380V lignes de revêtement de cuivre climatisé atuomatique pour pièces métalliques résistantes à la corrosion
Ligne automatique de placage en cuivre 380V
,une ligne automatique d'escalade de cuivre
,ligne de placage automatique pour pièces métalliques
Vue d'ensemble du produit
La chaîne de galvanoplastie automatique est conçue pour le galvanoplastage continu de composants métalliques nécessitant un revêtement de cuivre conducteur, fonctionnel ou décoratif.Le système combine plusieurs stations de traitement avec un mécanisme de transfert automatique de montée pour déplacer les pièces de travail à travers la séquence de processus requise.
Pendant le fonctionnement, le support est soulevé et transféré entre les réservoirs individuels selon le cycle programmé.les étapes de rinçage et de transformation ultérieures doivent être coordonnées dans un seul système de production.
La ligne peut être conçue en fonction des dimensions de la pièce, du revêtement de cuivre requis, du volume de production, de la séquence de processus et de l'espace disponible en usine.
Paramètres techniques
| Nom de l'article | Définition |
|---|---|
| Matériau de base de revêtement | Alliage Fe / Cu / Zinc |
| Types de revêtement | Cu / Ni / Cr |
| Capacité de cycle | Fonctionnement continu, 2 à 3 supports/minute |
| Chargement du plancher | 2,000 kg/m2 |
| Énergie | 380 V, 3 phases, 50 Hz, ou tension personnalisée |
Procédure typique de placage du cuivre
Chargement de la pièce → dégraissage → rinçage à l'eau → activation / décapage de la surface → rinçage à l'eau → placage en cuivre → rinçage à l'eau → post-traitement → séchage → déchargement
En fonction du matériau de la pièce et du revêtement de cuivre requis, le procédé peut être configuré avec des étapes supplémentaires de prétraitement, d'activation, de placage ou de post-traitement.
La séquence réelle du procédé doit être déterminée en fonction du matériau de la pièce à usiner, de l'épaisseur de revêtement requise, de la finition de la surface et des exigences de production.

Applications de placage au cuivre
Le revêtement en cuivre peut être utilisé pour fournir une conductivité électrique, améliorer les caractéristiques de surface ou préparer des composants métalliques pour des processus de revêtement ultérieurs.
Les applications typiques peuvent inclure:
Composants métalliques électriques et conducteurs
Composants automobiles
Parties mécaniques et matérielles
Composants nécessitant du cuivre comme revêtement intermédiaire
Produits métalliques décoratifs
Le procédé de plaquage approprié du cuivre dépend du matériau du substrat, de la géométrie des composants et des exigences de surface finale.
Contrôle de la qualité des revêtements de cuivre
Le contrôle de la qualité d'une ligne de placage du cuivre implique à la fois le fonctionnement de l'équipement et la vérification du processus de placage.
Avant l'expédition, l'équipement peut être contrôlé pour:
Mouvement et positionnement du mécanisme de montée
Dimensions du réservoir et du support
Séquence de transfert PLC
Fonctions de commande électrique
Fonctionnement de la pompe et du système de circulation
Coordination du calendrier des processus
Fonctions d'arrêt de sécurité et d'urgence
Pour les applications de placage en cuivre, les paramètres du processus tels que la densité du courant, le temps de placage,l'état du bain et l'épaisseur de revêtement requise doivent être établis en fonction des exigences spécifiques du processus du client;.

Le client:Xingta Hui'enna Electroplating Co., Ltd. a été créée pour fournir des services d'électronique à la société.
Le type:Entreprise privée
Équipement:2 lignes de zincage à anneaux entièrement automatiques
Deux lignes de zincage à anneau entièrement automatiques ont été personnalisées et fournies pour la production de zincage du client,avec manipulation automatique intégrée et contrôle des processus pour améliorer l'efficacité et la cohérence de la production.

Capacité en ingénierie
Le système de revêtement est conçu en fonction des pièces de travail du client et du processus de traitement de surface requis.contrôle électrique et mise en service des équipements.
Pour les projets de revêtement de cuivre sur mesure, la configuration de l'équipement peut être ajustée en fonction de la capacité de production, de la méthode de chargement de la pièce, du revêtement requis et de l'espace d'installation disponible.
Titres d'identification du fabricant
Fabricant expérimenté de lignes de galvanoplastie
Nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de lignes de galvanoplastie sur mesure pour la production industrielle.Nos équipes d'ingénierie et de fabrication travaillent en étroite collaboration avec les clients pour développer des équipements basés sur des procédés de placage, la capacité de production, les caractéristiques du produit et l'espace d'usine disponible.
De la fabrication mécanique et de l'intégration électrique à l'assemblage, aux essais et à la mise en service, chaque projet est géré par un processus de production structuré.Nous fournissons également un soutien technique et un service après-vente pour aider les clients à maintenir un fonctionnement stable des équipements.
Questions fréquentes
1À quoi sert cette ligne de cuivre?
Il est conçu pour l'électroplatement automatisé de cuivre de composants métalliques nécessitant des revêtements de cuivre fonctionnels, conducteurs ou décoratifs.
2Pourquoi un système de transfert d'escalade est-il utilisé?
Il soulève et transfère automatiquement les pièces entre les différentes stations de traitement, réduisant ainsi les déplacements manuels entre les réservoirs.
3Le procédé de placage du cuivre peut-il être personnalisé?
La séquence de processus peut être configurée en fonction du matériau du substrat, du revêtement de cuivre requis et de l'application finale.
4La ligne peut-elle gérer différentes tailles de pièces?
Oui, les dimensions du support, les dispositions de chargement et la disposition du réservoir peuvent être conçues en fonction des pièces.
5L'équipement peut-il être intégré dans une usine existante?
Oui, la disposition de la ligne peut être conçue en fonction de l'espace d'atelier disponible et des conditions de production.