Automatyczna maszyna do posrebrzania z precyzyjną regulacją do elementów metalowych
sprzęt do posrebrzania elementów metalowych
,automatyczna linia do posrebrzania walcowego
,precyzyjna maszyna do posrebrzania elementów metalowych
Urządzenie do walcowania posrebrzania
Urządzenie do walcowania posrebrzania jest przeznaczone do ciągłego lub zautomatyzowanego posrebrzania odpowiednich elementów metalowych i materiałów przewodzących. Proces walcowania pozwala na ciągłe przemieszczanie się detali przez wymagane etapy przygotowania wstępnego, posrebrzania, płukania i obróbki końcowej, w zależności od konfiguracji produktu i wymagań produkcyjnych.
W porównaniu z konwencjonalnymi metodami galwanizacji wsadowej, system galwanizacji typu walcowego może być skonfigurowany do ciągłego transportu materiału i stabilnej kontroli procesu. Urządzenie nadaje się do zastosowań wymagających spójnej powłoki srebrnej, przewodności elektrycznej, odporności na korozję i produkcji wielkoseryjnej.
Kompletny system można dostosować do materiału detalu, wymiarów produktu, wymaganej grubości powłoki srebrnej, zdolności produkcyjnych, procesu galwanizacji i układu fabryki.
Przebieg procesu posrebrzania
Odłuszczanie ultradźwiękowe → Płukanie wodą przeciwprądową → Odłuszczanie katodowe elektrolityczne → Płukanie wodą przeciwprądową → Trawienie kwasem siarkowym / mikrowytrawianie → Posrebrzanie niklem → Odzysk → Płukanie wodą przeciwprądową → Wstępne ługowanie cyjankiem potasu → Wstępne posrebrzanie → Posrebrzanie → Odzysk → Płukanie wodą przeciwprądową → Obróbka przeciwutleniająca srebra → Płukanie wodą przeciwprądową → Płukanie gorącą czystą wodą → Suszenie wirówkowe → Suszenie w piecu
Wielostopniowy proces zapewnia dokładne przygotowanie powierzchni, jednolite osadzanie srebra, skuteczne płukanie, ochronę przeciwutleniającą i stabilne suszenie.
Główne cechy urządzenia
-
Automatyczna kontrola procesu: Wszystkie etapy galwanizacji i obróbki są automatycznie realizowane zgodnie z zaprogramowanym programem, podczas gdy ładowanie i rozładowywanie odbywa się ręcznie.
-
Elastyczny transfer bramowy: Liczba transporterów bramowych może być skonfigurowana w zależności od zdolności produkcyjnych. Każdy transporter obsługuje podnoszenie pionowe i ruch poziomy z regulowaną prędkością pracy wysoką i niską.
-
Prosta obsługa oparta na przepisach: Operator musi jedynie wybrać lub wprowadzić kod produktu. IPC automatycznie pobiera odpowiedni przepis procesu i wysyła wymagane polecenia do sterownika PLC.
-
Dokładne pozycjonowanie: Kontrola pozycji absolutnej umożliwia precyzyjny ruch transportera. Każdy zbiornik procesowy jest indywidualnie identyfikowany, aby zapewnić niezawodne pozycjonowanie i zapobiec nieprawidłowemu ruchowi.
-
Kompleksowa ochrona bezpieczeństwa: Zainstalowano urządzenia zapobiegające kolizjom, zabezpieczenie przed upadkiem na końcu szyny i zabezpieczenie przed wyłączeniem zasilania oraz liny bezpieczeństwa hamulca awaryjnego, aby poprawić bezpieczeństwo operacyjne.
Procedura obsługi
Operator najpierw przesuwa wózek z beczką do stacji załadunkowej i wprowadza kod produktu za pomocą identyfikatora beczki, karty IC lub interfejsu komputerowego. Po aktywacji“Gotowy do załadunku" IPC pobiera odpowiedni przepis procesu i instruuje sterownik PLC, aby rozpoczął cykl automatyczny.
Następnie transporter bramowy podnosi beczkę i przenosi ją przez każdy etap obróbki i galwanizacji zgodnie z zaprogramowaną sekwencją. Po zakończeniu cyklu beczka jest zwracana na wózek na stacji rozładunkowej. Sygnał dźwiękowy informuje operatora o konieczności usunięcia gotowych produktów i potwierdzeniu“Gotowy do rozładunku."
W całym procesie kluczowe parametry produkcyjne—w tymtemperatura kąpieli, czas przetwarzania, prąd i inne dane operacyjne—są przesyłane i rejestrowane przez IPC. Rejestry mogą być monitorowane, przechowywane, przeglądane i drukowane w celu zapewnienia identyfikowalności procesu i zarządzania produkcją.
Parametry techniczne
| Pozycja | Opis |
| 1, Materiał zbiornika | Stal nierdzewna 3mm304, PP |
| 2, Materiał ramy | Profil kwadratowy |
| 3, System sterowania | PLC, sterowanie komputerowe i komputerowy DMS |
| 4, Typ ogrzewania | Elektryczne, parowe, gorąca woda |
| 5, Model transportera | Automatyczny, półautomatyczny, ręczny |
| 6. Sprzęt pomocniczy | Prostowniki, filtry, chłodziarka, rury, dmuchawa powietrza, system oczyszczania spalin |
| 7, Gwarancja | 12 miesięcy. |
| 8, Zalety | Elastyczna konstrukcja, bezpieczna, stabilna i o wysokiej wytrzymałości, automatyczne ważenie i ładowanie. |
| 9, Zastosowania | Różne rodzaje galwanizacji dla produktów metalowych. |
| 10, Wyłącznik (przełącznik) i przekaźnik termiczny | Marka Siemens. |
Zastosowania
Urządzenie do walcowania posrebrzania może być stosowane w zastosowaniach wymagających kontrolowanej powłoki srebrnej w celu poprawy przewodności elektrycznej, wydajności styku, odporności na korozję lub funkcjonalności powierzchni.
W zależności od konfiguracji urządzenia i wymagań dotyczących detalu, typowe zastosowania mogą obejmować:
- Elementy elektryczne i elektroniczne
- Elementy miedziane i mosiężne
- Kontakty elektryczne
- Przewodzące części metalowe
- Elementy złączy
- Taśmy metalowe i materiały ciągłe
- Elementy wymagające wysokiej przewodności elektrycznej
- Wielkoseryjne metalowe produkty posrebrzane
Przed wyborem urządzenia należy ocenić odpowiedni rozmiar detalu, materiał i metodę galwanizacji.
Inżynieria i dostosowanie
System walcowania posrebrzania jest projektowany zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi produktu i produkcji.
Przed projektowaniem urządzenia nasi inżynierowie oceniają:
- Materiał i wymiary detalu
- Geometria produktu
- Wymagana grubość powłoki srebrnej
- Objętość produkcji
- Wymagana prędkość linii
- Prąd galwanizacji
- Wymagania dotyczące przygotowania wstępnego
- Wymagania dotyczące płukania i obróbki końcowej
- Układ fabryki
- Wymagania dotyczące automatyzacji
- Wymagania dotyczące ochrony środowiska
Na podstawie tych parametrów można odpowiednio dostosować konfigurację urządzenia, układ zbiorników, system transferu, sterowanie elektryczne i sprzęt pomocniczy.
Producent i wsparcie inżynieryjne
Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. specjalizuje się w projektowaniu i produkcji urządzeń galwanizacyjnych, systemów wykańczania powierzchni i urządzeń ochrony środowiska.
Nasz zespół inżynierów zapewnia niestandardowe rozwiązania sprzętowe w oparciu o detal klienta, proces galwanizacji, zdolności produkcyjne i układ fabryki.
Nasze usługi projektowe mogą obejmować:
- Planowanie procesu
- Projektowanie urządzeń
- Produkcja mechaniczna
- Integracja sterowania elektrycznego
- Programowanie PLC
- Instalacja urządzeń
- Uruchomienie
- Szkolenie operatorów
- Wsparcie techniczne po sprzedaży
Często zadawane pytania
1. Do czego służy urządzenie do walcowania posrebrzania?
Urządzenie do walcowania posrebrzania jest przeznaczone do zautomatyzowanego lub ciągłego posrebrzania odpowiednich metalowych produktów i elementów przewodzących. Dokładna konfiguracja zależy od detalu i wymagań produkcyjnych.
2. Jakie materiały można posrebrzać?
Miedź, mosiądz i inne odpowiednie metale przewodzące mogą być rozważane do posrebrzania. Odpowiednie przygotowanie wstępne i proces galwanizacji powinny być określone w zależności od materiału bazowego.
3. Czy grubość powłoki srebrnej można dostosować?
Tak. Grubość powłoki srebrnej można określić zgodnie z wymaganiami elektrycznymi, funkcjonalnymi lub powierzchniowymi produktu.
4. Czy urządzenie można dostosować do różnych zdolności produkcyjnych?
Tak. Prędkość linii, zdolność galwanizacji, wymiary zbiorników, transport materiału i systemy sterowania można zaprojektować zgodnie z wymaganym wydajnością produkcji.
5. Czy proces posrebrzania jest w pełni zautomatyzowany?
Poziom automatyzacji można dostosować. W zależności od projektu system może integrować automatyczny transport materiału, sterowanie PLC, monitorowanie procesu i inne funkcje zautomatyzowane.
6. Czy Greatwell może zaprojektować kompletną linię galwanizacyjną?
Tak. Zakres projektu może obejmować planowanie procesu, projektowanie urządzeń, produkcję, sterowanie elektryczne, instalację, uruchomienie i wsparcie techniczne.