Ligne de phosphatation automatique pour le traitement des surfaces métalliques

Équipement de phosphatation automatique

Caractéristiques de l'équipement

1Transporteurs à montants multiples

La ligne peut être équipée de plusieurs transporteurs de portique en fonction des besoins.flux de processus et capacité de productionChaque transporteur prend en charge le levage vertical et le mouvement horizontal avec des déplacements à grande vitesse, le tout contrôlé automatiquement par PLC.

2- Le placage automatique des barils.

C'est uneligne de plaquage à baril entièrement automatique de type portiqueÀ l'exception du chargement et du déchargement manuels, tous les transferts de barils et le traitement des processus sont effectués automatiquement par les transporteurs de portique.

3Mouvement stable et positionnement précis

Le transporteur utilise unProfil de vitesse en trois étapes: bas → haut → basL'accélération et la décélération contrôlées aident à réduire l'inertie et les oscillations tout en améliorant la précision de positionnement et la stabilité de fonctionnement.

Une lumière d'alarme indique le mouvement du transporteur pendant le fonctionnement.

4Opération PLC simple

Les opérateurs n'ont qu'à sélectionner un programme de processus prédéfini dans le PLC. Le transporteur de portique complète alors automatiquement la séquence de transfert et de plaquage programmée, minimisant ainsi l'intervention manuelle.

5Système de sécurité et de positionnement

Le transporteur adopterégulation de la position absolue, tandis que chaque réservoir de traitement a un code d'identification unique pour réduire les erreurs de positionnement.

Plusieurs mesures de sécurité sont prévues, notamment:

• Barricades de protection pour protéger le personnel du transporteur en mouvement

• Blocs de protection et dispositifs de commande pour empêcher le transporteur de dérailler

• Les câbles de sécurité reliés au système de freinage d'urgence le long des deux côtés de la ligne de placage

• Feux d'alarme pour donner des avertissements visuels pendant le mouvement du transporteur

6Processus automatique de manutention des barils

L'opérateur charge les pièces dans le canon, ferme le couvercle du canon et sélectionne le programme de traitement requis.soulevé le baril et le transfère à travers chaque réservoir de placage selon la séquence prédéfinie.

Après avoir terminé le processus final, le transporteur déplace le baril fini à la station de déchargement lorsque le capteur confirme que la station est disponible.L'opérateur retire ensuite le tonneau et décharge les produits placés.

7. Conception compacte et fiable

L'équipement est doté d'unstructure compacte, apparence industrielle propre et performances opérationnelles fiables, assurant une manipulation automatique stable tout au long du processus de plaquage du baril.

Spécifications techniques

Configuration principale

• Système de transfert automatique de gantry

• Système de commande PLC

• Réservoirs de phosphatation

• réservoirs de rinçage

• Système de chauffage

• Système de filtration et de circulation

• Système de positionnement

• Système de séchage

• Système de ventilation et d'échappement

• Système de protection de la sécurité

Projet de ligne de phosphatation automatique à grille

Applications:
Traitement de surface des métaux

Procédure:
Phosphatation et prétraitement connexes

Automatisation:
Transfert automatique du gantry

Contrôle:
Contrôle automatique basé sur PLC

Chargement / déchargement:
Chargement et déchargement manuels

Portée du projet:
Conception de processus • Fabrication d'équipements • Installation • Mise en service

Inspection de la qualité avant expédition

Avant l'expédition, la chaîne de phosphatation peut être inspectée conformément aux spécifications du projet convenues et aux exigences FAT.

Les éléments d'inspection peuvent comprendre:

• Levées et mouvements horizontaux de trottoirs

• Précision de positionnement

• Programme PLC et séquence automatique

• Installation de réservoirs et de conduites

• Système de pompage et de filtration

• Système de chauffage

• Cabinets électriques et de commande

• Arrêt d'urgence et verrouillage de sécurité

• Limite de déplacement et protection contre les collisions

• Fonctionnement d'essai de la séquence de production complète

Expertise du fabricant

Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. est spécialisée dans les équipements de finition de surface, les équipements de placage et les systèmes de protection de l'environnement.

Le domaine d'ingénierie de l'entreprise couvre la conception et la planification des équipements, la fabrication, le contrôle électrique, l'installation, la mise en service et le service après-vente.

Sa gamme de produits comprend des lignes automatiques de placage des portiques, des lignes automatiques de placage des barils, des lignes de placage verticales rotatives, des lignes de placage bobine à bobine, des équipements d'anodisation, des équipements de phosphatation,équipements de nettoyage et systèmes de protection de l'environnement connexes.

Pour les projets de phosphatation sur mesure, la configuration de l'équipement peut être développée en fonction des caractéristiques de la pièce, des exigences du processus, de la production et de la disposition de l'usine.

Questions fréquentes

À quoi sert cet équipement de phosphatation?

Cet équipement de phosphatation automatique est conçu pour le phosphatage et les procédés de traitement de surface connexes pour les composants métalliques.l'état de la surface et les performances de traitement requises;.

La chaîne de phosphatation est-elle entièrement automatique?

Le transfert du portique et la séquence de processus peuvent être contrôlés automatiquement par un système PLC. Le chargement et le déchargement peuvent rester manuels selon la configuration du projet.

La chaîne de phosphatation peut-elle être personnalisée?

Les dimensions du réservoir, la configuration du transporteur, la capacité de production, les étapes du processus, le système de chauffage,le système de contrôle et l'équipement auxiliaire peuvent être personnalisés selon les exigences de la pièce à usiner et de la production.

Quelles informations sont requises pour un devis?

Nous vous recommandons de fournir des dessins ou des photos de la pièce, le matériau, les dimensions, le poids, la production requise, les exigences de phosphatation et l'espace disponible en usine.Cette information aide nos ingénieurs à développer une configuration de ligne appropriée.

Peut-on utiliser plusieurs transporteurs?

Des transporteurs à portique multiples peuvent être configurés lorsque la capacité de production plus élevée ou un flux de processus plus complexe nécessite une capacité de transfert supplémentaire.

Quelles sont les fonctions de sécurité disponibles?

Le système peut intégrer le contrôle de positionnement, la protection contre les limites de déplacement, la protection contre les collisions, les garde-corps et les dispositifs de freinage d'urgence selon la conception du projet.

L'équipement de phosphatation peut-il être intégré à d'autres systèmes de traitement de surface?

La chaîne de phosphatation peut être conçue comme faisant partie d'un système complet de traitement de surface et peut être intégrée au nettoyage, au rinçage, au séchage, à la filtration, au chauffage,ventilation et autres systèmes auxiliaires selon les exigences du procédé.