PLC Automatische Klimbekledingsapparatuur voor Industriële Metaaloppervlaktebehandeling

Automatische klimbeplatingapparatuur met roterend systeem

Productoverzicht

De automatische klimbeplatingapparatuur is ontworpen voor meerfasige oppervlaktebehandelingsprocessen waarbij werkstukken in een gecontroleerde reeks door een reeks chemische en galvanische tanks moeten bewegen.
Een klimtransfersysteem regelt het verticale heffen en horizontale verplaatsen van de werkstukken tussen de verwerkingsposities. Deze opstelling maakt het mogelijk om de productielijn laad-, behandelings-, spoel- en losoperaties te coördineren zonder dat operators de werkstukken handmatig van de ene tank naar de andere hoeven te verplaatsen.
De apparatuuropstelling en de transferconfiguratie kunnen worden ontworpen op basis van de afmetingen van het werkstuk, de procesreeks, het productievolume en de beschikbare installatieruimte.

Werkproces

1. Laden – Werkstukken worden op de aangewezen drager of mal geladen.

2. Positionering – Het transfersysteem verplaatst de werkstukken naar de eerste behandelingspositie.

3. Verwerking – Werkstukken worden ondergedompeld in elke tank volgens de vooraf ingestelde procesreeks.

4. Transfer – Het klimmechanisme tilt de drager op en verplaatst deze naar de volgende verwerkingspositie.

5. Spoelen – Tussentijdse spoelfasen verwijderen resterende chemicaliën tussen behandelingen.

6. Eindbehandeling – De werkstukken voltooien het vereiste beits- of nabewerkingsproces.

7. Lossen – Afgewerkte onderdelen worden verwijderd voor inspectie en verdere behandeling.

Hoofdconfiguratie

• PLC & Omvormer: Mitsubishi Electric, Japan

• Touchscreen: Kunlun Tongtai

• Sensoren: Omron naderings- en foto-elektrische schakelaars

• Schakelaars & Thermische Relais: Omron componenten

• Besturingskast: Compact ontwerp met georganiseerde bedrading, duidelijke circuits nummering en Engelse labels, met vocht- en corrosiebescherming.

• Bediening: Automatische en handmatige modi met instelbare verblijftijd van het werkstuk, transfersnelheid en hefsnelheid.

• Programmafuncties: Herstel na onderbreking en geheugen bij stroomuitval.

• Veiligheid: Noodstopapparaten voor betrouwbare werking.

Specificaties

Waarom een klimtransfersysteem gebruiken?

Vergeleken met handmatige overdracht tussen individuele behandelingstanks, biedt een klimtransfersysteem gecontroleerde beweging gedurende de gehele productievolgorde.
De belangrijkste voordelen zijn:

• Consistente positionering bij verschillende behandelstations

• Programmeerbare hef- en horizontale beweging

• Verminderde handmatige handeling tussen procesfasen

• Betere coördinatie van onderdompelings- en overdrachtstijden

• Flexibele rangschikking van meerdere behandelingstanks

• Eenvoudigere integratie met automatische procesbesturing

De uiteindelijke configuratie moet worden gekozen op basis van de laadmethode van het werkstuk en het vereiste beits-proces.

Apparatuur testen

Vóór levering wordt het klimtransfersysteem getest om de bewegingsvolgorde en positioneringsnauwkeurigheid te verifiëren die vereist zijn door de goedgekeurde projectconfiguratie.
De inspectie richt zich op:

• Hef- en daalbeweging

• Horizontale overdracht tussen behandelingsposities

• Positionering van de drager

• PLC-sequentie en besturingslogica

• Coördinatie tussen transferbeweging en procestiming

• Noodstop en relevante veiligheidsfuncties

Een proefdraai kan vóór verzending worden uitgevoerd volgens de projectvereisten.

Automatische zinkbeitslijn projectgeval

Klant: Matel Master India Pvt. Ltd.
Locatie: India
Project: Automatische zinkbeitslijn voor visgerei

We hebben een op maat gemaakte automatische zinkbeitslijn voor visgerei geleverd aan Matel Master India Pvt. Ltd. Het systeem is ontworpen volgens de productievereisten van de klant, waarbij automatische materiaalbehandeling, beits-procesbesturing en procesoverdracht zijn geïntegreerd om efficiënte en consistente zinkbeits-productie te ondersteunen.

De apparatuur is vervaardigd, geassembleerd, getest en in bedrijf gesteld volgens de projectvereisten voordat deze in productie werd genomen.

Over ons

Wij zijn een professionele fabrikant van beitsapparatuur en oppervlaktebehandelingssystemen, die op maat gemaakte oplossingen bieden voor verschillende industriële toepassingen. Onze diensten omvatten apparatuurontwerp, fabricage, assemblage, testen, installatie, inbedrijfstelling en after-sales ondersteuning.

Met ervaren ingenieurs en een toegewijd productieteam bieden we automatische, semi-automatische en handmatige beitslijnen die zijn afgestemd op de producten, productieprocessen, capaciteit en fabrieksindelingen van klanten. Onze apparatuur omvat koper-, zink-, nikkel-, chroombeitsen, anodiseren en andere oppervlaktebehandelingstoepassingen.

Veelgestelde vragen

1. Wat is een klimbeits-systeem?
Het is een geautomatiseerd transfersysteem dat hef- en horizontale beweging gebruikt om werkstukken tussen verschillende behandelingsposities te verplaatsen.
2. Welke soorten beits-processen kunnen worden geïntegreerd?
De apparatuur kan worden geconfigureerd voor verschillende voorbehandelings-, beits-, spoel- en nabewerkingsprocessen volgens de projectvereisten.
3. Kan de transfervolgorde worden aangepast?
Ja. Hefposities, transfervolgorde en procestijden kunnen worden geconfigureerd volgens het productieproces.
4. Kan de apparatuur verschillende werkstukformaten aan?
Ja. Dragerafmetingen, laadmethode en tankopstelling kunnen worden ontworpen volgens de werkelijke werkstukken.
5. Kan de lijn in een bestaande werkplaats worden geïnstalleerd?
Ja. De apparatuuropstelling kan worden ontworpen rond de beschikbare fabrieksruimte en bestaande productieomstandigheden.