Apparecchiature di ossidazione dura per componenti in alluminio
MOQ:
1
Prezzo:
Negotiated
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
linea di anodizzazione dura per parti in alluminio
,Apparecchiature di ossidazione dura automatiche
,apparecchiature di ossidazione per componenti in alluminio
Equipment Type:
Linea automatica di anodizzazione dura
Transfer System:
Trasportatori automatici a portale
Cooling System:
Chiller a bassa temperatura -10°C
Rectifier:
Raddrizzatore dedicato per anodizzazione dura
Application:
Automobilistico, aerospaziale
Process Flow:
Sgrassaggio, Acquaforte, Anodizzazione, Sigillatura
Descrizione di prodotto
Specifiche e caratteristiche dettagliate
Linea automatica di anodizzazione dura, attrezzatura per ossidazione dura per componenti in alluminio
Attrezzatura per anodizzazione dura, macchina per anodizzazione dura, macchina per ossidazione dura, attrezzatura per ossidazione dura
Caratteristiche dell'attrezzatura
- Elaborazione automatica: La linea esegue tutti i processi di anodizzazione automaticamente, mentre il carico e lo scarico vengono completati manualmente. Le barre di volo vengono trasferite tra le vasche tramite trasportatori a portale automatici.
- Efficiente sistema di trasferimento a portale: Il numero di trasportatori a portale può essere configurato in base ai requisiti di produzione. Ogni trasportatore è dotato di sollevamento verticale e movimento orizzontale con funzionamento a velocità alta e bassa regolabile per un trasferimento stabile e preciso.
- Sistema di raffreddamento a bassa temperatura: Un refrigeratore a bassa temperatura mantiene la temperatura del bagno a circa -10 °C, supportando le applicazioni di anodizzazione dura e aiutando a ottenere una durezza dello strato di ossido di circa HV 200 -1500, a seconda del materiale e delle condizioni di processo. L'attrezzatura è adatta per applicazioni nei settori automobilistico e aerospaziale.
- Raddrizzatore dedicato per anodizzazione dura: Il raddrizzatore dedicato è dotato di un PLC indipendente e di un sistema di controllo touchscreen. Corrente e tensione segmentate possono essere programmate individualmente per migliorare l'uniformità, la compattezza dello strato di ossido e la coerenza del processo.
Automazione e sicurezza
- Facilità d'uso: Gli operatori inseriscono il codice prodotto tramite codice a barre, scheda IC o interfaccia computer e il sistema carica automaticamente la ricetta di processo corrispondente.
- Posizionamento affidabile: Il trasportatore utilizza il posizionamento assoluto, mentre ogni vasca ha un codice di identificazione univoco per garantire un movimento accurato.
- Molteplici sistemi di sicurezza: Dispositivi anticollisione, protezione anti-deragliamento, dispositivi di spegnimento fuori sede e sistemi di frenata di emergenza sono installati per migliorare la sicurezza operativa.
Funzionamento di base
L'operatore spinge il carrello con la barra di volo, i maschere e i pezzi da lavorare alla stazione di carico e inserisce il codice prodotto. L'IPC recupera la ricetta di processo preimpostata e invia le istruzioni al PLC. Il trasportatore a portale solleva quindi automaticamente la barra di volo e trasferisce i pezzi da lavorare attraverso ogni vasca di processo secondo la sequenza programmata.
Dopo l'elaborazione, la barra di volo viene restituita al carrello alla stazione di scarico. Un allarme acustico ricorda all'operatore di scaricare i prodotti finiti.
Registrazione dati di processo
I dati chiave del processo, tra cui temperatura, tempo di elaborazione, corrente e tensione, possono essere trasmessi e memorizzati nell'IPC per monitoraggio del processo, tracciabilità, verifica della qualità, revisione dei dati e stampa.
Processo di anodizzazione dura
Un tipico processo di anodizzazione dura può includere:
Carico alluminio → Sgrassaggio → Risciacquo acqua → Attacco → Dissalatura → Risciacquo → Anodizzazione dura → Risciacquo → Sigillatura → Asciugatura → Scarico
La sequenza effettiva del processo può essere regolata in base alla lega di alluminio, alla geometria del componente, allo spessore del rivestimento richiesto, alla finitura superficiale e ai requisiti di produzione.
La fase di anodizzazione dura richiede parametri elettrici controllati, temperatura dell'elettrolita e tempo di elaborazione per ottenere uno strato di ossido coerente.
Applicazioni del prodotto
Questa attrezzatura per anodizzazione dura è progettata per l'anodizzazione controllata e l'anodizzazione dura di prodotti in alluminio dove sono richieste maggiore durezza superficiale, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione.
Le applicazioni tipiche includono:
- Profili e estrusi in alluminio
- Componenti automobilistici in alluminio
- Parti meccaniche in alluminio
- Componenti idraulici e pneumatici
- Componenti di attrezzature industriali
- Componenti in alluminio correlati all'aerospaziale
- Stampi e utensili in alluminio
- Parti lavorate di precisione in alluminio
La configurazione effettiva del processo dipende dalla lega di alluminio, dalle dimensioni del prodotto, dai requisiti superficiali, dalla capacità di produzione e dallo spessore di anodizzazione richiesto.
Processo di produzione
La nostra attrezzatura per anodizzazione dura è prodotta attraverso un processo di ingegneria e produzione controllato:
- Revisione dei requisiti del progetto
Vengono esaminate le dimensioni del prodotto, i materiali, la capacità di produzione e i requisiti di anodizzazione. - Progettazione del processo
Gli ingegneri determinano la disposizione delle vasche, le fasi del processo, la capacità del raddrizzatore, il sistema di raffreddamento e la configurazione di trasferimento. - Fabbricazione dell'attrezzatura
Le vasche, i telai, i sistemi di tubazioni e i componenti di supporto vengono fabbricati secondo il progetto approvato. - Integrazione elettrica e di controllo
Vengono integrati il controllo PLC, i quadri elettrici, i raddrizzatori, i sensori e i componenti di controllo del processo. - Assemblaggio e test
I sistemi meccanici, elettrici e di controllo vengono ispezionati e testati prima della spedizione. - Ispezione pre-spedizione
Le funzioni chiave dell'attrezzatura e la configurazione vengono controllate prima della consegna.
Credenziali del produttore
Dongguan Greatwell Environment Technology Co., Ltd. è specializzata in attrezzature per galvanica e sistemi di protezione ambientale.
L'azienda fornisce servizi basati su progetti che coprono:
- Progettazione dell'attrezzatura
- Ingegneria
- Produzione
- Installazione
- Messa in servizio
- Supporto tecnico
- Servizio post-vendita
Caso di progetto: Linea di anodizzazione dura per componenti in alluminio
Applicazione: Anodizzazione dura di componenti in alluminio
Località del cliente: Vietnam
Attrezzatura: Linea automatica di anodizzazione dura
Automazione: Sistema di trasferimento automatico a portale
Controllo: Sistema di controllo basato su PLC
FAQ
D1: A cosa serve una linea automatica di anodizzazione dura?
Viene utilizzata per formare uno strato di ossido duro e resistente all'usura sui componenti in alluminio per applicazioni industriali che richiedono una maggiore durabilità superficiale.
D2: Quali parti in alluminio può elaborare questa attrezzatura?
Può elaborare vari componenti in alluminio, tra cui parti lavorate, componenti automobilistici e parti meccaniche. I maschere e le dimensioni delle vasche possono essere personalizzati.
D3: La linea di anodizzazione dura può essere personalizzata?
Sì. La disposizione dell'attrezzatura, le dimensioni delle vasche, il sistema di movimentazione e il livello di automazione possono essere adattati alle specifiche del prodotto e alla capacità di produzione.
D4: Quali attrezzature sono incluse in una linea completa di anodizzazione dura?
A seconda dei requisiti, la linea può includere vasche di pretrattamento, vasche di anodizzazione, raddrizzatori, sistemi di raffreddamento, stazioni di risciacquo e attrezzature di movimentazione automatica.
D5: La linea può soddisfare requisiti specifici di spessore del film di anodizzazione?
Sì. L'attrezzatura può essere configurata in base allo spessore del film target, alla lega di alluminio e ai requisiti di processo, previa validazione del processo.
D6: Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?
Si prega di fornire le dimensioni del pezzo, la lega di alluminio, lo spessore del film target, la capacità di produzione, i requisiti di automazione e la disposizione della fabbrica.
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