Metal Bileşenler İçin Endüstriyel Otomatik Tırmanma Bakır Nikel Krom Kaplama Hattı
endüstriyel otomatik tırmanma kaplama hattı
,bakır nikel krom kaplama makinesi
,otomatik metal bileşen kaplama hattı
Otomatik Tırmanma Cu/Ni/Cr Kaplama Hattı
Bu otomatik tırmanma Cu-Ni-Cr kaplama hattı, dayanıklı, dekoratif ve korozyona dayanıklı bir yüzey kaplaması gerektiren metal bileşenlerin sürekli bakır, nikel ve krom kaplanması için tasarlanmıştır. Tırmanma transfer sistemi, önceden ayarlanmış işlem sırasına göre iş parçalarını işlem tankları arasında otomatik olarak taşır.
Üretim hattı, ön işlem, bakır kaplama, nikel kaplama, krom kaplama, durulama ve son işlem süreçlerini tek bir otomatik sistemde entegre edebilir. PLC kontrollü çalışma, manuel kullanımı azaltırken tutarlı transfer zamanlamasını ve işlem koşullarını korumaya yardımcı olur.
Hat, iş parçası boyutları, üretim kapasitesi, kaplama kalınlığı, işlem gereksinimleri ve mevcut fabrika alanına göre mühendislik ile tasarlanabilir.
Otomasyon ve Elektrik Konfigürasyonu
Hat, Mitsubishi PLC ve invertör, Kunlun Tongtai dokunmatik ekran ve Omron yakınlık/fotoelektrik sensörleri ve kontrol bileşenleri ile donatılmıştır. Kontrol kabini, düzenli kablolama, net bileşen tanımlama, İngilizce etiketler ve neme ve korozyona karşı koruma özelliklerine sahiptir.
Sistem hem otomatik hem de manuel çalışmayı destekler, ayarlanabilir iş parçası kalış süresi, transfer hızı ve kaldırma hızı ile. Program kesintisi kurtarma ve güç kesintisi belleği, beklenmedik koşullar sırasında kararlı çalışmayı sürdürmeye yardımcı olur. Güvenli çalışma ve bakım için acil durdurma cihazları entegre edilmiştir.
Üretim Performansı
yüksek hacimli elektrokaplama üretimi için tasarlanan hat, anlaşılır bir çalışma ve verimli iş parçası taşıma sağlar. İşlem konfigürasyonuna bağlı olarak, döngü süresi raf başına yaklaşık 30 saniye kadar kısa olabilir.
Anahtar Faydalar: Yüksek üretim verimliliği, esnek işlem kontrolü, kararlı çalışma ve kolay bakım.
| Öğe | Açıklama |
| 1, Tank malzemesi | 3mm304 paslanmaz çelik, PP |
| 2, Çerçeve malzemesi | Kare çelik boru |
| 3, Kontrol sistemi | PLC, bilgisayar kontrolü ve Bilgisayar DMS |
| 4, Isıtma tipi | Elektronik, buhar, sıcak su |
| 5, Taşıyıcı modeli | Otomatik, yarı otomatik, Manuel |
| 6. Çevre ekipmanları | Doğrultucular, Filtreler, Soğutucu, boru, hava üfleyici, atık gaz arıtma sistemi |
| 7, Garanti | 12 ay. |
| 8, Avantajlar | Esnek tasarım, güvenli, kararlı ve yüksek mukavemetli, otomatik tartım ve yükleme. |
| 9, Uygulamalar | Metal ürünler için farklı türde kaplama. |
| 10, Kontaktör (anahtar) ve termik röle | Siemens Marka. |

Tipik Cu-Ni-Cr Kaplama Süreci
İş Parçası Yükleme → Yağdan Arındırma → Su Durulama → Dağlama / Aktivasyon → Su Durulama → Bakır Kaplama → Su Durulama → Nikel Kaplama → Su Durulama → Krom Kaplama → Su Durulama → Son İşlem → Kurutma → Boşaltma
Gerçek işlem sırası, iş parçası malzemesine, gerekli kaplama kalınlığına, yüzey kalitesine ve üretim gereksinimlerine göre ayarlanabilir.

Kalite Kontrol
Her otomatik kaplama hattı, mekanik transfer sisteminin, elektrikli kontrollerin ve işlem fonksiyonlarının onaylanmış proje gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sevkiyat öncesinde denetlenir ve test edilir.
Tank boyutları ve malzemeleri onaylanmış tasarıma karşı kontrol edilir
Tırmanma transfer hareketi, sorunsuz ve kararlı çalışma için test edilir
PLC kontrol sıraları sevkiyat öncesinde test edilir
Elektrik kablolaması ve kontrol kabini fonksiyonları denetlenir
Pompalar, motorlar ve ana mekanik bileşenler kontrol edilir
Güvenlik koruması ve acil durdurma fonksiyonları test edilir
Proje gereksinimlerine göre deneme çalışması yapılır
Yurt dışı projeler için kurulum ve devreye alma desteği mevcuttur

Üretici Uzmanlığı
Üretici, otomatik elektrokaplama hatları ve özelleştirilmiş yüzey işleme ekipmanlarının tasarımı ve üretimi konusunda uzmanlaşmıştır. Mühendislik ekibi, işlem tasarımı, ekipman mühendisliği, üretim, elektrik kontrolü, kurulum, devreye alma ve satış sonrası hizmetleri kapsayan destek sağlar.
Her kaplama sistemi, müşterinin iş parçalarına, gerekli yüzey kalitesine, üretim kapasitesine ve fabrika düzenine göre yapılandırılabilir.

SSS
1. Bu Cu-Ni-Cr kaplama hattı ile hangi ürünler işlenebilir?
Hat, iş parçası boyutuna, malzemesine ve üretim gereksinimlerine bağlı olarak bakır, nikel ve krom yüzey işlemi gerektiren farklı metal bileşenler için yapılandırılabilir.
2. Tırmanma kaplama hattı tam otomatik mi?
Evet. Transfer sırası ve işlem zamanlaması, PLC tabanlı bir otomasyon sistemi aracılığıyla kontrol edilebilir.
3. Kaplama işlemi özelleştirilebilir mi?
Evet. Tank düzeni, işlem sırası, kaplama kapasitesi, transfer sistemi ve kontrol konfigürasyonu proje gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
4. Sevkiyat öncesinde kaplama hattını nasıl test ediyorsunuz?
Mekanik transfer sistemi, elektrikli kontroller, PLC sırası ve ana ekipman fonksiyonları sevkiyat öncesinde denetlenir ve test edilir.
5. Kurulum desteği sağlıyor musunuz?
Evet. Yurt dışı projeler için kurulum rehberliği, devreye alma yardımı ve teknik destek sağlanabilir.