Dây mạ đồng tự động leo 380V cho bộ phận kim loại chống ăn mòn

Tổng quan sản phẩm

Dây mạ đồng tự động leo được thiết kế để mạ đồng liên tục bằng phương pháp điện phân cho các bộ phận kim loại yêu cầu lớp phủ đồng dẫn điện, chức năng hoặc trang trí. Hệ thống kết hợp nhiều trạm xử lý với cơ chế truyền động leo tự động để di chuyển phôi qua trình tự quy trình cần thiết.

Trong quá trình vận hành, giá đỡ được nâng lên và di chuyển giữa các bể riêng lẻ theo chu kỳ đã lập trình. Điều này cho phép tiền xử lý, mạ đồng, rửa và các giai đoạn xử lý tiếp theo được phối hợp trong một hệ thống sản xuất.

Dây chuyền có thể được thiết kế dựa trên kích thước phôi, lớp phủ đồng yêu cầu, khối lượng sản xuất, trình tự quy trình và không gian nhà máy có sẵn.

Thông số kỹ thuật

Quy trình mạ đồng điển hình

Nạp phôi → Tẩy dầu → Rửa nước → Hoạt hóa bề mặt / Tẩy gỉ → Rửa nước → Mạ đồng → Rửa nước → Hậu xử lý → Sấy khô → Dỡ hàng

Tùy thuộc vào vật liệu phôi và lớp phủ đồng yêu cầu, quy trình có thể được cấu hình với các giai đoạn tiền xử lý, hoạt hóa, mạ lót hoặc hậu xử lý bổ sung.

Trình tự quy trình thực tế nên được xác định theo vật liệu phôi, độ dày lớp phủ yêu cầu, độ hoàn thiện bề mặt và yêu cầu sản xuất.

Ứng dụng mạ đồng

Mạ đồng có thể được sử dụng để cung cấp độ dẫn điện, cải thiện đặc tính bề mặt hoặc chuẩn bị các bộ phận kim loại cho các quy trình mạ tiếp theo.

Các ứng dụng điển hình có thể bao gồm:

• Các bộ phận kim loại điện và dẫn điện

• Các bộ phận ô tô

• Phần cứng và các bộ phận cơ khí

• Các bộ phận yêu cầu đồng làm lớp phủ trung gian

• Các sản phẩm kim loại trang trí

Quy trình mạ đồng phù hợp phụ thuộc vào vật liệu nền, hình dạng bộ phận và yêu cầu bề mặt cuối cùng.

Kiểm soát chất lượng mạ đồng

Kiểm soát chất lượng cho dây chuyền mạ đồng bao gồm cả vận hành thiết bị và xác minh quy trình mạ.

Trước khi giao hàng, thiết bị có thể được kiểm tra:

• Chuyển động và định vị cơ cấu leo

• Kích thước bể và giá đỡ

• Trình tự truyền động PLC

• Chức năng điều khiển điện

• Hoạt động hệ thống bơm và tuần hoàn

• Phối hợp thời gian quy trình

• Chức năng an toàn và dừng khẩn cấp

Đối với các ứng dụng mạ đồng, các thông số quy trình như mật độ dòng điện, thời gian mạ, tình trạng bể và độ dày lớp phủ yêu cầu nên được thiết lập theo yêu cầu quy trình cụ thể của khách hàng.

Khách hàng:Công ty TNHH Mạ điện Xingta Hui'enna
Loại hình:Doanh nghiệp tư nhân
Thiết bị:2 Dây chuyền mạ kẽm vòng tự động hoàn toàn

Hai dây chuyền mạ kẽm vòng tự động hoàn toàn đã được tùy chỉnh và cung cấp cho sản xuất mạ kẽm của khách hàng, với khả năng xử lý tự động và kiểm soát quy trình tích hợp để cải thiện hiệu quả và tính nhất quán của sản xuất.

Năng lực kỹ thuật

Hệ thống mạ được thiết kế dựa trên phôi của khách hàng và quy trình xử lý bề mặt yêu cầu. Phạm vi kỹ thuật có thể bao gồm bố trí quy trình, sắp xếp bể, hệ thống truyền động, điều khiển điện và vận hành thiết bị.

Đối với các dự án mạ đồng tùy chỉnh, cấu hình thiết bị có thể được điều chỉnh theo năng lực sản xuất, phương pháp nạp phôi, lớp phủ yêu cầu và không gian lắp đặt có sẵn.

Chứng nhận nhà sản xuất

Nhà sản xuất dây chuyền mạ điện có kinh nghiệm

Chúng tôi chuyên thiết kế và sản xuất dây chuyền mạ điện tùy chỉnh cho sản xuất công nghiệp. Các nhóm kỹ thuật và sản xuất của chúng tôi làm việc chặt chẽ với khách hàng để phát triển thiết bị dựa trên quy trình mạ, năng lực sản xuất, đặc tính sản phẩm và không gian nhà máy có sẵn.

Từ chế tạo cơ khí và tích hợp điện đến lắp ráp, thử nghiệm và vận hành, mỗi dự án được quản lý thông qua một quy trình sản xuất có cấu trúc. Chúng tôi cũng cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ sau bán hàng để giúp khách hàng duy trì hoạt động thiết bị ổn định.

Câu hỏi thường gặp

1. Dây chuyền mạ đồng leo này dùng để làm gì?
Nó được thiết kế để mạ đồng tự động bằng phương pháp điện phân cho các bộ phận kim loại yêu cầu lớp phủ đồng chức năng, dẫn điện hoặc trang trí.

2. Tại sao sử dụng hệ thống truyền động leo?
Nó tự động nâng và di chuyển phôi giữa các trạm xử lý khác nhau, giảm thiểu việc di chuyển thủ công giữa các bể.

3. Quy trình mạ đồng có thể được tùy chỉnh không?
Có. Trình tự quy trình có thể được cấu hình theo vật liệu nền, lớp phủ đồng yêu cầu và ứng dụng cuối cùng.

4. Dây chuyền có thể xử lý các kích thước phôi khác nhau không?
Có. Kích thước giá đỡ, cách bố trí nạp liệu và bố trí bể có thể được thiết kế theo phôi.

5. Thiết bị có thể được tích hợp vào nhà máy hiện có không?
Có. Bố trí dây chuyền có thể được thiết kế theo không gian xưởng có sẵn và điều kiện sản xuất.