PLC controllato gantry anodizing machine Rack Plating Line per la finitura della superficie dell'alluminio
Marchio:
Greatwell
Numero di modello:
GR-36DHG
MOQ:
1
Prezzo:
Negotiated
Capacità di fornitura:
10 set/anno
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Macchine per anodizzare i porti controllati da PLC
,linea di rivestimento per scaffalature in alluminio
,macchine di anodizzazione per la finitura superficiale
Equipment Type:
Macchina per anodizzazione a portale
Application:
finitura superficiale dell'alluminio
Control System:
Controllo PLC
Process Flow:
Sgrassaggio, Acquaforte, Anodizzazione, Colorazione, Sigillatura
Transfer System:
trasportatore a portale
Safety Protection:
Protezione della sicurezza a più livelli
Descrizione di prodotto
Specifiche e caratteristiche dettagliate
Macchina per anodizzazione a portale controllata da PLC, linea di placcatura per finitura superficiale dell'alluminio
Linea di anodizzazione automatica a portale, macchina per anodizzazione
Panoramica dell'anodizzazione dell'alluminio
Ossidazione anodica, comunemente nota come anodizzazione, è un processo di trattamento superficiale elettrochimico che forma uno strato di ossido controllato su alluminio e sue leghe. Durante il processo, il pezzo in alluminio funge da anodo ed è immerso in un elettrolita adatto in condizioni elettriche e di processo controllate.
L'anodizzazione è ampiamente utilizzata per migliorare la durezza superficiale, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione dei prodotti in alluminio. Migliorando le proprietà superficiali delle leghe di alluminio, l'anodizzazione può ampliare il loro campo di applicazione e contribuire ad estendere la vita utile del prodotto. Tra i vari metodi di anodizzazione, l'anodizzazione con acido solforico è uno dei processi più comunemente utilizzati, a meno che non sia specificamente richiesto un altro elettrolita.
Tipico processo di anodizzazione
Carico → Sgrassaggio → Decapaggio alcalino → Neutralizzazione → Anodizzazione → Colorazione → Passivazione → Essiccazione → Scarico
La sequenza del processo può essere configurata in base alla finitura superficiale richiesta, al materiale del prodotto, alla capacità produttiva e ai requisiti di processo.
Caratteristiche della linea di anodizzazione automatica
Processo automatico con carico e scarico manuale
La linea è progettata per la gestione automatica del processo dalla stazione di carico attraverso il ciclo completo di anodizzazione. Gli operatori caricano e scaricano manualmente i prodotti, mentre le barre di trasporto vengono trasferite tra le stazioni tramite carrelli e gestite automaticamente dal sistema di trasporto a portale durante la lavorazione.
Sistema di trasporto a portale configurabile
Il numero di trasportatori a portale può essere configurato in base al volume di produzione e all'efficienza di lavorazione richiesta. Ogni trasportatore fornisce sollevamento verticale e movimento orizzontale, con modalità di spostamento ad alta e bassa velocità per un trasferimento efficiente e controllato tra le stazioni di processo.
Funzionamento automatico basato su ricette
Una volta che l'operatore inserisce il codice prodotto corrispondente, il sistema di controllo recupera automaticamente la ricetta di processo preimpostata ed esegue la sequenza programmata.
- Esecuzione automatica del processo: Il ciclo di anodizzazione viene eseguito automaticamente dopo il carico, riducendo la necessità di intervento manuale durante la produzione.
- Funzionamento semplice: Le informazioni sul prodotto possono essere inserite tramite un codice a barre, una smart card o un'interfaccia computer. Il sistema seleziona quindi automaticamente i dati di processo corrispondenti.
- Posizionamento preciso: Il trasportatore a portale utilizza il controllo di posizione assoluta per un movimento preciso. A ogni vasca di processo viene assegnato un codice di identificazione univoco per aiutare a prevenire errori di posizionamento e spostamenti involontari del trasportatore.
- Gestione delle ricette di processo: Diversi codici prodotto possono corrispondere a diversi parametri di processo predefiniti, consentendo alla stessa linea di gestire molteplici requisiti di processo.
Protezione di sicurezza multilivello
La linea di anodizzazione automatica incorpora diverse misure di sicurezza per il funzionamento del trasportatore e la produzione quotidiana:
Protezione anticollisione
Un dispositivo anticollisione è installato sul trasportatore per contribuire a ridurre il rischio di contatti accidentali con personale o attrezzature circostanti.
Protezione binari e di movimento
Entrambi i lati dei binari del trasportatore sono dotati di blocchi meccanici anticaduta e dispositivi di spegnimento ai limiti di corsa per aiutare a prevenire che il trasportatore esca dal tracciato designato.
Protezione frenata d'emergenza
Cavi di sicurezza collegati al sistema di frenata d'emergenza sono installati lungo entrambi i lati della linea di anodizzazione. In caso di emergenza, il sistema può fornire un mezzo aggiuntivo per arrestare il trasportatore e migliorare la sicurezza operativa.
Sequenza operativa automatica
L'operatore sposta innanzitutto il carrello contenente la barra di trasporto, i telai e i pezzi in alluminio alla stazione di carico.
Il codice prodotto viene quindi inserito tramite uno dei metodi di identificazione disponibili, come:
- Input codice a barre
- Input smart card
- Interfaccia computer
Dopo aver confermato "Carico pronto," l'IPC recupera la ricetta di processo di anodizzazione corrispondente dal database memorizzato e invia i comandi pertinenti al PLC.
Il trasportatore a portale viaggia quindi automaticamente verso la posizione di carico, solleva la barra di trasporto dal carrello e inizia la sequenza di processo programmata.
In base alla ricetta selezionata, il trasportatore sposta i pezzi attraverso le stazioni di trattamento richieste in sequenza, inclusi pretrattamento, anodizzazione, colorazione, passivazione e altri processi configurati.
Al termine del processo, la barra di trasporto viene restituita al carrello presso la stazione di scarico. Una notifica acustica avvisa l'operatore che lo scarico può iniziare. L'operatore sposta il carrello lontano dalla linea per lo scarico manuale e quindi seleziona "Scarico pronto" per preparare il sistema al ciclo di produzione successivo.
Registrazione dati di processo e tracciabilità
Durante il funzionamento, i dati chiave del processo di anodizzazione possono essere trasmessi e memorizzati nell'IPC tramite la comunicazione di sistema.
I parametri registrati possono includere:
- Temperatura del bagno
- Tempo di processo
- Corrente elettrica
- Altri parametri di processo configurati
I dati memorizzati possono essere consultati quando necessario e salvati o stampati per registrazioni di produzione, monitoraggio del processo e tracciabilità della qualità.
Questa funzione di registrazione dati fornisce agli operatori e ai responsabili di produzione un modo conveniente per rivedere le informazioni storiche del processo e monitorare la coerenza dell'operazione di anodizzazione.
Configurazione principale
Sistema di trasferimento a portale automatico
Il sistema a portale esegue movimenti orizzontali e verticali programmati per trasferire i pezzi tra le vasche di processo. La velocità di trasferimento, l'altezza di sollevamento e la sequenza di movimento possono essere configurate in base al layout della linea.
Sistema di controllo PLC
Il sistema di controllo PLC gestisce la sequenza di trasferimento programmata, la temporizzazione del processo e il funzionamento delle apparecchiature. La configurazione del controllo può essere adattata al livello di automazione richiesto.
Vasca di anodizzazione
I materiali e le dimensioni delle vasche sono selezionati in base alla soluzione chimica, alla temperatura di processo, alle dimensioni del pezzo e ai requisiti di produzione. Le opzioni di materiale comuni possono includere PP, PVC, PPN, PVDF o acciaio inossidabile, a seconda del processo.
Sistema di raddrizzatori
I raddrizzatori forniscono alimentazione DC controllata per il processo di anodizzazione. La capacità del raddrizzatore è selezionata in base all'area superficiale del pezzo e alla densità di corrente richiesta.
Riscaldamento e raffreddamento
I sistemi di riscaldamento o raffreddamento possono essere integrati per mantenere la temperatura di processo richiesta e migliorare la stabilità del bagno.
Filtrazione e circolazione
I sistemi di filtrazione e circolazione aiutano a mantenere la pulizia e l'uniformità del bagno di processo durante il funzionamento continuo.
Trattamento ventilazione ed emissioni
I sistemi di ventilazione e trattamento delle emissioni possono essere integrati per gestire i fumi di processo e supportare un ambiente di produzione più sicuro.
Personalizzazione linea di anodizzazione
La linea di produzione per anodizzazione può essere progettata in base ai prodotti del cliente, alla capacità produttiva e al layout della fabbrica.
Le principali opzioni di personalizzazione includono:
- Dimensioni e peso del pezzo
- Lega di alluminio e tipo di materiale
- Spessore di anodizzazione richiesto
- Capacità produttiva
- Numero e dimensioni delle vasche di processo
- Capacità di sollevamento e trasferimento del portale
- Capacità del raddrizzatore
- Requisiti di riscaldamento e raffreddamento
- Sistema di filtrazione e circolazione
- Configurazione risciacquo e risparmio idrico
- Trattamento ventilazione ed emissioni
- Livello di automazione PLC
- Metodo di carico e scarico
- Layout della fabbrica e spazio di installazione disponibile
Per un preventivo accurato e una progettazione della linea, i clienti possono fornire disegni o foto dei prodotti, dimensioni del pezzo, informazioni sul materiale, finitura richiesta, quantità di produzione e spazio di officina disponibile.
Caso di progetto: Linea di anodizzazione automatica a portale
| Applicazione | Anodizzazione componenti in alluminio |
|---|---|
| Processo | Pulizia → Anodizzazione → Risciacquo → Passivazione → Essiccazione |
| Automazione | Trasferimento automatico a portale |
| Controllo | Sistema di controllo basato su PLC |
| Ambito del progetto | Progettazione, produzione, installazione e messa in servizio della linea |
La linea di anodizzazione è stata progettata in base alle dimensioni dei pezzi del cliente, ai requisiti di produzione e alla finitura superficiale richiesta. Il sistema di trasferimento automatico a portale sposta i pezzi tra le vasche di processo secondo la sequenza programmata.
L'intero sistema può integrare vasche di anodizzazione, raddrizzatori, apparecchiature di riscaldamento o raffreddamento, filtrazione, ventilazione e trattamento delle emissioni in base ai requisiti del progetto.
La configurazione finale della linea e i parametri di processo vengono determinati durante la fase di ingegneria in base ai prodotti del cliente e agli obiettivi di produzione.
Competenza del produttore
Siamo specializzati nella progettazione e produzione di attrezzature per il trattamento superficiale, comprese linee di anodizzazione automatiche, linee di galvanica e relativi sistemi di protezione ambientale.
Il nostro ambito di ingegneria può coprire la pianificazione del processo, la progettazione delle attrezzature, la produzione, il controllo elettrico, l'installazione e la messa in servizio. La linea di anodizzazione può anche essere integrata con sistemi di supporto come filtrazione, ventilazione, trattamento delle emissioni e trattamento delle acque in base ai requisiti del progetto.
Ogni linea di produzione è progettata in base al pezzo del cliente, alla capacità produttiva, ai requisiti di processo e al layout della fabbrica, piuttosto che utilizzare una configurazione standard fissa.
Domande frequenti
Quali prodotti possono essere lavorati da questa linea di anodizzazione?
La linea può essere configurata per componenti in alluminio, profili, ferramenta e altri prodotti idonei. Il processo effettivo dipende dal materiale, dalle dimensioni del prodotto e dalla finitura superficiale richiesta.
La linea di anodizzazione può essere completamente automatica?
Sì. Un sistema di trasferimento a portale automatico e il controllo PLC possono essere integrati per automatizzare il movimento dei pezzi e le sequenze di processo programmate.
La linea di anodizzazione può essere personalizzata?
Sì. Le dimensioni delle vasche, le fasi di processo, la capacità del portale, il raddrizzatore, i sistemi di riscaldamento e raffreddamento, la filtrazione, la ventilazione e i sistemi di controllo possono essere personalizzati in base al progetto.
Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?
I clienti devono fornire disegni o foto dei prodotti, materiale, dimensioni, peso, quantità di produzione, spessore di anodizzazione o finitura richiesta e spazio di fabbrica disponibile.
È possibile fornire installazione e messa in servizio?
Il supporto per l'installazione e la messa in servizio può essere incluso in base all'ambito del progetto. L'accordo di servizio specifico deve essere confermato durante la fase di ingegneria e preventivo.
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