Специальное ручное оборудование для никелевания для гибкой серийной продукции

Ручная линия электропластики

Эта ручная линия электропластировки предназначена для применения в области электропластировки, требующейгибкая обработка процессов, простая эксплуатация и инвестиции в контролируемое оборудование;Оператор вручную выполняет погрузку и разгрузку, а также вертикальное поднятие и горизонтальное перенос деталей между цистернами процесса.

Ручная конфигурация позволяет оператору адаптировать последовательность обработки к различным типам деталей и требованиям к покрытию без использования полностью автоматизированной системы передачи.

Устройство для электромагнитного покрытия никелем специально разработано для промышленных применений по электромагнитному покрытию никелем, которые требуют гибкой работы и индивидуальной конфигурации процесса.Ручная система позволяет операторам контролировать перемещение заготовки между отдельными цистернами процесса в соответствии с требуемой последовательностью покрытия.

Оборудование может быть сконфигурировано с резервуарами для никелирования, резервуарами для ополаскивания, выпрямителями, системами отопления, фильтрацией и циркуляцией в соответствии с материалом заготовки, габаритами,объем производства и требуемые спецификации покрытия.

Строительство оборудования

Тяжелая стальная рама
Структура главной линии изготовлена из:А3 углеродистая стальЦвет рамы может быть настроен в соответствии с требованиями клиента.

Химически устойчивые процессовые баки
Процессовые резервуары доступны вPP, PVC или PVDFПодходящий материал резервуара выбирается в соответствии с химическими характеристиками раствора покрытия, обеспечивающего соответствующую устойчивость к различным коррозионным химикатам.

Конфигурация электрического управления

Хотя передача материалов осуществляется вручную, система электрического управления использует компоненты промышленного класса для поддержки стабильной работы и удобного управления процессом.

• ПЛК:Mitsubishi Electric, Япония

• Инвертор:Mitsubishi Electric, Япония

• Прикосновение к экрануТехнология Кунлуна

• Датчики близости и фотоэлектрические:Омрон

• Контакторы и тепловые реле:Омрон

Управляющий кабинет спроектирован с организованной внутренней планировкой для более простой работы, осмотра и обслуживания.в то время как эксплуатационные компоненты помечены на английском языке для удобного использования зарубежными операторами.

Ограждение шкафа предназначено для защиты от влаги и коррозионных условий, обычно встречающихся в среде покрытия.

Гибкая ручная работа

Конфигурация ручного перемещения обеспечивает операторам непосредственный контроль за движением деталей между отдельными станциями процесса.

• Разные продукты требуют различных последовательностей покрытия

• Объем производства не оправдывает полностью автоматическую систему передачи

• Необходимо частое корректирование процесса

• Операторы должны непосредственно контролировать обработку деталей

• Предпочтительным является практичное и экономичное решение для покрытия

Ключевые преимущества

• Ручная передача:Погрузка, разгрузка, вертикальное подъем и горизонтальное движение выполняются вручную.

• Гибкая обработка процессов:Последовательность обработки может регулироваться в соответствии с различными требованиями к покрытию.

• Противокоррозионные конструкции:Опасность в том, что в этом случае вы можете использовать различные химические среды, заключается в том, что вы можете использовать различные виды резервуаров.

• Надежные электрические компоненты:Компоненты Mitsubishi и Omron используются для управления и электрической системы.

• Легкое обслуживание:Ясно организованная проводка и маркированные элементы управления упрощают проверку и обслуживание.

• Конфигурация настройки:Материалы резервуара, размеры оборудования, цвет рамы и другие конфигурации могут быть адаптированы в соответствии с требованиями клиента.

• Экономичное решение:Ручная конфигурация уменьшает сложность автоматизации и подходит для небольших партий и гибкого производства.

Технические спецификации

Типичный процесс электропластировки никеля

Загрузка → обезжирение → промывка водой → кислотная активация → промывка водой → никелизация → промывка водой → послеочистка → сушка → проверка

Фактическая последовательность процесса зависит от материала субстрата, химии никеляции, требований к покрытию и производственного процесса клиента.

Контроль качества

Перед отгрузкой оборудование для никеляции может быть проверено в соответствии с согласованной технической конфигурацией и требованиями проекта.

Контроль качества может включать:

• Проверка материалов резервуара
• Проверка сварки резервуаров
• Проверка конструкции рамы
• Проверка соединения труб
• Проверка корректировщика
• Проверка системы отопления
• Испытания системы фильтрации
• Испытания насоса и циркуляции
• Проверка электрического шкафа
• Испытательная работа оборудования
• Окончательный осмотр перед отправкой

Частые вопросы

1. Для чего используется ручное оборудование для никелевания?

Ручное оборудование для никелевания используется для наложения никелевого покрытия на подходящие металлические подложки посредством электролитического процесса покрытия.Он подходит для индивидуального производства и приложений, где операторы нуждаются в гибком контроле за обработкой заготовки.

2Можно ли настроить оборудование для никелевой облицовки?

Да, размеры резервуара, последовательность процесса, нагрев, фильтрация, емкость выпрямителя и вспомогательное оборудование могут быть настроены в соответствии с требованиями к заготовке и производству.

3Подходит ли ручное никелевое покрытие для производства малых партий?

Ручная конфигурация может быть подходящей для небольших или средних объемов производства, особенно когда необходимо гибко обрабатывать различные заготовки или процессы покрытия.

4Какие вспомогательные системы могут быть включены?

Оборудование может быть сконфигурировано с выпрямителями, системами отопления, фильтрацией, циркуляционными насосами, трубопроводами, резервуарами для промывки,выхлопные системы и другое вспомогательное оборудование в соответствии с требованиями процесса.

5. предоставляет ли Greatwell индивидуальный дизайн линии покрытия?

Greatwell обеспечивает индивидуальное проектирование оборудования для нанесения покрытий на основе требований к деталям, процессов нанесения покрытий, производственных мощностей и расположения завода.