Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego z elektrycznym ogrzewaniem dla elementów przemysłowych

Specyfikacje

Proces czyszczenia ultradźwiękowego wieloetapowego

Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego z wieloma gniazdami jest przeznaczona do części roboczych, które wymagają więcej niż jednego kroku czyszczenia.takie jak oczyszczanie ultradźwiękowe, płukanie, zanurzanie w ciepłym wodzie, bąbelkowanie, opryskiwanie i suszenie.
W trakcie pracy energia ultradźwiękowa powoduje gwałtowne zmiany ciśnienia w płynie czyszczącym.Powstały ruch płynu pomaga przenikać małe otwory, szczeliny, szczeliny i inne złożone obszary, w których konwencjonalne metody czyszczenia mogą być mniej skuteczne.
W zależności od wymogów czyszczenia, w przypadku, gdy nie jest to możliwe, należy zastosować metodę oczyszczania, która pozwala na rozproszenie i rozproszenie oleju, tłuszczu, pozostałości obróbki, pyłu, cząstek i innych zanieczyszczeń.można stosować odpowiednie środki czyszczące w celu poprawy usunięcia różnych rodzajów zanieczyszczeń.

Elastyczna konfiguracja czyszczenia

System może wykorzystywać wodę komunalną, wodę oczyszczoną, roztwory oczyszczające alkaliczne, roztwory łagodnie kwaśne lub inne kompatybilne środki czyszczące na bazie wody.
Można łączyć różne etapy procesu zgodnie z wymaganiami dotyczącymi materiału obrabialnego i czyszczenia,umożliwiające konfigurację maszyny jako praktycznego półautomatycznego systemu czyszczenia z ultradźwiękowym czyszczeniem, płukanie, ogrzewanie, bąbelkowanie i suszenie.
Projekt ręcznego przenoszenia zapewnia prostą obsługę i jest szczególnie odpowiedni do produkcji małych partii, wielu typów produktów i indywidualnych procesów czyszczenia.

Typowe zastosowania

Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego z wieloma gniazdami nadaje się do czyszczenia szerokiego zakresu precyzyjnych i przemysłowych komponentów, w tym:

• Komponenty elektroniczne i płyty obwodnicze

• Części zegarków

• Części do pieczętowania metalu

• Pozostałe części metalowe

• Części sprzętowe i precyzyjne

• Oświetlenie do biżuterii i okularów

• Produkty ze szkła

• Komponenty związane z półprzewodnikami

• Pozostałe wyroby metalowe wymagające czyszczenia wieloetapowego

Specyfikacje techniczne

Kluczowe cechy

• Wzór wielo-slotowy dla dostosowanych sekwencji czyszczenia

• Czyszczenie ultradźwiękowe w połączeniu z płukanie i inne procesy oczyszczania

• Odpowiednie do skomplikowanych i precyzyjnych elementów

• Elastyczny wybór środków czyszczących

• Prosta obsługa ręczna

• Kompaktna i trwała struktura sprzętu

• Odpowiednie do zastosowań w zakresie czyszczenia przemysłowego w małych partiach i na zamówienie

Dlaczego wybrać system czyszczenia ultradźwiękowego z wieloma zbiornikami?

Konfiguracja z wieloma zbiornikami jest odpowiednia, gdy w ramach tego samego procesu produkcyjnego należy oddzielić różne etapy czyszczenia lub obróbki.
Oddzielne etapy procesu
Różne zbiorniki mogą być przypisane do różnych etapów czyszczenia, płukania lub oczyszczania.
Zmniejszenie ryzyka zanieczyszczenia krzyżowego
Oddzielenie płynów procesowych pomaga zapobiec bezpośredniemu mieszaniu się jednego etapu obróbki z drugim.
Bardziej spójna kontrola procesów
Każdy zbiornik może być skonfigurowany zgodnie ze swoimi specyficznymi wymaganiami procesu.
Elastyczny układ procesów
Ilość zbiornika i jego kolejność można ustalać w zależności od części roboczej i przepływu produkcji.
Odpowiednie do ciągłej produkcji
System ten może być zintegrowany z ustrukturyzowanym procesem produkcyjnym w celu powtarzania czynności czyszczenia przemysłowego.

Przypadek klienta: Wieloetapowe czyszczenie części obróbkowych

Klient:Producent precyzyjnych komponentów
Zastosowanie:Czyszczenie części wieloetapowe
Klient musiał usunąć pozostałości obróbki z elementów metalowych podczas oddzielania ultradźwiękowego czyszczenia i kolejnych etapów płukania.
Rozwiązanie Greatwell:
Greatwell zaprojektował niestandardowy system czyszczenia ultradźwiękowego z wieloma zbiornikami z oddzielnymi etapami procesu zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi klienta.
Wynik:
Konfiguracja z wieloma zbiornikami zapewniała bardziej uporządkowany przepływ czyszczenia i spójne przygotowywanie komponentów do późniejszego procesu produkcyjnego.

Kontrola jakości

Przed wysyłką Greatwell sprawdza główne elementy mechaniczne, elektryczne i ultradźwiękowe zgodnie z potwierdzoną konfiguracją sprzętu.
Kontrole jakości mogą obejmować:

• Wytwarzanie i wymiary zbiornika

• Instalacja przetwornika ultradźwiękowego

• Rurociągi i połączenia

• Przesyłki elektryczne

• Zestaw szafki sterującej

• System grzewczy, jeżeli jest załączony

• Działanie urządzeń

• Komponenty bezpieczeństwa

• Ostateczny wygląd i pakowanie

W zależności od wymagań projektu można dostarczyć dokumentację z badań i inspekcji.

Częste pytania

1- Jakie są zalety systemu czyszczenia ultradźwiękowego z wieloma zbiornikami?
Umożliwia ono oddzielenie różnych etapów czyszczenia, płukania lub obróbki w ramach jednego zintegrowanego systemu.
2Czy można dostosować liczbę zbiorników?
Tak, ilość zbiornika i sekwencja procesu mogą być zaprojektowane zgodnie z elementem roboczym i wymaganym procesem czyszczenia.
3Czy czyszczenie ultradźwiękowe i płukanie można połączyć w jednym systemie?
Oddzielne zbiorniki mogą być skonfigurowane do ultradźwiękowego czyszczenia, płukania i innych wymaganych etapów leczenia.
4Czy system można dostosować do różnych części roboczych?
Rozmiary zbiornika, konfiguracja ultradźwiękowa, ogrzewanie i układ procesu mogą być dostosowane.
5Jaki jest okres gwarancji?
Standardowy okres gwarancji wynosi 1 rok, a wsparcie techniczne online jest dostępne dla usług posprzedażowych.