Thiết bị bọc bạc tự động có độ chính xác tùy chỉnh cho các thành phần kim loại

Thiết bị bọc bạc

Thiết bị bọc bạc được thiết kế để bọc bạc liên tục hoặc tự động các thành phần kim loại phù hợp và vật liệu dẫn điện.Quá trình cán cho phép các mảnh làm việc di chuyển liên tục thông qua việc xử lý trước cần thiết, bọc bạc, rửa và sau khi xử lý, tùy thuộc vào cấu hình sản phẩm và yêu cầu sản xuất.

So với các phương pháp sơn hàng loạt thông thường, một hệ thống sơn loại cán có thể được cấu hình để xử lý vật liệu liên tục và kiểm soát quy trình ổn định.Thiết bị phù hợp cho các ứng dụng trong đó lớp phủ bạc nhất quán, dẫn điện, chống ăn mòn và sản xuất khối lượng lớn.

Hệ thống hoàn chỉnh có thể được tùy chỉnh theo vật liệu đồ đạc, kích thước sản phẩm, độ dày lớp phủ bạc cần thiết, công suất sản xuất, quy trình mạ và bố trí nhà máy.

Dòng chảy quy trình bọc bạc

Ultrasonic Degreasing → Countercurrent Water Washing → Cathodic Electrolytic Degreasing → Countercurrent Water Washing → Sulfuric Acid Pickling / Micro-Etching → Nickel Plating → Recovery → Countercurrent Water Washing → Potassium Cyanide Pre-Leaching → Pre-Silver Plating → Silver Plating → Recovery → Countercurrent Water Washing → Silver Anti-Tarnish Treatment → Countercurrent Water Washing → Hot Pure Water Rinsing → Centrifugal Drying → Oven Drying

Quá trình nhiều giai đoạn được thiết kế để cung cấp sự chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng, lắng đọng bạc đồng đều, rửa hiệu quả, bảo vệ chống mờ và hiệu suất sấy ổn định.

Tính năng thiết bị chính

• Kiểm soát quy trình tự động:Tất cả các giai đoạn mạ và xử lý được hoàn thành tự động theo chương trình đã đặt trước, trong khi tải và thả được thực hiện bằng tay.

• Chuyển Gantry linh hoạt:Số lượng các máy vận chuyển gantry có thể được cấu hình theo công suất sản xuất. Mỗi máy vận chuyển hỗ trợ nâng dọc và chuyển động ngang với hoạt động tốc độ cao và thấp có thể điều chỉnh.

• Hoạt động đơn giản dựa trên công thức:Người vận hành chỉ cần chọn hoặc nhập mã sản phẩm. IPC tự động lấy công thức quy trình tương ứng và gửi các lệnh cần thiết đến PLC.

• Định vị chính xác:Kiểm soát vị trí tuyệt đối cho phép chuyển động vận chuyển chính xác. Mỗi bể quy trình được xác định riêng để đảm bảo vị trí đáng tin cậy và ngăn ngừa di chuyển không chính xác.

• Bảo vệ an toàn toàn diện:Các thiết bị tránh va chạm, bảo vệ chống ngã và tắt điện cuối đường ray và dây an toàn phanh khẩn cấp được lắp đặt để cải thiện an toàn hoạt động.

Quy trình hoạt động

Người điều hành đầu tiên di chuyển xe tải thùng đến trạm tải và nhập mã sản phẩm thông qua ID thùng, thẻ IC hoặc giao diện máy tính."Sẵn sàng tải"được kích hoạt, IPC lấy công thức quy trình tương ứng và chỉ thị cho PLC bắt đầu chu kỳ tự động.

Các vận chuyển gantry sau đó nhặt thùng và chuyển nó thông qua mỗi điều trị và lớp phủ giai đoạn theo trình tự được lập trình.thùng được đưa trở lại xe tại trạm dỡ hàngMột tín hiệu âm thanh cảnh báo người vận hành để loại bỏ các sản phẩm hoàn thành và xác nhận"Đưa xuống sẵn sàng".

Trong suốt quá trình, các thông số sản xuất chính bao gồmNhiệt độ tắm, thời gian xử lý, dòng điện và dữ liệu hoạt động khácCác hồ sơ có thể được theo dõi, lưu trữ, xem xét và in để theo dõi quy trình và quản lý sản xuất.

Ứng dụng

Thiết bị mạ bạc có thể được sử dụng cho các ứng dụng mà một lớp phủ bạc được kiểm soát là cần thiết để cải thiện độ dẫn điện, hiệu suất tiếp xúc,Kháng ăn mòn hoặc chức năng bề mặt.

Tùy thuộc vào cấu hình thiết bị và các yêu cầu về mảnh làm việc, các ứng dụng điển hình có thể bao gồm:

• Các thành phần điện và điện tử
• Các thành phần đồng và đồng
• Máy tiếp xúc điện
• Các bộ phận kim loại dẫn
• Các thành phần kết nối
• Dải kim loại và vật liệu liên tục
• Các thành phần đòi hỏi độ dẫn điện cao
• Sản phẩm kim loại bọc bạc có khối lượng lớn

Kích thước, vật liệu và phương pháp mạ phù hợp nên được đánh giá trước khi lựa chọn thiết bị.

Kỹ thuật & Tùy chỉnh

Hệ thống mạ bạc cuộn được thiết kế theo yêu cầu sản phẩm và sản xuất của khách hàng.

Trước khi thiết kế thiết bị, các kỹ sư của chúng tôi đánh giá:

• Vật liệu và kích thước đồ đạc
• Địa hình sản phẩm
• Độ dày lớp phủ bạc yêu cầu
• Khối lượng sản xuất
• Tốc độ đường dây bắt buộc
• Dòng bọc
• Yêu cầu về xử lý trước
• Các yêu cầu về rửa và xử lý sau
• Định dạng nhà máy
• Yêu cầu tự động hóa
• Yêu cầu bảo vệ môi trường

Dựa trên các thông số này, cấu hình thiết bị, bố trí bể, hệ thống truyền, điều khiển điện và thiết bị phụ trợ có thể được tùy chỉnh cho phù hợp.

Hỗ trợ sản xuất và kỹ thuật

Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd chuyên thiết kế và sản xuất thiết bị mạ, hệ thống hoàn thiện bề mặt và thiết bị bảo vệ môi trường.

Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi cung cấp các giải pháp thiết bị tùy chỉnh dựa trên phần làm việc của khách hàng, quy trình mạ, năng lực sản xuất và bố cục nhà máy.

Dịch vụ dự án của chúng tôi có thể bao gồm:

• Lập kế hoạch quy trình
• Thiết kế thiết bị
• Sản xuất cơ khí
• Tích hợp điều khiển điện
• Lập trình PLC
• Lắp đặt thiết bị
• Việc đưa vào sử dụng
• Đào tạo người vận hành
• Hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng

Câu hỏi thường gặp

1Thiết bị mạ bạc lăn được sử dụng cho những gì?

Thiết bị bọc bạc được thiết kế để bọc bạc tự động hoặc liên tục của các sản phẩm kim loại dẫn điện phù hợp và các thành phần.Các cấu hình chính xác phụ thuộc vào các sản phẩm và yêu cầu sản xuất.

2Những vật liệu nào có thể được mạ bạc?

Đồng, đồng và các kim loại dẫn điện thích hợp khác có thể được xem xét để mạ bạc.

3Độ dày lớp phủ bạc có thể được tùy chỉnh không?

Ừm, độ dày lớp phủ bạc có thể được xác định theo các yêu cầu về điện, chức năng hoặc bề mặt của sản phẩm.

4Các thiết bị có thể được tùy chỉnh cho các công suất sản xuất khác nhau?

Có. tốc độ đường dây, dung lượng mạ, kích thước bể, xử lý vật liệu và hệ thống điều khiển có thể được thiết kế theo sản lượng sản xuất cần thiết.

5Quá trình bọc bạc hoàn toàn tự động?

Mức độ tự động hóa có thể được tùy chỉnh. Tùy thuộc vào dự án, hệ thống có thể tích hợp chuyển vật liệu tự động, điều khiển PLC, giám sát quy trình và các chức năng tự động khác.

6Greatwell có thể thiết kế toàn bộ đường sơn không?

Vâng, phạm vi dự án có thể bao gồm quy hoạch quy trình, thiết kế thiết bị, sản xuất, điều khiển điện, lắp đặt, đưa vào sử dụng và hỗ trợ kỹ thuật.