Automatisches Einarm-Nickel- und Zinnelektroplattierungssystem für die Metallveredelung

Unsere automatische Einzelarm-Nickel/Zinn-Galvaniklinie ist für kontinuierliche Nickel- und Zinn-Elektrobeschichtungsanwendungen konzipiert, die eine stabile Schichtdicke, eine gleichmäßige Oberflächenqualität und eine automatisierte Materialhandhabung erfordern. Das System kann entsprechend den Werkstückabmessungen, der Produktionskapazität, der Galvanikchemie und den erforderlichen Beschichtungsspezifikationen konfiguriert werden. Diese automatische Einzelarm-Galvaniklinie ist für verschiedene Kleinteile, Standardkomponenten und unterschiedliche Galvanikanforderungen ausgelegt und steigert dabei erheblich die Arbeitsproduktivität. Das System umfasst eine umfassende Wasseraufbereitungs- und Trocknungsausrüstung, um Ausschussraten zu minimieren.

• SPS-System mit Komponenten der Mitsubishi Electric Corporation
• Wechselrichtersystem von Mitsubishi Electric Corporation aus Japan
• Touchscreen-Oberfläche von Kunlun-state Electrical Company
• Näherungs- und fotoelektrische Schalter von Omron Electric
• Schütze und thermische Relais von etablierten Elektrolieferanten
• Fortschrittliches 40-adriges Flachkabel-Schleppkettensystem von Dongguan Jinxing
• Elegant gestaltete Schaltschränke mit Feuchtigkeits- und Korrosionsbeständigkeit
• Strukturierte Verkabelung mit klarer Beschriftung und englischen Bedienfeldern
• Doppelte automatische und manuelle Steuerungsfunktion
• Programmunterbrechung, Stromversorgung und Speicherfunktionen für unerwartete Situationen
• Umfassende Not-Aus-Vorrichtungen zur Unfallverhütung
• Leicht modifizierbare Prozesssequenzierung für unterschiedliche Produktanforderungen

• Halbautomatische und manuelle Galvanikanlagenkonfigurationen
• Kompatibel mit Kupfer-, Nickel-, Gold-, Silber-, Chrom-, Zink- und Legierungsbeschichtungen
• Hochwertige Konstruktion zu wettbewerbsfähigen Preisen

Ingenieurerfahrung

Mit Erfahrung im Engineering von automatisierten Galvaniksystemen entwickeln wir Galvaniklinien entsprechend den Produktionsanforderungen, einschließlich Werkstückabmessungen, Ladeverfahren, erforderlicher Beschichtungsdicke, Bäderchemie, Produktionskapazität und Fabriklayout.

Funktionsweise der Nickel/Zinn-Galvaniklinie

1. Beladung

Werkstücke werden auf das automatische Trägersystem geladen.

2. Vorbehandlung

Die Werkstücke werden gemäß dem erforderlichen Galvanikprozess gereinigt und oberflächenvorbereitet.

3. Vernickelung

Die Werkstücke werden unter kontrolliertem Strom, Temperatur und Galvanikzeit in das Nickelbad eingebracht.

4. Spülen

Mehrere Spülstufen entfernen die restliche Galvaniklösung.

5. Verzinnung

Die Werkstücke durchlaufen den erforderlichen Verzinnungsprozess.

6. Endspülung und Trocknung

Nach der Beschichtung werden die Teile gespült und getrocknet, bevor sie entladen werden.

7. Entladung

Der automatische Arm transportiert die fertigen Teile zur Entladestation.

Anwendungen

Die automatische Nickel/Zinn-Galvaniklinie kann für Anwendungen wie folgt konfiguriert werden:

• Elektrische Steckverbinder
• Elektronische Bauteile
• Kupfer- und Messingteile
• Metallklemmen
• Elektrische Autoteile
• Präzisionshardware
• Kabelklemmen
• Industrielle Metallteile

Projektfall 

Häufig gestellte Fragen

Welche Produkte können mit dieser Nickel/Zinn-Galvaniklinie bearbeitet werden?

Die Linie kann je nach erforderlichem Galvanikprozess und Werkstückspezifikationen für Kupfer-, Messing- und andere kompatible Metallteile konfiguriert werden.

Kann die Galvaniklinie angepasst werden?

Ja. Tankabmessungen, Anzahl der Tanks, Einzelarmhub, Gleichrichterkapazität, Spülstufen, Heizung, Filtration und Automatisierung können angepasst werden.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Kunden sollten Werkstückzeichnungen oder -fotos, Material, Abmessungen, erforderliche Beschichtungsdicke, Produktionskapazität und gewünschte Oberflächenbehandlung angeben.

Kann das System eine automatische chemische Dosierung beinhalten?

Eine automatische chemische Dosierung kann je nach Galvanikchemie und Prozessanforderungen integriert werden.

Können Sie Installationsunterstützung anbieten?

Installations- und Inbetriebnahmeunterstützung kann gemäß den Projektanforderungen bereitgestellt werden.

Was ist die Produktionskapazität?

Die Produktionskapazität hängt von der Werkstückgröße, dem Ladeverfahren, dem Galvanikzyklus und den erforderlichen Beschichtungsspezifikationen ab. Die Kapazität wird während der Planungsphase berechnet.

Können Sie die Linie nach unserem Fabriklayout gestalten?

Ja. Das Anlagenlayout kann entsprechend dem verfügbaren Fabrikraum, dem Materialfluss und den Anforderungen an die Versorgungseinrichtungen gestaltet werden.

Bieten Sie After-Sales-Service an?

Technischer Support, Inbetriebnahmeunterstützung, Ersatzteile und Wartungsanleitungen können gemäß der Ausrüstungskonfiguration und dem Servicevertrag bereitgestellt werden.