Przemysłowa automatyczna linia do galwanizacji miedzią, niklem i chromem dla komponentów metalowych
przemysłowa automatyczna linia galwanizacyjna
,maszyna do galwanizacji miedzią
,niklem i chromem
Automatyczna linia galwaniczna Cu/Ni/Cr typu wspinaczkowego
Ta automatyczna linia galwaniczna typu wspinaczkowego Cu-Ni-Cr jest przeznaczona do ciągłego powlekania miedzią, niklem i chromem elementów metalowych wymagających trwałego, dekoracyjnego i odpornego na korozję wykończenia powierzchni. System transferu typu wspinaczkowego automatycznie przemieszcza detale między zbiornikami obróbczymi zgodnie z zaprogramowaną sekwencją procesów.
Linia produkcyjna może integrować procesy wstępnej obróbki, powlekania miedzią, powlekania niklem, powlekania chromem, płukania i obróbki końcowej w jednym zautomatyzowanym systemie. Sterowanie PLC pomaga utrzymać spójne czasy transferu i warunki procesowe, jednocześnie redukując obsługę ręczną.
Linia może być zaprojektowana zgodnie z wymiarami detali, wydajnością produkcji, grubością powłoki, wymaganiami procesowymi i dostępną przestrzenią fabryczną.
Automatyka i konfiguracja elektryczna
Linia jest wyposażona w sterownik PLC i falownik Mitsubishi, panel dotykowy Kunlun Tongtai oraz czujniki zbliżeniowe/fotoelektryczne i komponenty sterujące Omron. Szafa sterownicza charakteryzuje się uporządkowanym okablowaniem, czytelnym oznaczeniem komponentów, etykietami w języku angielskim oraz ochroną przed wilgocią,ą i korozją.
System obsługuje zarówno automatyczne, jak i ręczne sterowanie, z regulowanym czasem przebywania detalu, prędkością transferu i prędkością podnoszenia. Funkcje odzyskiwania po przerwaniu programu i pamięć awarii zasilania pomagają utrzymać stabilne działanie w nieoczekiwanych warunkach. Urządzenia zatrzymania awaryjnego są zintegrowane dla bezpiecznej obsługi i konserwacji.
Wydajność produkcji
Zaprojektowana do produkcji galwanicznej na dużą skalę, linia zapewnia prostą obsługę i efektywne przenoszenie detali. W zależności od konfiguracji procesu, czas cyklu może wynosić zaledwie około 30 sekund na stojak.
Kluczowe korzyści: Wysoka wydajność produkcji, elastyczna kontrola procesu, stabilne działanie i wygodna konserwacja.
| Pozycja | Opis |
| 1, Materiał zbiornika | Stal nierdzewna 3mm304, PP |
| 2, Materiał ramy | Profil stalowy kwadratowy |
| 3, System sterowania | PLC, sterowanie komputerowe i DMS komputerowy |
| 4, Typ ogrzewania | Elektryczne, parowe, gorąca woda |
| 5, Model transportera | Automatyczny, półautomatyczny, ręczny |
| 6. Wyposażenie pomocnicze | Prostowniki, filtry, chłodziarka, rury, dmuchawa powietrza, system oczyszczania spalin |
| 7, Gwarancja | 12 miesięcy. |
| 8, Zalety | Elastyczna konstrukcja, bezpieczna, stabilna i o wysokiej wytrzymałości, automatyczne ważenie i ładowanie. |
| 9, Zastosowania | Różne rodzaje powlekania dla produktów metalowych. |
| 10, Wyłącznik (przycisk) i przekaźnik termiczny | Marka Siemens. |

Typowy proces powlekania Cu-Ni-Cr
Ładowanie detalu → Odłuszczanie → Płukanie wodą → Trawienie / Aktywacja → Płukanie wodą → Powlekanie miedzią → Płukanie wodą → Powlekanie niklem → Płukanie wodą → Powlekanie chromem → Płukanie wodą → Obróbka końcowa → Suszenie → Rozładowanie
Rzeczywista sekwencja procesów może być dostosowana do materiału detalu, wymaganego grubości powłoki, wykończenia powierzchni i wymagań produkcyjnych.

Kontrola jakości
Każda automatyczna linia galwaniczna jest sprawdzana i testowana przed wysyłką, aby zapewnić, że mechaniczny system transferu, sterowanie elektryczne i funkcje procesowe spełniają zatwierdzone wymagania projektu.
Wymiary i materiały zbiorników są sprawdzane w stosunku do zatwierdzonego projektu
Ruch transferu typu wspinaczkowego jest testowany pod kątem płynnego i stabilnego działania
Sekwencje sterowania PLC są testowane przed wysyłką
Okablowanie elektryczne i funkcje szafy sterowniczej są sprawdzane
Pompy, silniki i główne komponenty mechaniczne są sprawdzane
Funkcje ochrony bezpieczeństwa i zatrzymania awaryjnego są testowane
Próba działania jest przeprowadzana zgodnie z wymaganiami projektu
Wsparcie instalacji i uruchomienia jest dostępne dla projektów zagranicznych

Doświadczenie producenta
Producent specjalizuje się w projektowaniu i produkcji automatycznych linii galwanicznych oraz niestandardowych urządzeń do obróbki powierzchni. Zespół inżynierów zapewnia wsparcie obejmujące projektowanie procesów, inżynierię sprzętu, produkcję, sterowanie elektryczne, instalację, uruchomienie i serwis pogwarancyjny.
Każdy system galwaniczny może być skonfigurowany zgodnie z detalami klienta, wymaganym wykończeniem powierzchni, wydajnością produkcji i układem fabrycznym.

FAQ
1. Jakie produkty mogą być przetwarzane przez tę linię galwaniczną Cu-Ni-Cr?
Linia może być skonfigurowana dla różnych elementów metalowych wymagających obróbki powierzchni miedzią, niklem i chromem, w zależności od rozmiaru detalu, materiału i wymagań produkcyjnych.
2. Czy linia galwaniczna typu wspinaczkowego jest w pełni automatyczna?
Tak. Sekwencja transferu i czasy procesów mogą być kontrolowane za pomocą systemu automatyki opartego na PLC.
3. Czy proces galwanizacji można dostosować?
Tak. Układ zbiorników, sekwencja procesów, wydajność galwanizacji, system transferu i konfiguracja sterowania mogą być dostosowane do wymagań projektu.
4. Jak testujecie linię galwaniczną przed wysyłką?
Mechaniczny system transferu, sterowanie elektryczne, sekwencja PLC i główne funkcje sprzętu są sprawdzane i testowane przed wysyłką.
5. Czy zapewniacie wsparcie instalacyjne?
Tak. Wskazówki dotyczące instalacji, pomoc w uruchomieniu i wsparcie techniczne mogą być zapewnione dla projektów zagranicznych.