Thiết bị mạ niken thủ công tùy chỉnh cho sản xuất hàng loạt linh hoạt

Dòng điện đúc bằng tay

Dòng điện áp thủ công này được thiết kế cho các ứng dụng điện áp đòi hỏixử lý quy trình linh hoạt, hoạt động đơn giản và đầu tư thiết bị được kiểm soátNgười vận hành thực hiện tự động tải và thả, cũng như nâng dọc và chuyển ngang các mảnh làm việc giữa các bể chế biến.

Cấu hình thủ công cho phép người vận hành điều chỉnh trình tự chế biến theo các loại đồ làm việc khác nhau và các yêu cầu mạ mà không cần dựa vào một hệ thống truyền hoàn toàn tự động.

Thiết bị kim loại kim loại bằng tay tùy chỉnh được thiết kế cho các ứng dụng kim loại kim loại điện áp công nghiệp đòi hỏi hoạt động linh hoạt và cấu hình quy trình tùy chỉnh.Hệ thống thủ công cho phép các nhà khai thác để kiểm soát chuyển workpiece giữa các bể quy trình riêng lẻ theo trình tự plating yêu cầu.

Thiết bị có thể được cấu hình với bể mạ, bể rửa, máy thẳng, hệ thống sưởi ấm, hệ thống lọc và lưu thông theo vật liệu, kích thước,khối lượng sản xuất và các thông số kỹ thuật lớp phủ cần thiết.

Xây dựng thiết bị

Khung thép hạng nặng
Cấu trúc đường dây chính được chế tạo từThép carbon A3và hoàn thành bằng lớp phủ epoxy bên ngoài để cung cấp bảo vệ bổ sung chống ẩm và môi trường ăn mòn. Màu khung có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Các bể xử lý kháng hóa chất
Các bể xử lý có sẵn trongPP, PVC hoặc PVDFVật liệu bình thích hợp được chọn theo đặc tính hóa học của dung dịch mạ, cung cấp khả năng chống ăn mòn thích hợp với các hóa chất ăn mòn khác nhau.

Cấu hình điều khiển điện

Mặc dù chuyển vật liệu được điều khiển bằng tay, hệ thống điều khiển điện sử dụng các thành phần cấp công nghiệp để hỗ trợ hoạt động ổn định và quản lý quy trình thuận tiện.

• PLC:Mitsubishi Electric, Nhật Bản

• Inverter:Mitsubishi Electric, Nhật Bản

• Màn hình cảm ứng:Công nghệ Kunlun

• Cảm biến gần và quang điện:Omron

• Máy tiếp xúc & Relay nhiệt:Omron

Tủ điều khiển được thiết kế với một bố trí nội bộ có tổ chức để dễ dàng vận hành, kiểm tra và bảo trì.trong khi các thành phần vận hành được dán nhãn bằng tiếng Anh để sử dụng thuận tiện bởi các nhà khai thác nước ngoài.

Khung tủ được thiết kế để bảo vệ chống ẩm và các điều kiện ăn mòn thường thấy trong môi trường mạ.

Hoạt động thủ công linh hoạt

Cấu hình chuyển đổi bằng tay cung cấp cho người vận hành kiểm soát trực tiếp chuyển động của mảnh làm việc giữa các trạm xử lý riêng lẻ.

• Các sản phẩm khác nhau đòi hỏi các trình tự mạ khác nhau

• Khối lượng sản xuất không biện minh cho một hệ thống chuyển nhượng hoàn toàn tự động

• Cần điều chỉnh quá trình thường xuyên

• Các nhà điều hành cần kiểm soát trực tiếp việc xử lý đồ đạc

• Một giải pháp mạ thực tế và kinh tế được ưa thích

Ưu điểm chính

• Chuyển đổi bằng tay:Nạp, thả, nâng dọc và di chuyển ngang được thực hiện bằng tay.

• Xử lý quy trình linh hoạt:Dòng xử lý có thể được điều chỉnh theo các yêu cầu mạ khác nhau.

• Xây dựng chống ăn mòn:Các tùy chọn bể PP, PVC và PVDF phù hợp với môi trường hóa học khác nhau.

• Các thành phần điện đáng tin cậy:Các thành phần của Mitsubishi và Omron được sử dụng cho hệ thống điều khiển và điện.

• Dễ bảo trì:Các dây dẫn được sắp xếp rõ ràng và các thành phần điều khiển được dán nhãn giúp đơn giản hóa việc kiểm tra và bảo trì.

• Cấu hình tùy chỉnh:Vật liệu bể, kích thước thiết bị, màu khung và các cấu hình khác có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

• Giải pháp hiệu quả về chi phí:Cấu hình thủ công làm giảm sự phức tạp của tự động hóa và phù hợp với sản xuất hàng loạt nhỏ và linh hoạt.

Thông số kỹ thuật

Quá trình điện đúc nickel điển hình

Loading → Degreasing → Rinsing nước → Acid Activation → Rinsing nước → Nickel Plating → Rinsing nước → Sau khi xử lý → Sấy → Kiểm tra

Chuỗi quy trình thực tế phụ thuộc vào vật liệu nền, hóa học mạ niken, yêu cầu lớp phủ và quy trình sản xuất của khách hàng.

Kiểm soát chất lượng

Trước khi vận chuyển, thiết bị mạ niken có thể được kiểm tra theo cấu hình kỹ thuật và yêu cầu dự án đã thỏa thuận.

Kiểm soát chất lượng có thể bao gồm:

• Kiểm tra vật liệu bể
• Kiểm tra hàn bể
• Kiểm tra khung cấu trúc
• Kiểm tra kết nối đường ống
• Kiểm tra máy chỉnh sửa
• Kiểm tra hệ thống sưởi ấm
• Kiểm tra hệ thống lọc
• Kiểm tra bơm và lưu thông
• Kiểm tra tủ điện
• Hoạt động thử nghiệm thiết bị
• Kiểm tra cuối cùng trước khi vận chuyển

Câu hỏi thường gặp

1Thiết bị mạ niken bằng tay được sử dụng cho những gì?

Thiết bị mạ niken bằng tay được sử dụng để lắng đọng lớp phủ niken trên nền kim loại phù hợp thông qua quá trình mạ điện phân.Nó phù hợp với sản xuất tùy chỉnh và các ứng dụng nơi các nhà khai thác cần kiểm soát linh hoạt đối với xử lý đồ đạc.

2. Các thiết bị mạ niken có thể được tùy chỉnh?

Có. Kích thước bể, trình tự quy trình, sưởi ấm, lọc, dung lượng máy thẳng và thiết bị phụ trợ có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của sản phẩm và sản xuất.

3. Việc mạ niken bằng tay có phù hợp với sản xuất hàng loạt nhỏ không?

Cấu hình thủ công có thể phù hợp với khối lượng sản xuất nhỏ hoặc trung bình, đặc biệt là khi các mảnh làm việc hoặc quy trình mạ khác nhau cần phải được xử lý linh hoạt.

4Những hệ thống phụ trợ nào có thể được bao gồm?

Thiết bị có thể được cấu hình với máy thẳng, hệ thống sưởi ấm, lọc, bơm lưu thông, đường ống, bể rửa,hệ thống xả và các thiết bị phụ trợ khác theo yêu cầu của quy trình.

5. Greatwell cung cấp thiết kế đường mạ tùy chỉnh?

Greatwell cung cấp thiết kế thiết bị mạ tùy chỉnh dựa trên các yêu cầu về mảnh, quy trình mạ, năng lực sản xuất và bố trí nhà máy.