Ligne de passivation automatique à bras unique, contrôle PLC, traitement de surface pour pièces métalliques

Ligne de placage automatique à bras unique

La ligne de placage automatique à bras unique est conçue pour une large gamme de petites pièces, de composants standard et de différentes exigences de placage. Elle peut améliorer considérablement la productivité du travail et l'efficacité de la production. La ligne peut également être équipée d'une gamme complète de équipements de traitement de l'eau et de séchage selon le processus de production.

Configuration principale

PLC : Mitsubishi Electric, Japon
Onduleur : Mitsubishi Electric, Japon
Écran tactile : Kunlun Tongtai
Capteurs de proximité et photoélectriques : Omron, Japon
Contacteurs et relais thermiques : Composants électriques industriels de haute qualité
Câble de déplacement : Câble plat avancé à 40 conducteurs Dongguan Jinxing
Armoire de commande : Conçue professionnellement avec une structure compacte et résistante à la corrosion. Le câblage interne est organisé et clairement numéroté, tandis que tous les composants électriques et les fonctions de fonctionnement sont étiquetés en anglais pour une utilisation et une maintenance faciles.

Système de contrôle

Fonctionnement automatique et manuel
Le système prend en charge le contrôle automatique et manuel. En fonctionnement normal, les paramètres tels que le temps de traitement de la pièce, la vitesse de transfert et la vitesse de levage sont contrôlés automatiquement selon le programme prédéfini. Les mouvements individuels du transporteur, y compris le démarrage, l'arrêt, le levage, l'abaissement et le déplacement, peuvent également être effectués manuellement si nécessaire. Cela permet d'effectuer la maintenance ou le dépannage efficacement tout en minimisant les temps d'arrêt de production.
Mémoire de programme et récupération après coupure de courant
Le système de contrôle dispose de fonctions d'interruption de programme, de mémoire de mise hors tension et de récupération pour aider à gérer les situations imprévues et à reprendre le fonctionnement efficacement.
Protection d'urgence
Plusieurs dispositifs d'arrêt d'urgence sont installés dans tout le système pour assurer une protection de sécurité complète pendant le fonctionnement et la maintenance.
Programmation de processus flexible
La séquence de processus peut être facilement modifiée en fonction des différents produits et des exigences de placage, offrant une plus grande flexibilité pour la production multi-produits.

Spécifications

• Type d'équipement : Équipement de placage semi-automatique ou manuel

• Processus de placage : Placage de cuivre, nickel, or, argent, chrome, zinc et alliages

• Configuration du processus : Personnalisable selon les exigences du produit et de la production

• Équipement optionnel : Traitement de l'eau, rinçage, séchage, filtration et autres systèmes auxiliaires

• Avantages clés : Configuration flexible, fonctionnement fiable, maintenance facile et performances rentables

Processus de passivation typique

La séquence de processus exacte peut être personnalisée en fonction du matériau de la pièce, du type de placage et des performances de traitement de surface requises. Un processus de passivation automatisé typique peut inclure :
Chargement → Rinçage à l'eau → Traitement de passivation → Rinçage à l'eau → Neutralisation ou post-traitement → Rinçage final → Séchage → Déchargement
Le système de transfert à bras unique déplace les pièces entre les cuves individuelles selon le programme PLC prédéfini. Les paramètres du processus tels que la position de transfert, le temps d'immersion et la vitesse de levage peuvent être ajustés en fonction des exigences de production.

Contrôle de la qualité

Chaque ligne de passivation est inspectée pendant l'assemblage et la mise en service avant l'expédition. Les points de contrôle clés comprennent le mouvement de transfert, la précision du positionnement, la configuration des cuves, le câblage électrique, le fonctionnement du programme PLC, les fonctions de sécurité et la réponse à l'arrêt d'urgence.
Le système de contrôle est testé dans des conditions de fonctionnement simulées pour vérifier la séquence de processus programmée et la communication entre les capteurs, l'équipement de transfert et les composants de contrôle. L'inspection finale est effectuée avant la livraison pour s'assurer que l'équipement répond aux spécifications techniques convenues.

Applications

La ligne de passivation automatique à bras unique peut être utilisée pour le traitement de surface automatisé de divers composants métalliques après placage. Les applications typiques comprennent :

• Composants métalliques zingués

• Fixations et pièces standard

• Composants métalliques automobiles

• Composants de quincaillerie

• Pièces métalliques électriques et électroniques

• Composants industriels généraux

À propos du fabricant

Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. est spécialisée dans les équipements de placage, les équipements de finition de surface et les systèmes de protection de l'environnement. L'entreprise fournit la conception d'équipements, l'ingénierie, la fabrication, l'installation et le support technique après-vente pour des projets de traitement de surface personnalisés.

Capacités du fabricant

• Conception d'équipement
• Planification d'ingénierie
• Fabrication
• Contrôle électrique et PLC
• Installation et mise en service
• Support technique
• Service après-vente

Questions fréquemment posées

1. Qu'est-ce qu'une ligne de passivation automatique à bras unique ?
Il s'agit d'un système de traitement de surface automatisé qui utilise un seul bras de transfert pour déplacer les pièces entre les cuves de processus selon une séquence programmée.
2. La ligne de passivation peut-elle être personnalisée ?
Oui. La configuration des cuves, la séquence de processus, les paramètres de transfert et les équipements auxiliaires peuvent être personnalisés en fonction de la pièce et des exigences de production.
3. La ligne peut-elle fonctionner automatiquement et manuellement ?
Oui. Le système de contrôle peut prendre en charge la production automatique ainsi que le fonctionnement manuel pour la configuration, le réglage et la maintenance.
4. Quelles informations sont nécessaires pour un devis de ligne de passivation ?
Le matériau de la pièce, les dimensions, le poids, la capacité de production, le processus de traitement de surface requis et le niveau d'automatisation préféré sont généralement nécessaires pour la conception de l'équipement.
5. Le fabricant fournit-il une assistance à l'installation et après-vente ?
L'installation, la mise en service et le support technique peuvent être fournis conformément à la portée du projet convenue et aux exigences du client.