Automatyczny system galwanizacji niklem i cyną z pojedynczym ramieniem do wykańczania metali

Nasza automatyczna linia do cynowania/niklowania z pojedynczym ramieniem jest przeznaczona do ciągłych zastosowań w galwanizacji niklem i cyną, wymagających stabilnej grubości powłoki, spójnej jakości powierzchni i zautomatyzowanego transportu materiałów. System można skonfigurować zgodnie z wymiarami detali, wydajnością produkcji, chemią kąpieli galwanicznych i wymaganymi specyfikacjami powłok. Ta automatyczna linia galwaniczna z pojedynczym ramieniem jest zaprojektowana do obsługi różnych małych części, standardowych komponentów i różnorodnych wymagań galwanicznych, przy jednoczesnym znacznym zwiększeniu produktywności pracy. System obejmuje kompleksowe urządzenia do uzdatniania wody i suszenia, aby zminimalizować wskaźnik odrzutów.

• System PLC wykorzystujący komponenty firmy Mitsubishi Electric Corporation
• System falowników firmy Mitsubishi Electric Corporation z Japonii
• Interfejs ekranu dotykowego firmy Kunlun-state Electrical Company
• Przełączniki zbliżeniowe i fotoelektryczne firmy Omron Electric
• Wyłączniki stycznikowe i przekaźniki termiczne od uznanych dostawców elektrycznych
• Zaawansowany system śledzenia kabli płaskich 40-żyłowych firmy Dongguan Jinxing
• Elegancko zaprojektowane szafy sterownicze odporne na wilgoć i korozję
• Uporządkowane okablowanie z wyraźnym oznakowaniem i panelami operacyjnymi w języku angielskim
• Podwójna funkcja sterowania automatycznego i ręcznego
• Funkcje przerwania programu, zasilania awaryjnego i pamięci na nieoczekiwane sytuacje
• Kompleksowe urządzenia do zatrzymania awaryjnego w celu zapobiegania wypadkom
• Łatwo modyfikowalna sekwencja procesów dla różnorodnych wymagań produktowych

• Konfiguracje półautomatyczne i ręczne urządzeń galwanicznych
• Kompatybilny z galwanizacją miedzi, niklu, złota, srebra, chromu, cynku i stopów
• Wysokiej jakości konstrukcja w konkurencyjnych cenach

Doświadczenie inżynieryjne

Dzięki doświadczeniu w inżynierii zautomatyzowanych systemów galwanicznych projektujemy linie galwaniczne zgodnie z wymaganiami produkcji, w tym wymiarami detali, metodą ładowania, wymaganą grubością powłoki, chemią kąpieli, wydajnością produkcji i układem fabryki.

Jak działa linia do cynowania/niklowania

1. Ładowanie

Detale są ładowane na zautomatyzowany system transportowy.

2. Obróbka wstępna

Detale przechodzą proces czyszczenia i przygotowania powierzchni zgodnie z wymaganym procesem galwanizacji.

3. Niklowanie

Detale wchodzą do zbiornika niklowania pod kontrolowanym prądem, temperaturą i czasem galwanizacji.

4. Płukanie

Wielokrotne etapy płukania usuwają pozostały roztwór galwaniczny.

5. Cynowanie

Detale przechodzą wymagany proces cynowania.

6. Końcowe płukanie i suszenie

Po galwanizacji części są płukane i suszone przed rozładowaniem.

7. Rozładowanie

Automatyczne ramię przenosi gotowe części na stanowisko rozładunkowe.

Zastosowania

Automatyczna linia do cynowania/niklowania może być konfigurowana do zastosowań takich jak:

• Złącza elektryczne
• Komponenty elektroniczne
• Elementy miedziane i mosiężne
• Terminale metalowe
• Motoryzacyjne części elektryczne
• Precyzyjne elementy metalowe
• Terminale kablowe
• Przemysłowe komponenty metalowe

Przypadek projektu 

Często zadawane pytania

Jakie produkty mogą być przetwarzane przez tę linię do cynowania/niklowania?

Linia może być konfigurowana dla elementów miedzianych, mosiężnych i innych kompatybilnych elementów metalowych, w zależności od wymaganego procesu galwanizacji i specyfikacji detali.

Czy linia galwaniczna może być dostosowana?

Tak. Wymiary zbiorników, liczba zbiorników, ruch pojedynczego ramienia, moc prostownika, etapy płukania, ogrzewanie, filtracja i automatyzacja mogą być dostosowane.

Jakie informacje są wymagane do wyceny?

Klienci powinni dostarczyć rysunki lub zdjęcia detali, materiał, wymiary, wymaganą grubość powłoki, wydajność produkcji i pożądaną obróbkę powierzchni.

Czy system może zawierać automatyczne dozowanie chemikaliów?

Automatyczne dozowanie chemikaliów może być zintegrowane w zależności od chemii kąpieli galwanicznych i wymagań procesu.

Czy można zapewnić wsparcie instalacyjne?

Wsparcie instalacyjne i uruchomieniowe może być zapewnione zgodnie z wymaganiami projektu.

Jaka jest wydajność produkcji?

Wydajność produkcji zależy od rozmiaru detalu, metody ładowania, cyklu galwanizacji i wymaganych specyfikacji powłoki. Wydajność jest obliczana na etapie projektowania.

Czy można zaprojektować linię zgodnie z naszym układem fabryki?

Tak. Układ urządzeń może być zaprojektowany zgodnie z dostępną przestrzenią fabryczną, przepływem materiałów i wymaganiami dotyczącymi mediów.

Czy zapewniacie serwis pogwarancyjny?

Wsparcie techniczne, pomoc w uruchomieniu, części zamienne i wskazówki dotyczące konserwacji mogą być zapewnione zgodnie z konfiguracją sprzętu i umową serwisową.