Attrezzatura personalizzata manuale per nichelatura per produzione flessibile a lotti
attrezzature per la nichelatura manuale
,macchina per nichelatura personalizzata
,linea di nichelatura flessibile a lotti
Linea manuale per galvanica
Questa linea manuale per galvanica è progettata per applicazioni di placcatura che richiedono una gestione flessibile del processo, un funzionamento semplice e un investimento controllato nell'attrezzatura. L'operatore esegue manualmente il carico e lo scarico, nonché il sollevamento verticale e il trasferimento orizzontale dei pezzi tra le vasche di processo.
La configurazione manuale consente all'operatore di adattare la sequenza di lavorazione a diversi tipi di pezzi e requisiti di placcatura senza fare affidamento su un sistema di trasferimento completamente automatizzato.
L'attrezzatura manuale personalizzata per nichelatura è progettata per applicazioni industriali di nichelatura elettrolitica che richiedono un funzionamento flessibile e configurazioni di processo personalizzate. Il sistema manuale consente agli operatori di controllare il trasferimento dei pezzi tra le singole vasche di processo secondo la sequenza di placcatura richiesta.
L'attrezzatura può essere configurata con vasche di nichelatura, vasche di risciacquo, raddrizzatori, sistemi di riscaldamento, sistemi di filtrazione e circolazione in base al materiale del pezzo, alle dimensioni, al volume di produzione e alle specifiche del rivestimento richiesto.
Costruzione dell'attrezzatura
Telaio in acciaio per impieghi gravosi
La struttura principale della linea è realizzata in acciaio al carbonio A3 e rifinita con un rivestimento epossidico esterno per fornire una protezione aggiuntiva contro l'umidità e gli ambienti corrosivi. Il colore del telaio può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente.
Vasche di processo resistenti agli agenti chimici
Le vasche di processo sono disponibili in PP, PVC o PVDF. Il materiale appropriato della vasca viene selezionato in base alle caratteristiche chimiche della soluzione di placcatura, fornendo una resistenza adeguata a diversi agenti chimici corrosivi.
Configurazione del controllo elettrico
Sebbene il trasferimento del materiale sia manuale, il sistema di controllo elettrico utilizza componenti di grado industriale per supportare un funzionamento stabile e una gestione conveniente del processo.
-
PLC: Mitsubishi Electric, Giappone
-
Inverter: Mitsubishi Electric, Giappone
-
Touch Screen: Kunlun Technology
-
Sensori di prossimità e fotoelettrici: Omron
-
Contattori e relè termici: Omron
Il quadro elettrico è progettato con un layout interno organizzato per facilitare l'operatività, l'ispezione e la manutenzione. Il cablaggio è chiaramente disposto e identificato con i numeri di linea corrispondenti, mentre i componenti operativi sono etichettati in inglese per un uso conveniente da parte di operatori esteri.
L'involucro del quadro è progettato per fornire protezione contro l'umidità e le condizioni corrosive comunemente riscontrate negli ambienti di placcatura.
Funzionamento manuale flessibile
La configurazione di trasferimento manuale offre agli operatori il controllo diretto sul movimento dei pezzi tra le singole stazioni di processo. Questo è particolarmente adatto per applicazioni in cui:
-
Prodotti diversi richiedono sequenze di placcatura diverse
-
Il volume di produzione non giustifica un sistema di trasferimento completamente automatico
-
Sono necessarie frequenti regolazioni del processo
-
Gli operatori necessitano di un controllo diretto sulla movimentazione dei pezzi
-
Si preferisce una soluzione di placcatura pratica ed economica
Vantaggi chiave
-
Trasferimento manuale: Carico, scarico, sollevamento verticale e movimento orizzontale vengono eseguiti manualmente.
-
Gestione flessibile del processo: La sequenza di lavorazione può essere adattata in base a diversi requisiti di placcatura.
-
Costruzione resistente alla corrosione: Le opzioni di vasche in PP, PVC e PVDF si adattano a diversi ambienti chimici.
-
Componenti elettrici affidabili: Vengono utilizzati componenti Mitsubishi e Omron per il sistema di controllo ed elettrico.
-
Manutenzione facile: Cablaggio chiaramente organizzato e componenti di controllo etichettati semplificano l'ispezione e la manutenzione.
-
Configurazione personalizzabile: Materiali delle vasche, dimensioni dell'attrezzatura, colore del telaio e altre configurazioni possono essere adattate alle esigenze del cliente.
-
Soluzione conveniente: La configurazione manuale riduce la complessità dell'automazione ed è adatta per produzioni di piccoli lotti e flessibili.
Specifiche tecniche
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Tipo di attrezzatura | Attrezzatura manuale per nichelatura |
| Processo di placcatura | Nichelatura elettrolitica |
| Modalità operativa | Manuale |
| Configurazione del processo | Personalizzato |
| Materiale della vasca | PP / SUS304 / SUS316L a seconda del processo |
| Raddrizzatore | Personalizzato |
| Sistema di riscaldamento | Elettrico / Vapore / Acqua calda |
| Sistema di filtrazione | Opzionale / Personalizzato |
| Sistema di circolazione | Personalizzato |
| Carico del pezzo | Manuale |
| Layout del processo | Personalizzato |
| Alimentazione | 380V 3 Fasi 50Hz o personalizzato |
| Garanzia | 12 mesi |
| Supporto post-vendita | Supporto tecnico online |
| Applicazione | Nichelatura industriale |
Processo tipico di nichelatura
Carico → Sgrassaggio → Risciacquo con acqua → Attivazione acida → Risciacquo con acqua → Nichelatura → Risciacquo con acqua → Post-trattamento → Asciugatura → Ispezione
La sequenza effettiva del processo dipende dal materiale del substrato, dalla chimica della nichelatura, dai requisiti di rivestimento e dal processo di produzione del cliente.




Controllo qualità
Prima della spedizione, l'attrezzatura per nichelatura può essere ispezionata secondo la configurazione tecnica concordata e i requisiti del progetto.
Il controllo qualità può includere:
- Ispezione del materiale della vasca
- Ispezione della saldatura della vasca
- Ispezione del telaio strutturale
- Ispezione del collegamento delle tubazioni
- Ispezione del raddrizzatore
- Ispezione del sistema di riscaldamento
- Test del sistema di filtrazione
- Test della pompa e della circolazione
- Ispezione del quadro elettrico
- Prova di funzionamento dell'attrezzatura
- Ispezione finale prima della spedizione
FAQ
1. A cosa serve l'attrezzatura manuale per nichelatura?
L'attrezzatura manuale per nichelatura viene utilizzata per depositare un rivestimento di nichel su substrati metallici idonei attraverso un processo di placcatura elettrolitica. È adatta per la produzione personalizzata e per applicazioni in cui gli operatori necessitano di un controllo flessibile sulla movimentazione dei pezzi.
2. L'attrezzatura per nichelatura può essere personalizzata?
Sì. Le dimensioni delle vasche, la sequenza del processo, il riscaldamento, la filtrazione, la capacità del raddrizzatore e le attrezzature ausiliarie possono essere personalizzate in base al pezzo e ai requisiti di produzione.
3. La nichelatura manuale è adatta per la produzione di piccoli lotti?
Una configurazione manuale può essere adatta per volumi di produzione piccoli o medi, specialmente quando è necessario gestire in modo flessibile diversi pezzi o processi di placcatura.
4. Quali sistemi ausiliari possono essere inclusi?
L'attrezzatura può essere configurata con raddrizzatori, sistemi di riscaldamento, filtrazione, pompe di circolazione, tubazioni, vasche di risciacquo, sistemi di scarico e altre attrezzature ausiliarie in base ai requisiti del processo.
5. Greatwell fornisce la progettazione personalizzata di linee di placcatura?
Sì. Greatwell fornisce la progettazione personalizzata di attrezzature per la placcatura in base ai requisiti del pezzo, ai processi di placcatura, alla capacità produttiva e al layout della fabbrica.