.

Các tính năng chính

• Kiểm soát quy trình hoàn toàn tự động với PLC và HMI màn hình cảm ứng trực quan cho kết quả chất lượng cao, có thể lặp lại.
• Hệ thống di chuyển cổng trục và hệ thống quay thùng mạnh mẽ được chế tạo cho hoạt động liên tục, tải nặng.
• Bố trí bể và cấu hình bộ chỉnh lưu được tối ưu hóa để kiểm soát chính xác độ dày lớp phủ và giảm tiêu thụ hóa chất.
• Thiết kế dây chuyền an toàn, tiện dụng hỗ trợ bảo trì hiệu quả và đào tạo người vận hành đơn giản.
• Kiến trúc mô-đun cho phép mở rộng công suất trong tương lai mà không cần sửa đổi lớn.

Kết quả & Giá trị

Với ba dây chuyền mới được lắp đặt, khách hàng đã đạt được sự nâng cấp lớn về cả công suất và chất lượng hoàn thiện:

• Sản lượng hàng ngày cao hơn đáng kể để hỗ trợ nhu cầu xây dựng khu vực ngày càng tăng.
• Lớp phủ Cu/Ni/Cr và niken chất lượng cao, nhất quán trên các lô sản xuất lớn.
• Giảm thiểu xử lý thủ công, giảm chi phí lao động và giảm thiểu sự biến đổi quy trình.
• Một nền tảng có thể mở rộng, đáng tin cậy sẵn sàng cho việc mở rộng sản phẩm trong tương lai.

Kết luận

Dự án này phản ánh khả năng của chúng tôi trong việc cung cấp các dây chuyền mạ tự động tùy chỉnh hoàn chỉnh cho khách hàng ở các thị trường xây dựng mới nổi. Từ dây chuyền cổng trục Cu/Ni/Cr đến dây chuyền niken thùng, chúng tôi cung cấp dịch vụ kỹ thuật đầu cuối biến các thách thức hoàn thiện bề mặt đòi hỏi khắt khe thành sản xuất đáng tin cậy và có lợi nhuận. Hãy liên hệ với chúng tôi để thảo luận về một giải pháp mạ tùy chỉnh cho nhà máy của bạn.