Thiết bị mạ tự leo PLC cho xử lý bề mặt kim loại công nghiệp
Thiết bị mạ tự động PLC
,Máy xử lý bề mặt kim loại công nghiệp
,dây chuyền mạ leo tự động
Thiết bị mạ tự động leo với hệ thống quay
Tổng quan sản phẩm
Thiết bị mạ tự động leo được thiết kế cho các quy trình xử lý bề mặt đa giai đoạn, trong đó phôi cần di chuyển qua một loạt các bể hóa chất và mạ điện theo một trình tự được kiểm soát.
Cơ chế chuyển động leo đảm nhận việc nâng theo chiều dọc và di chuyển theo chiều ngang của phôi giữa các vị trí xử lý. Cấu hình này cho phép dây chuyền sản xuất phối hợp các hoạt động nạp, xử lý, rửa và dỡ hàng mà không yêu cầu người vận hành phải di chuyển phôi thủ công từ bể này sang bể khác.
Bố cục thiết bị và cấu hình chuyển động có thể được thiết kế theo kích thước phôi, trình tự quy trình, khối lượng sản xuất và không gian lắp đặt có sẵn.
Quy trình làm việc
-
Nạp liệu – Phôi được nạp lên giá đỡ hoặc gá cố định được chỉ định.
-
Định vị – Hệ thống chuyển động di chuyển phôi đến vị trí xử lý đầu tiên.
-
Xử lý – Phôi được nhúng vào mỗi bể theo trình tự quy trình đã cài đặt trước.
-
Chuyển động – Cơ chế leo nâng và di chuyển giá đỡ đến vị trí xử lý tiếp theo.
-
Rửa – Các giai đoạn rửa trung gian loại bỏ hóa chất còn sót lại giữa các lần xử lý.
-
Xử lý cuối cùng – Phôi hoàn thành quy trình mạ hoặc xử lý sau yêu cầu.
-
Dỡ hàng – Các bộ phận hoàn chỉnh được lấy ra để kiểm tra và xử lý tiếp theo.
Cấu hình chính
-
PLC & Biến tần: Mitsubishi Electric, Nhật Bản
-
Màn hình cảm ứng: Kunlun Tongtai
-
Cảm biến: Cảm biến tiệm cận và quang điện Omron
-
Công tắc tơ & Rơ le nhiệt: Linh kiện Omron
-
Tủ điều khiển: Thiết kế nhỏ gọn với dây dẫn được bố trí khoa học, đánh số mạch rõ ràng và nhãn tiếng Anh, có chức năng chống ẩm và chống ăn mòn.
-
Vận hành: Chế độ tự động và thủ công với thời gian lưu phôi, tốc độ chuyển động và tốc độ nâng có thể điều chỉnh.
-
Chức năng chương trình: Khôi phục khi gián đoạn và bộ nhớ tắt nguồn.
-
An toàn: Thiết bị dừng khẩn cấp cho hoạt động đáng tin cậy.
Thông số kỹ thuật
| Mục | Mô tả |
|---|---|
| Vật liệu bể | Thép không gỉ 304 dày 3 mm / PP |
| Khung | Ống thép vuông |
| Hệ thống điều khiển | PLC, điều khiển máy tính, DMS |
| Làm nóng | Điện, hơi nước hoặc nước nóng |
| Thiết bị vận chuyển | Tự động / Bán tự động / Thủ công |
| Thiết bị phụ trợ | Bộ chỉnh lưu, bộ lọc, bộ làm lạnh, đường ống, quạt gió, xử lý khí thải |
| Thời gian chu kỳ | Lên đến 30 giây/giá đỡ |
| Bảo hành | 12 tháng |
| Ứng dụng | Các quy trình mạ điện kim loại khác nhau |
| Ưu điểm | Sản xuất số lượng lớn, cấu hình linh hoạt và hoạt động ổn định |
| Công tắc tơ & Rơ le nhiệt | Thương hiệu Siemens |


Tại sao nên sử dụng hệ thống chuyển động leo?
So với việc chuyển phôi thủ công giữa các bể xử lý riêng lẻ, hệ thống chuyển động leo cung cấp chuyển động được kiểm soát trong toàn bộ trình tự sản xuất.
Ưu điểm chính của nó bao gồm:
-
Định vị nhất quán tại các trạm xử lý khác nhau
-
Nâng và di chuyển theo chiều ngang có thể lập trình
-
Giảm thiểu thao tác thủ công giữa các giai đoạn quy trình
-
Phối hợp tốt hơn thời gian nhúng và chuyển động
-
Bố trí linh hoạt nhiều bể xử lý
-
Tích hợp dễ dàng với điều khiển quy trình tự động
Cấu hình cuối cùng nên được lựa chọn theo phương pháp nạp phôi và quy trình mạ yêu cầu.
Kiểm tra thiết bị
Trước khi giao hàng, hệ thống chuyển động leo sẽ được kiểm tra để xác minh trình tự chuyển động và độ chính xác định vị theo yêu cầu của cấu hình dự án đã được phê duyệt.
Việc kiểm tra tập trung vào:
-
Chuyển động nâng và hạ
-
Chuyển động ngang giữa các vị trí xử lý
-
Định vị giá đỡ
-
Trình tự PLC và logic điều khiển
-
Phối hợp giữa chuyển động và thời gian quy trình
-
Dừng khẩn cấp và các chức năng an toàn liên quan
Có thể thực hiện chạy thử trước khi giao hàng theo yêu cầu của dự án.
Trường hợp dự án dây chuyền mạ kẽm tự động
Khách hàng: Matel Master India Pvt. Ltd.
Địa điểm: Ấn Độ
Dự án: Dây chuyền mạ kẽm tự động loại câu cá
Chúng tôi đã cung cấp một dây chuyền mạ kẽm tự động tùy chỉnh loại câu cá cho Matel Master India Pvt. Ltd. Hệ thống được thiết kế theo yêu cầu sản xuất của khách hàng, tích hợp xử lý vật liệu tự động, kiểm soát quy trình mạ và chuyển động quy trình để hỗ trợ sản xuất mạ kẽm hiệu quả và nhất quán.
Thiết bị đã được sản xuất, lắp ráp, kiểm tra và vận hành theo yêu cầu của dự án trước khi đưa vào sản xuất.
Về chúng tôi
Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp các thiết bị mạ điện và hệ thống xử lý bề mặt, cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Dịch vụ của chúng tôi bao gồm thiết kế thiết bị, sản xuất, lắp ráp, kiểm tra, lắp đặt, vận hành và hỗ trợ sau bán hàng.
Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm và đội ngũ sản xuất chuyên dụng, chúng tôi cung cấp các dây chuyền mạ tự động, bán tự động và thủ công được điều chỉnh theo sản phẩm, quy trình sản xuất, năng lực và bố cục nhà máy của khách hàng. Thiết bị của chúng tôi bao gồm mạ đồng, kẽm, niken, crom, anodizing và các ứng dụng xử lý bề mặt khác.
Câu hỏi thường gặp
1. Hệ thống mạ leo là gì?
Đây là một hệ thống chuyển động tự động sử dụng chuyển động nâng và ngang để di chuyển phôi giữa các vị trí xử lý khác nhau.
2. Những loại quy trình mạ nào có thể được tích hợp?
Thiết bị có thể được cấu hình cho các quy trình tiền xử lý, mạ điện, rửa và xử lý sau khác nhau theo yêu cầu của dự án.
3. Trình tự chuyển động có thể được tùy chỉnh không?
Có. Các vị trí nâng, trình tự chuyển động và thời gian quy trình có thể được cấu hình theo quy trình sản xuất.
4. Thiết bị có thể xử lý các kích thước phôi khác nhau không?
Có. Kích thước giá đỡ, phương pháp nạp và bố trí bể có thể được thiết kế theo phôi thực tế.
5. Dây chuyền có thể được lắp đặt trong xưởng hiện có không?
Có. Bố cục thiết bị có thể được thiết kế dựa trên không gian nhà máy có sẵn và điều kiện sản xuất hiện tại.