Präzisionslauf Silberbeschichtungslinie für elektronische Komponenten Silberbeschichtung

Markenname: Greatwell
Modellnummer: GR-36HG
Zertifizierung: GS
Mindestbestellmenge: 1
Preis: Negotiated
Lieferfähigkeit: 10 Set/Jahr
Produktdetails
Hervorheben:

Silberbeschichtungslinie für elektronische Komponenten

,

Präzisions-Silberbeschichtungslinie

,

Präzise Positionierungs-Silberbeschichtungslinie

Plating Process: Versilberung
Equipment Type: Präzisions-Barrel-Versilberungslinie
Tank Material: 3 mm Edelstahl 304, PP
Control System: SPS, Computersteuerung, DMS
Heating Type: Elektronisch, Dampf, Heißwasser
Application: Elektronische Komponenten, elektrische Kontakte
Warranty: 12 Monate
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen und Funktionen
Präzisions-Elektronik-Trommel-Silberbeschichtungsanlage

Ausstattungsmerkmale

1. Automatisches Trommeltransfersystem

Die Anlage ist für automatische Beschichtungsvorgänge ausgelegt, mit manueller Be- und Entladung. Beladene Trommeln werden mit Wagen zur und von der Anlage transportiert, während die Portalkransysteme den Transfer zwischen den Prozessstationen automatisch übernehmen.

2. Flexible Portalkransystem-Konfiguration

Die Anzahl der Portalkransysteme kann entsprechend der Produktionskapazität und Prozessanforderungen konfiguriert werden. Jedes Transportsystem bietet vertikales Heben und horizontale Bewegung mit wählbarer Hoch- und Niedriggeschwindigkeitsbewegung, was eine effiziente und stabile Trommelhandhabung ermöglicht.

3. Intelligente SPS-basierte Steuerung

Der vollständige Beschichtungsprozess wird nach der Beladung automatisch ausgeführt. Die Bediener müssen nur den entsprechenden Trommel-/Produktcode eingeben und das erforderliche Programm auswählen.

Die IPC ruft das voreingestellte Prozessrezept ab und sendet die entsprechenden Befehle an die SPS, sodass das Portalkransystem automatisch der programmierten Sequenz folgt.

4. Präzise Positionierung und zuverlässiger Betrieb

Das Transportsystem verwendet eine Absolutwertregelung für genaue Bewegung und Positionierung. Jeder Prozessbehälter erhält einen eindeutigen Identifikationscode, um Positionierungsfehler und falsche Fahrten zu verhindern.

Das gesteuerte Bewegungssystem unterstützt auch einen reibungslosen Transfer zwischen den Stationen und eine konsistente Positionierung während des kontinuierlichen Betriebs.

5. Mehrstufiger Sicherheitsschutz

Das System verfügt über mehrere Sicherheitsmaßnahmen, darunter:

  • Kollisionsschutzvorrichtungen am Transportsystem zum Schutz von Personal und Ausrüstung.

  • Absturzsicherungsblöcke und Fahrbegrenzungs-Abschaltvorrichtungen auf beiden Seiten der Schienen, um zu verhindern, dass das Transportsystem die Spur verlässt.

  • Sicherheitsseile, die mit der Notbremse verbunden sind entlang beider Seiten der Beschichtungsanlage für zusätzlichen Notfallschutz.

6. Einfache automatische Bedienung

Der Bediener stellt zunächst den Wagen mit der beladenen Trommel an der Ladestation ab und gibt den Trommel- oder Produktcode über eine Barcode-, IC-Karten- oder Computerschnittstelle ein. Nach dem Drücken von “Laden bereit” ruft die IPC die entsprechenden Prozessdaten ab und sendet die Anweisungen an die SPS.

Das Portalkransystem hebt die Trommel automatisch vom Wagen und transportiert sie gemäß der voreingestellten Prozesssequenz durch jede erforderliche Beschichtungsstation.

Nach dem letzten Prozess transportiert das Transportsystem die fertige Trommel zur Entladestation, sobald der Sensor bestätigt, dass die Station bereit ist. Ein akustisches Signal warnt den Bediener, den Wagen zum Entladen wegzufahren und “Entladen bereit” zu drücken, um sich auf den nächsten Zyklus vorzubereiten.

7. Prozessdatenmanagement

Während des Betriebs werden wichtige Beschichtungsparameter wie Badtemperatur, Verarbeitungszeit und elektrischer Strom an die IPC übertragen und dort gespeichert.

Die aufgezeichneten Daten können überprüft, archiviert und ausgedruckt werden und bieten so eine praktische Unterstützung für die Prozessüberwachung, Produktionsaufzeichnungen und Qualitätsrückverfolgbarkeit.

Technische Konfiguration
Artikel Beschreibung
1, Material des Tanks 3mm 304 Edelstahl, PP
2, Material des Rahmens Vierkantstahlrohr
3, Steuerungssystem SPS, Computersteuerung und Computer DMS
4, Heizungsart Elektrisch, Dampf, Warmwasser
5, Modell des Transportsystems Automatisch, halbautomatisch, manuell
6. Umgebungsgeräte Gleichrichter, Filter, Kühler, Rohrleitung, Luftgebläse, Abgasbehandlungssystem
7, Garantie 12 Monate.
8, Vorteile Flexibles Design, sicher, stabil und hochfest, automatische Gewichtung und Beladung.
9, Anwendungen Verschiedene Arten der Beschichtung für Metallprodukte.
10, Schütz (Schalter) und thermisches Relais Siemens Marke.

Silberbeschichtungsprozess

Der Trommel-Silberbeschichtungsprozess kann entsprechend dem Material der Komponente, der Teilegeometrie, dem Produktionsvolumen und der erforderlichen Beschichtungsleistung konfiguriert werden.

Ein typischer Prozess kann umfassen:

Beladung → Entfetten → Spülen → Oberflächenaktivierung → Silberbeschichtung → Spülen → Trocknen → Entladung

Die tatsächliche Prozesssequenz, Tankkonfiguration, Beschichtungsparameter und Hilfssysteme sollten gemäß den Anforderungen des Kundenwerkstücks und den Spezifikationen der Silberbeschichtung bestimmt werden.



Präzisionslauf Silberbeschichtungslinie für elektronische Komponenten Silberbeschichtung

Typische Anwendungen

  • Präzisions-Elektronikkomponenten – Silberbeschichtung für kleine leitfähige Komponenten, die eine stabile elektrische Leistung und eine gleichmäßige Oberflächenqualität erfordern.
  • Elektrische Kontakte & Klemmen – Geeignet für Klemmen, Kontaktteile und andere Komponenten, bei denen elektrische Leitfähigkeit und Lötbarkeit wichtig sind.
  • Steckverbinderkomponenten – Verwendet für kleine Steckverbinderteile und Metallkontakte, die eine gleichmäßige Silberbeschichtung erfordern.
  • Kupfer- und Kupferlegierungsteile – Silberbeschichtung kann auf Kupfer und geeignete Kupferlegierungskomponenten gemäß der erforderlichen Oberflächenbehandlung aufgebracht werden.
  • Kleine Hardware-Komponenten – Geeignet für hochvolumige kleine Metallteile, die in einer rotierenden Beschichtungstrommel geladen und verarbeitet werden können.
  • Elektrische & Elektronische Hardware – Anwendbar auf kleine leitfähige Hardware, die in elektrischen und elektronischen Baugruppen verwendet wird.
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Projektfall: Trommel-Silberbeschichtungsanlage für Präzisions-Elektronikkomponenten

Diese Trommel-Silberbeschichtungsanlage wurde für Präzisions-Elektronikkomponenten entwickelt, die eine gleichmäßige Silberbeschichtung, eine stabile elektrische Leitfähigkeit und eine konsistente Oberflächenqualität erfordern.

Kundenanforderungen

  • Anwendung: Präzisions-Elektronikkomponenten

  • Beschichtungsprozess: Silberbeschichtung

  • Werkstücktyp: Kleine Metallkomponenten

  • Produktionsanforderung: Kontinuierliche und stabile Stapelverarbeitung

  • Schlüsselanforderungen: Gleichmäßige Beschichtung, zuverlässige Prozesskontrolle und wiederholbare Beschichtungsqualität

Anlagenkonfiguration

Das System integriert Trommelbeschichtungsanlagen mit automatischer Materialübertragung, Beschichtungstanks, Gleichrichtern, Filtration und Prozesssteuerungssystemen. Die Anlagenkonfiguration kann je nach Werkstückgröße, Ladegewicht, erforderlicher Beschichtungsdicke und Produktionskapazität angepasst werden.

Ergebnisse

Die kundenspezifische Anlage hilft, die Effizienz der Stapelverarbeitung zu verbessern und eine gleichbleibende Silberbeschichtungsqualität für kleine elektronische Komponenten zu gewährleisten. Prozessparameter können je nach Produktionsanforderungen überwacht und angepasst werden.

Projekttyp: Präzisions-Elektronik-Silberbeschichtung
Beschichtungsprozess: Trommel-Silberbeschichtung
Anwendung: Elektronikkomponenten
System: Kundenspezifische automatische Beschichtungsanlage


Präzisionslauf Silberbeschichtungslinie für elektronische Komponenten Silberbeschichtung

Fertigung und Qualitätskontrolle

Vor der Auslieferung wird die Silberbeschichtungsanlage gemäß der Ausrüstungskonfiguration und den Projektanforderungen geprüft.

Fertigungsinspektion

  • Tankabmessungen und Installationsgenauigkeit

  • Trommelrotation und Antriebssystem

  • Gleichrichter und elektrische Komponenten

  • SPS-Steuerung und Betriebsfunktionen

  • Filtrations- und Lösungszirkulationssystem

  • Sicherheitsfunktionen und Not-Aus-Funktionen

Prozessverifizierung

Die Ausrüstung kann vor dem Versand gemäß den vereinbarten Prozessanforderungen getestet werden. Wichtige Betriebsfunktionen und prozessbezogene Parameter werden überprüft, um sicherzustellen, dass das System für Installation und Inbetriebnahme bereit ist.

Vorversandkontrolle

Die vollständige Anlagenkonfiguration, elektrische Anschlüsse, mechanische Komponenten und Steuerfunktionen werden vor der Auslieferung überprüft.


FAQ

Kann diese Trommel-Silberbeschichtungsanlage für Elektronikkomponenten verwendet werden?

Ja. Die Anlage kann für kleine Metall-Elektronikkomponenten konfiguriert werden, die für die Trommelbeschichtung geeignet sind. Die endgültige Prozesskonfiguration hängt vom Material, der Größe, der Form, dem Produktionsvolumen und den Anforderungen an die Silberbeschichtung der Komponente ab.

Welche Informationen werden für ein Angebot für eine Silberbeschichtungsanlage benötigt?

Wir empfehlen, Werkstückzeichnungen oder Fotos, Material, Abmessungen, Chargengewicht, erforderliche Silberbeschichtungsdicke, Zielproduktionskapazität und verfügbaren Werkstattplatz bereitzustellen.

Kann die Trommelgröße angepasst werden?

Ja. Trommelabmessungen, Ladekapazität, Rotationsgeschwindigkeit und andere zugehörige Komponenten können je nach Werkstück und Produktionsanforderungen angepasst werden.

Kann der Silberbeschichtungsprozess automatisiert werden?

Ja. Die Anlage kann mit automatischer Übertragung, SPS-Steuerung, automatischer Zeitmessung und Prozessüberwachung gemäß dem erforderlichen Automatisierungsgrad ausgelegt werden.

Wie wird die Qualität der Silberbeschichtung kontrolliert?

Die Beschichtungsqualität wird von Faktoren wie Stromdichte, Beschichtungszeit, Lösungszustand, Werkstückbeladung und Vorbehandlung beeinflusst. Die Ausrüstung kann so konfiguriert werden, dass sie eine stabile Prozesskontrolle und -überwachung für eine wiederholbare Produktion bietet.

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