Niestandardowe ręczne urządzenia do niklowania do elastycznej produkcji wsadowej

Ręczna linia elektroplasty

Ta ręczna linia galwanizacyjna jest przeznaczona do zastosowań galwanizacyjnych wymagającychelastyczne obsługiwanie procesów, prosta obsługa i kontrolowane inwestycje w sprzęt,Operator wykonuje ręcznie załadunek i rozładunek, a także pionowe podnoszenie i poziome przenoszenie części roboczych między zbiornikami procesowymi.

Konfiguracja ręczna umożliwia operatorom dostosowanie sekwencji obróbki do różnych typów części roboczych i wymogów w zakresie pokrycia bez konieczności korzystania z w pełni zautomatyzowanego systemu przenoszenia.

Urządzenia do elektroplastyzowania niklu na zamówienie są przeznaczone do zastosowań przemysłowych, które wymagają elastycznej pracy i dostosowanych konfiguracji procesów.System ręczny umożliwia operatorom sterowanie przenoszeniem obrabiarków między poszczególnymi zbiornikami procesowymi zgodnie z wymaganą sekwencją pokrywania.

Urządzenie może być skonfigurowane z zbiornikami do niklowania, zbiornikami do płukania, prostowalnikami, systemami grzewczymi, systemami filtracji i cyrkulacji w zależności od materiału, wymiarów,wielkość produkcji i wymagane specyfikacje powłoki.

Budowa sprzętu

Ramy stalowe do ciężkich zadań
Struktura głównej linii jest wykonana zStal węglowa A3Kolor ramy można dostosować do wymagań klienta.

Zbiorniki procesowe odporne na działanie chemiczne
Zbiorniki procesowe są dostępne wPP, PVC lub PVDFOdpowiedni materiał zbiornika jest wybierany zgodnie z właściwościami chemicznymi roztworu pokrywającego, zapewniając odpowiednią odporność na różne substancje chemiczne działające korozyjnie.

Konfiguracja sterowania elektrycznego

Chociaż przenoszenie materiału jest sterowane ręcznie, system sterowania elektrycznego wykorzystuje elementy klasy przemysłowej w celu zapewnienia stabilnej pracy i wygodnego zarządzania procesem.

• PLC:Mitsubishi Electric, Japonia

• Inwerter:Mitsubishi Electric, Japonia

• Ekran dotykowy:Technologia Kunlun

• Czujniki bliskości i fotoelektryczne:Omron

• Kontaktory i przekaźniki termiczne:Omron

Kabina sterująca jest zaprojektowana z zorganizowanym układem wewnętrznym dla łatwiejszej obsługi, kontroli i konserwacji.podczas gdy elementy obsługujące są oznaczone w języku angielskim dla wygodnego użytku przez zagranicznych operatorów.

Obudowa szafy jest zaprojektowana w celu zapewnienia ochrony przed wilgocią i żrącymi warunkami powszechnie występującymi w środowiskach pokrycia.

Elastyczna obsługa ręczna

Konfiguracja ręcznego przenoszenia umożliwia operatorom bezpośrednią kontrolę ruchu części roboczych między poszczególnymi stacjami procesowymi.

• Różne produkty wymagają różnych sekwencji nakładania

• Wielkość produkcji nie uzasadnia w pełni automatycznego systemu przeniesienia

• Częste dostosowywanie procesów

• Operatorzy potrzebują bezpośredniej kontroli nad obsługą obrabiarków

• Preferowane jest praktyczne i ekonomiczne rozwiązanie pokrycia

Główne zalety

• Przeniesienie ręczne:Ładowanie, rozładunek, podnoszenie pionowe i ruch poziomy wykonywane są ręcznie.

• Elastyczne zarządzanie procesami:Kolejność obróbki może być dostosowana zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi pokrycia.

• Konstrukcja odporna na korozję:Opcje zbiorników PP, PVC i PVDF są dostosowane do różnych środowisk chemicznych.

• Niezawodne elementy elektryczne:Komponenty Mitsubishi i Omron są wykorzystywane do sterowania i systemu elektrycznego.

• Łatwe utrzymanie:Wyraźnie zorganizowane okablowanie i oznakowane elementy sterowania ułatwiają inspekcję i konserwację.

• Konfiguracja dostosowalna:Materiały zbiornika, wymiary sprzętu, kolor ramy i inne konfiguracje można dostosować do wymagań klienta.

• Wydajne rozwiązanie:Konfiguracja ręczna zmniejsza złożoność automatyzacji i nadaje się do produkcji małych partii i elastycznej produkcji.

Specyfikacje techniczne

Typowy proces elektroplacowania niklu

Ładowanie → odtłuszczanie → płukanie wodą → aktywacja kwasowa → płukanie wodą → naklejka niklowa → płukanie wodą → posprzątanie → suszenie → kontrola

Rzeczywista sekwencja procesu zależy od materiału podłoża, chemicznej struktury niklu, wymogów w zakresie powłoki i procesu produkcji klienta.

Kontrola jakości

Przed wysyłką urządzenia do pokrycia niklem można sprawdzić zgodnie z uzgodnioną konfiguracją techniczną i wymaganiami projektowymi.

Kontrola jakości obejmuje:

• Kontrola materiałów z zbiornika
• Kontrola spawania zbiornika
• Kontrola ram konstrukcyjnych
• Kontrola połączeń rurociągów
• Kontrola korektora
• Kontrola systemu grzewczego
• Badanie systemu filtracji
• Badania pompy i krążenia
• Kontrola szaf elektrycznych
• Badanie urządzenia
• Ostatnia kontrola przed wysyłką

Częste pytania

1. Do czego służy ręczne urządzenie do pokrywania niklem?

Urządzenia do ręcznego nakładania niklu są stosowane do odkładania powłoki niklu na odpowiednie podłoża metalowe poprzez proces elektrolitycznego nakładania.Jest odpowiedni do produkcji na zamówienie i zastosowań, w których operatorzy potrzebują elastycznej kontroli obsługi obrabiarków.

2Czy urządzenia do pokrycia niklem mogą być dostosowane?

Tak, wymiary zbiornika, sekwencja procesu, ogrzewanie, filtracja, pojemność prostownika i sprzęt pomocniczy mogą być dostosowywane zgodnie z wymaganiami części roboczej i produkcji.

3Czy ręczne nakładanie niklu jest odpowiednie do produkcji małych partii?

Konfiguracja ręczna może być odpowiednia dla małych lub średnich wielkości produkcji, zwłaszcza w przypadku elastycznego obsługi różnych części roboczych lub procesów pokrycia.

4Jakie systemy pomocnicze mogą być włączone?

Sprzęt może być skonfigurowany z prostowalnikami, systemami grzewczymi, filtrami, pompami cyrkulacyjnymi, rurami, zbiornikami do płukania,systemy wydechowe i inne urządzenia pomocnicze zgodnie z wymaganiami procesu.

5- Czy Greatwell dostarcza zamówione linie?

Greatwell zapewnia niestandardowy projekt wyposażenia do pokrycia na podstawie wymogów przedmiotu, procesów pokrycia, zdolności produkcyjnych i układu fabrycznego.