Automatyczna linia do twardego anodowania bramowego do obróbki powierzchni aluminium
MOQ:
1
Cena:
Negotiated
Szczegóły produktu
Podkreślić:
automatyczna linia do twardego anodowania bramowego
,sprzęt do obróbki powierzchni aluminium
,automatyczna linia do twardego anodowania bramowego
Automation Level:
Półautomatyczny / w pełni automatyczny
Rack Size:
Wymiary standardowe lub niestandardowe
Control System:
Sterowanie PLC
Operating Temperature:
Temperatura pokojowa do 60°C
Type:
Urządzenia elektroplastyczne
Installation Type:
Montowany na podłodze
Product Name:
Linia do powlekania stojaków
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i funkcje
Automatyczna linia do twardego anodowania z bramownicą do obróbki powierzchni aluminium
Automatyczna linia do twardego anodowania z bramownicą do obróbki powierzchni aluminium
Przegląd produktu
Automatyczna linia do twardego anodowania z bramownicą jest przeznaczona do kontrolowanego twardego anodowania elementów aluminiowych w warunkach produkcji przemysłowej. System integruje transfer bramownicowy, programowalne sterowanie procesem, dedykowaną prostownicę do twardego anodowania, kontrolę temperatury kąpieli i rejestrację danych procesowych, aby zapewnić spójne warunki obróbki na wielu etapach procesu.
Linia może być konfigurowana zgodnie z wymiarami detali, wydajnością produkcji, sekwencją procesów i wymaganymi parametrami anodowania. Automatyczny transfer między zbiornikami procesowymi zmniejsza obsługę ręczną i pomaga utrzymać powtarzalne warunki przetwarzania.
- Jest to linia automatyczna z ręcznym załadunkiem i rozładunkiem, wyposażona w transfer na listwach nośnych za pomocą wózka.
- Konfigurowalna liczba transporterów bramownicowych z funkcjami pionowego podnoszenia i poziomego ruchu z dużą/małą prędkością w celu zwiększenia wydajności pracy.
- Chłodnica niskotemperaturowa utrzymuje ciecz w kąpieli w temperaturze -10°C, osiągając twardość produktu HV200-1500, szeroko stosowaną w branży motoryzacyjnej i lotniczej.
- Specjalna prostownica do twardego anodowania z oddzielnym sterownikiem PLC i ekranem dotykowym do segmentowego ładowania prądu i napięcia, umożliwiająca dostosowanie efektów utleniania.
Kluczowe cechy wyposażenia
- W pełni zautomatyzowana obsługa z wyjątkiem załadunku i rozładunku
- Łatwa obsługa z wprowadzaniem kodu produktu w celu automatycznego wykonania procesu
- Niezawodne działanie dzięki absolutnemu pozycjonowaniu i unikalnym kodom kreskowym zbiorników, aby zapobiec odchyleniom orbitalnym
- Wiele systemów ochrony bezpieczeństwa, w tym unikanie kolizji, gumowe bloki zapobiegające upadkowi, urządzenia wyłączające poza zasięgiem i liny bezpieczeństwa hamulca awaryjnego
Podstawowe instrukcje obsługi
Najpierw ręcznie przesuń wózek załadowany listwą nośną, uchwytem i produktem do stacji załadunkowej. Wprowadź kod produktu (poprzez wprowadzanie kodu kreskowego, karty IC lub komputera) i naciśnij przycisk "gotowy do załadunku". IPC wywoła wstępnie zapisane dane technologiczne i przekaże odpowiednie polecenia do sterownika PLC, kierując suwnicę do sekcji załadunkowej w celu podniesienia listwy nośnej. Następnie suwnica transportuje produkty sekwencyjnie do każdej stacji procesowej zgodnie z danymi technologicznymi. Gdy listwa nośna dotrze do stacji rozładunkowej, sygnał dźwiękowy powiadomi operatora o konieczności przygotowania do rozładunku. Operator odsuwa wózek w celu rozładunku poza linią i naciska przycisk "gotowy do rozładunku". Przez cały proces dane dotyczące galwanizacji (temperatura, czas procesu, prąd itp.) są przechowywane w IPC do przeglądu, archiwizacji i drukowania.
Projektowanie inżynieryjne
1. System transferu bramownicowego
System transferu bramownicowego jest przeznaczony do przemieszczania listew nośnych między poszczególnymi zbiornikami procesowymi zgodnie z zaprogramowaną sekwencją procesów. Funkcje pionowego podnoszenia i poziomego przemieszczania pozwalają systemowi koordynować operacje załadunku, przetwarzania i rozładunku.
2. Prostownica do twardego anodowania
Dedykowana prostownica dostarcza kontrolowany prąd i napięcie podczas procesu twardego anodowania. Ustawienia prądu i napięcia mogą być konfigurowane zgodnie z wymaganiami procesowymi różnych detali.
3. Kontrola temperatury kąpieli
Niskotemperaturowy system chłodzenia służy do kontrolowania temperatury kąpieli anodującej. Stabilna kontrola temperatury pomaga utrzymać spójne warunki procesu podczas twardego anodowania.
4. Sterowanie PLC + IPC
IPC przechowuje receptury procesowe i komunikuje odpowiednie parametry procesu do sterownika PLC. Sterownik PLC następnie steruje ruchem i działaniem systemu bramownicowego zgodnie z wybranym programem procesowym.
5. Rejestracja danych procesowych
Kluczowe informacje o procesie, takie jak temperatura, czas przetwarzania i prąd, mogą być rejestrowane za pomocą IPC w celu monitorowania produkcji i identyfikowalności.
Specyfikacje techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Typ urządzenia | Automatyczna linia do twardego anodowania z bramownicą |
| System transferu | Transporter bramownicowy |
| System sterowania | PLC + IPC |
| HMI | Ekran dotykowy |
| System chłodzenia | Chłodnica niskotemperaturowa |
| Sterowanie procesem | Programowalne |
| Sterowanie prądem | Segmentowe ładowanie prądu |
| Sterowanie napięciem | Segmentowe ładowanie napięcia |
| Pozycjonowanie | Absolutne pozycjonowanie |
| Rejestracja danych | Temperatura / Czas / Prąd |
| System bezpieczeństwa | Unikanie kolizji / Hamulec awaryjny |
| Załadunek | Ręczny |
| Rozładunek | Ręczny |
Kontrola jakości
- Kontrola materiału przychodzącego
- Kontrola zbiornika
- Kontrola komponentów elektrycznych
- Testowanie sterowania PLC
- Testowanie ruchu bramownicy
- Testowanie systemu bezpieczeństwa
- Próba przed wysyłką
- Test odbioru fabrycznego (FAT)
- Instalacja i uruchomienie
Przepływ procesu twardego anodowania
Załadunek → Odłuszczanie → Płukanie → Przygotowanie powierzchni → Twarde anodowanie → Płukanie → Uszczelnianie → Suszenie → Rozładunek
Rzeczywista sekwencja procesów może być konfigurowana zgodnie z materiałem detalu, wymaganą wydajnością powłoki, wydajnością produkcji i wymaganiami procesowymi klienta.
Przypadek projektowy
Automatyczna linia do twardego anodowania z bramownicą dla elementów aluminiowych
Zastosowanie: Twarde anodowanie elementów aluminiowych do zastosowań motoryzacyjnych.
Wymagania projektu: Klient wymagał zautomatyzowanego systemu transferu bramownicowego w celu poprawy wydajności obsługi i utrzymania spójnych warunków anodowania na wielu etapach procesu.
Rozwiązanie inżynieryjne: System wykorzystuje automatyczny transporter bramownicowy ze sterowaniem PLC + IPC. Receptury procesowe są przechowywane w IPC i przesyłane do sterownika PLC w celu sterowania ruchem bramownicy i operacjami procesowymi.
Kluczowa konfiguracja
- Automatyczny system transferu bramownicowego
- Prostownica do twardego anodowania
- Niskotemperaturowy system chłodzenia
- Sterowanie PLC + IPC
- Segmentowe sterowanie prądem i napięciem
- Absolutne pozycjonowanie
- Rejestracja danych procesowych
- System ochrony bezpieczeństwa
Lokalizacja projektu: Wietnam
Poświadczenia producenta
Dongguan Greatwell Environment Technology Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem specjalizującym się w sprzęcie do anodowania, galwanizacji i obróbki powierzchni. Nasz zespół inżynierów zapewnia kompletne rozwiązania od projektowania procesów i produkcji sprzętu po sterowanie elektryczne, instalację i uruchomienie. Konfiguracje sprzętu są dostosowywane do wymiarów detali, wydajności produkcji i wymaganych procesów obróbki powierzchni.
- Inżynieria procesowa
- Projektowanie układu sprzętu
- Projektowanie systemu transferu bramownicowego
- Wybór i konfiguracja prostownicy
- Programowanie PLC
- Zarządzanie danymi procesowymi IPC
- Integracja sterowania elektrycznego
- Uruchomienie sprzętu
- Szkolenie operatorów
- Wsparcie techniczne po sprzedaży
- 8 lat doświadczenia w branży
- Zakład produkcyjny o powierzchni 1000 m²
- Indywidualne projektowanie linii galwanizacyjnych
- Systemy automatyzacji oparte na PLC/IPC
- Testy odbioru fabrycznego
- Instalacja i uruchomienie
- Serwis techniczny po sprzedaży
- Globalne doświadczenie projektowe
Możliwość dostosowania
Automatyczna linia do twardego anodowania z bramownicą może być dostosowana do rozmiaru detalu, wagi, wymiarów zbiornika, wydajności produkcji, sekwencji procesów, wymagań prądowych i układu fabryki.
- Rozmiar detalu
- Waga detalu
- Wymiary zbiornika
- Wydajność produkcji
- Sekwencja procesów
- Moc prostownicy
- Układ fabryki
- Poziom automatyzacji
FAQ
1. Co to jest linia do twardego anodowania?
Jest to zautomatyzowany system do nakładania trwałej, twardej powłoki anodowanej na elementy aluminiowe i stopy aluminium.
2. Jak działa system bramownicowy?
Transporter bramownicowy automatycznie przemieszcza detale między zbiornikami procesowymi zgodnie z zaprogramowaną sekwencją.
3. Jakie produkty można przetwarzać?
Nadaje się do elementów aluminiowych stosowanych w motoryzacji, lotnictwie, hydraulice i przemyśle.
4. Czy system obsługuje automatyczne sterowanie?
Tak. Wykorzystuje sterowanie PLC + IPC z interfejsem ekranu dotykowego do zarządzania procesem i sprzętem.
5. Jak kontrolowana jest temperatura?
Chłodnica niskotemperaturowa pomaga utrzymać stabilną temperaturę kąpieli anodującej podczas przetwarzania.
6. Czy linia anodująca może być dostosowana?
Tak. Linia może być dostosowana do rozmiaru detalu, wagi, wydajności produkcji i układu fabryki.
7. Czy można rejestrować dane procesowe?
Tak. Kluczowe parametry, takie jak temperatura, czas przetwarzania i prąd, mogą być rejestrowane w celu monitorowania procesu i identyfikowalności.
8. Czy zapewniacie instalację i uruchomienie?
Tak. Instalacja, uruchomienie, szkolenie operatorów i wsparcie techniczne mogą być zapewnione zgodnie z zakresem projektu.
Może Ci się spodobać
Sterowana PLC Gantry Anodizing Machine Rack Plating Line do wykańczania powierzchni aluminium
Sterowana przez PLC maszyna do anodowania bramowego do wykańczania powierzchni aluminiowych. Charakteryzuje się automatyczną realizacją procesu, pracą w oparciu o receptury, wielostopniową ochroną bezpieczeństwa i konfigurowalnym systemem transportu. Możliwość dostosowania pod kątem wydajności produkcyjnej, wymiarów przedmiotu obrabianego i wymagań procesu.
Automatyczna linia twardych anodowania urządzenia twardych utleniania dla elementów aluminium
Automatyczna linia do twardego anodowania elementów aluminiowych. Posiada transfer gantry, chłodzenie -10°C dla twardości HV 200-1500 i dedykowany prostownik zapewniający równomierną powłokę. Sterowanie PLC z rejestracją danych. Idealny dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego.
Automatyczna linia do anodowania PLC Maszyna do utleniania aluminium do przemysłowej obróbki powierzchni
Automatyczna linia do anodowania ze sterowaniem PLC, systemem przenoszenia suwnic i kompleksowymi funkcjami bezpieczeństwa. Możliwość dostosowania wydajności, instalacja na miejscu i pełna automatyzacja procesu w celu wydajnej obróbki powierzchni metalowych.
Przemysłowa automatyczna linia do cynkowania bramowego, sprzęt do cynkowania galwanicznego dla części metalowych
Automatyczna linia do cynkowania bramowego zapewniająca równomierną ochronę antykorozyjną. Możliwość dostosowania wymiarów przedmiotu obrabianego, masy i wielkości produkcji. Zawiera sterowanie PLC, komponenty Siemens i systemy zintegrowane. 1 rok gwarancji.
Wiadomość z prośbą o szybką odpowiedź
