Industriële Automatische Klimmende Koper Nikkel Chroom Plaatlijn voor Metalen Componenten

Automatische Klim Cu/Ni/Cr Beitslijn
Deze automatische klim Cu-Ni-Cr beitslijn is ontworpen voor continu koper-, nikkel- en chroombeitsen van metalen componenten die een duurzame, decoratieve en corrosiebestendige oppervlakteafwerking vereisen. Het klimtransfersysteem verplaatst werkstukken automatisch tussen de behandelingstanks volgens de vooraf ingestelde procesvolgorde.
De productielijn kan voorbehandeling, koperbeitsen, nikkelbeitsen, chroombeitsen, spoelen en nabewerking integreren in één geautomatiseerd systeem. PLC-gestuurde bediening helpt bij het handhaven van consistente overdrachtstijden en procesomstandigheden, terwijl handmatige handelingen worden verminderd.
De lijn kan worden ontworpen op basis van de afmetingen van het werkstuk, de productiecapaciteit, de beitsdikte, de procesvereisten en de beschikbare fabrieksruimte.

Automatisering & Elektrische Configuratie

De lijn is uitgerust met een Mitsubishi PLC en omvormer, Kunlun Tongtai touchscreen, en Omron naderings-/foto-elektrische sensoren en besturingscomponenten. De schakelkast is voorzien van georganiseerde bedrading, duidelijke componentidentificatie, Engelse labels en bescherming tegen vocht en corrosie.
Het systeem ondersteunt zowel automatische als handmatige bediening, met instelbare verblijftijd van het werkstuk, overdrachtssnelheid en hefsnelheid. Herstel na programmaonderbreking en geheugen voor stroomuitval helpen bij het handhaven van stabiele werking tijdens onverwachte omstandigheden. Noodstopapparaten zijn geïntegreerd voor veilige bediening en onderhoud.

Productieprestaties

Ontworpen voor grootschalige galvanische productie, biedt de lijn eenvoudige bediening en efficiënte werkstukafhandeling. Afhankelijk van de procesconfiguratie kan de cyclustijd zo kort zijn als ongeveer 30 seconden per rek.
Belangrijkste voordelen: Hoge productie-efficiëntie, flexibele procescontrole, stabiele werking en gemakkelijk onderhoud.

Typisch Cu-Ni-Cr Beits Proces

Werkstuk laden → Ontvetten → Waterspoelen → Beitsen / Activeren → Waterspoelen → Koperbeitsen → Waterspoelen → Nikkelbeitsen → Waterspoelen → Chroombeitsen → Waterspoelen → Nabewerking → Drogen → Ontladen
De werkelijke procesvolgorde kan worden aangepast aan het materiaal van het werkstuk, de vereiste coatingdikte, de oppervlakteafwerking en de productievereisten.

Kwaliteitscontrole

Elke automatische beitslijn wordt vóór verzending geïnspecteerd en getest om ervoor te zorgen dat het mechanische transfersysteem, de elektrische besturingen en de procesfuncties voldoen aan de goedgekeurde projectvereisten.

• Tankafmetingen en materialen worden gecontroleerd aan de hand van het goedgekeurde ontwerp

• Klimtransfersbeweging wordt getest op soepele en stabiele werking

• PLC-besturingssequenties worden vóór verzending getest

• Elektrische bedrading en schakelkastfuncties worden geïnspecteerd

• Pompen, motoren en belangrijke mechanische componenten worden gecontroleerd

• Veiligheidsbescherming en noodstopfuncties worden getest

• Proefdraaien wordt uitgevoerd volgens de projectvereisten

• Installatie- en inbedrijfstellingsondersteuning is beschikbaar voor overzeese projecten

•  

Expertise van de fabrikant

De fabrikant is gespecialiseerd in het ontwerp en de productie van automatische galvanische lijnen en op maat gemaakte oppervlaktebehandelingsapparatuur. Het engineeringteam biedt ondersteuning op het gebied van procesontwerp, apparatuur engineering, productie, elektrische besturing, installatie, inbedrijfstelling en after-sales service.
Elk beitsysteem kan worden geconfigureerd op basis van de werkstukken van de klant, de vereiste oppervlakteafwerking, de productiecapaciteit en de fabrieksindeling.

Veelgestelde vragen
1. Welke producten kunnen worden verwerkt door deze Cu-Ni-Cr beitslijn?
De lijn kan worden geconfigureerd voor verschillende metalen componenten die koper-, nikkel- en chroomoppervlaktebehandeling vereisen, afhankelijk van de grootte van het werkstuk, het materiaal en de productievereisten.
2. Is de klimbeitslijn volledig automatisch?
Ja. De overdrachtsvolgorde en proces timing kunnen worden gecontroleerd via een PLC-gebaseerd automatiseringssysteem.
3. Kan het beits proces worden aangepast?
Ja. Tankindeling, procesvolgorde, beits capaciteit, transfersysteem en besturingsconfiguratie kunnen worden aangepast aan de projectvereisten.
4. Hoe test u de beitslijn vóór verzending?
Het mechanische transfersysteem, de elektrische besturingen, de PLC-sequentie en de belangrijkste apparatuursfuncties worden vóór verzending geïnspecteerd en getest.
5. Biedt u installatieondersteuning?
Ja. Installatiebegeleiding, inbedrijfstellingsassistentie en technische ondersteuning kunnen worden geboden voor overzeese projecten.