Industriële PLC-gestuurde continue elektrolytische bekleidingslijn voor platte metaaldraden
Industriële PLC continue elektrolytische bekleidingslijn
,bekledingslijn voor platte metaaldraad
,automatisch reel-to-reel elektrolytisch bekleidingssysteem
Automatische Continue Elektrolytische Beplating Lijn voor Platte Draden
Ontworpen voor continue oppervlakteafwerking van platte draden, combineert deze automatische elektrolytische beplating lijn gecontroleerde draadtoevoer met sequentiële reinigings-, beplatings-, spoel- en droogoperaties.
De lijn is geschikt voor productieomgevingen waar de platte draad continu door meerdere behandelingsfasen moet gaan, terwijl gecontroleerde procesomstandigheden worden gehandhaafd. De lay-out van de apparatuur kan worden aangepast aan het draadprofiel, de vereisten voor oppervlaktebehandeling en de vereiste productie-indeling.
Procesbaden, elektrische voeding, circulatie, filtratie, temperatuurregeling en afzuigsystemen kunnen in de lijn worden geïntegreerd volgens het geselecteerde beplatingsproces.
Greatwell biedt op maat gemaakt apparatuurontwerp en -productie voor continue oppervlaktebehandelingstoepassingen van platte draden.
Platte Draad Continue Beplatingsproces
Een typisch beplatingsproces voor platte draden kan als volgt worden geconfigureerd:
Materiaaltoevoer → Oppervlaktevoorbewerking → Reiniging → Elektrolytische Beplating → Spoelen → Nabewerking → Drogen → Verzamelen
De platte draad wordt continu met gecontroleerde snelheid door elke processectie geleid. De voorbewerking verwijdert oppervlakteverontreinigingen en bereidt het substraat voor op beplating, terwijl de elektrolytische beplatingssectie de vereiste elektrische en chemische omstandigheden biedt voor het afzetten van de geselecteerde coating.
Meerdere spoelfasen kunnen tussen de procesbaden worden geplaatst om de overdracht van oplossingen te verminderen. Na de laatste behandelings- en droogfase wordt de bewerkte platte draad verzameld voor verdere productie of inspectie.
De exacte procesreeks wordt aangepast aan het substraatmateriaal, de draaddimensies, de beplatingschemie en de vereiste coating specificatie.
Overwegingen voor Platte Draad Verwerking
Beplating van platte draden vereist stabiele materiaalbeweging en consistente blootstelling aan de behandelingsoplossing. De configuratie van de apparatuur is daarom ontwikkeld rond verschillende belangrijke factoren:
-
Draadprofiel– Breedte, dikte en dwarsdoorsnedegeometrie beïnvloeden de toevoer- en geleidingsregeling.
-
Oppervlakteconditie– De voorbewerking wordt geselecteerd op basis van het substraat en de conditie van het inkomende materiaal.
-
Beplatingsvereiste– De beplatingssectie wordt geconfigureerd volgens het vereiste coatingmateriaal en de oppervlaktespecificatie.
-
Proces verblijftijd– De lengte en indeling van elke processectie bepalen de beschikbare behandelingstijd voor de continu bewegende draad.
-
Spoelprestaties– Tussentijdse spoeling helpt bij het scheiden van verschillende chemische fasen en het verminderen van de overdracht van oplossingen.
-
Drogen en verzamelen– De laatste sectie is zo ingericht dat de beplante platte draad wordt voorbereid op verdere hantering of terugspoelen.
Apparatuurconfiguratie
| Item | Specificatie |
|---|---|
| Apparatuurtype | Automatische Continue Elektrolytische Beplating Lijn |
| Toepassing | Platte Draden & Geschikte Geleidende Metalen Producten |
| Model | GR-30RG |
| Automatische Graad | Automatisch |
| Spanning | 380V / Aangepast |
| Tankmateriaal | PP / 304 Roestvrij Staal |
| PP Materiaal | Röchling PP Beschikbaar |
| Frame | Vierkante Stalen Buis |
| Besturingssysteem | PLC + Computerbesturing + DMS |
| Materiaalaanvoer | Automatisch |
| Verwarming | Elektrisch / Stoom / Heet Water |
| Gelijkrichters | Geïntegreerd Volgens Proces |
| Filtratie | Geïntegreerd |
| Koeling | Koelunit |
| Luchtblazer | Beschikbaar |
| Afvalgasbehandeling | Beschikbaar |
| Garantie | 12 Maanden |
| Certificering | GS |
| Configuratie | Aangepast |
Typische Toepassingen
De lijn kan worden geconfigureerd voor continue beplating van:
-
Platte koperdraden
-
Koperlegering platte draden
-
Geleidende metalen strips
-
Elektronische en elektrische componenten
-
Andere geschikte op spoel gewikkelde of continu verwerkte metalen producten
De geschiktheid van de toepassing moet worden bevestigd op basis van het substraat, de productafmetingen en het vereiste beplatingsproces.
Productieverificatie
Voor levering wordt de apparatuur gecontroleerd op basis van de overeengekomen configuratie en operationele vereisten.
Bijzondere aandacht wordt besteed aan:
Mechanisch:
Tankstructuur, materiaalgeleidingscomponenten, pijpaansluitingen en montage van de apparatuur.
Elektrisch:
Bedrading van het besturingskabinet, PLC-functies, werking van de gelijkrichter en elektrische beveiliging.
Proces:
Pompcirculatie, filtratie, verwarmings- of koelfuncties en werking van de processectie.
Automatische Werking:
Materiaalaanvoersequentie, machinevergrendelingen en noodstopfuncties.
Een proefbedrijf kan vóór verzending worden uitgevoerd, en fabriekstest (FAT) kan worden geregeld voor aangepaste projecten indien nodig.
Projectondersteuning
Voor een project voor het bepleten van platte draden wordt de apparatuurconfiguratie ontwikkeld rond de werkelijke productievereisten van de klant in plaats van een vaste standaardlijn.
Het project kan omvatten:
Productbeoordeling → Procesconfiguratie → Apparatuurontwerp → Fabricage → Besturingsintegratie → Testen → Installatieondersteuning
Deze aanpak maakt het mogelijk de beplatingslijn te configureren voor verschillende afmetingen van platte draden, substraatmateriaal en vereisten voor oppervlaktebehandeling.
Greatwell biedt ook technische ondersteuning voor de inbedrijfstelling, werking en onderhoud van de apparatuur na levering.


Veelgestelde Vragen
1. Waarom is continue beplating geschikt voor platte draden?
Continue verwerking maakt het mogelijk dat de draad door voorbewerking, beplating, spoelen en drogen gaat zonder herhaaldelijke handmatige overdracht.
2. Heeft de grootte van de platte draad invloed op de apparatuurconfiguratie?
Ja. De breedte, dikte, dwarsdoorsnede en hanteringsvereisten van de draad kunnen de toevoer-, geleidings- en procesconfiguratie beïnvloeden.
3. Kunnen verschillende beplatingsfasen in één lijn worden gecombineerd?
Ja. Het aantal en de volgorde van behandelings-, beplatings- en spoelfasen kunnen worden geconfigureerd volgens het vereiste proces.
4. Kan de lijn worden aangesloten op automatische toevoer- en verzamelapparatuur?
Ja. Automatische materiaalaanvoer kan in de lijn worden geïntegreerd volgens de productie-indeling.
5. Kan de apparatuur worden aangepast voor een specifiek beplatingsproces?
Ja. Tankconfiguratie, gelijkrichters, circulatie, filtratie, temperatuurregeling en andere systemen kunnen worden geselecteerd volgens het vereiste beplatingsproces.