สายการผลิตชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าแบบต่อเนื่อง PLC อุตสาหกรรมสำหรับลวดโลหะแบน
สายการผลิตชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าแบบต่อเนื่อง PLC อุตสาหกรรม
,สายการผลิตชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าสำหรับลวดโลหะแบน
,ระบบชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าแบบม้วนต่อม้วนอัตโนมัติ
สายการชุบเคลือบอย่างต่อเนื่องอัตโนมัติสำหรับลวดแบน
ออกแบบมาสำหรับการตกแต่งพื้นผิวลวดแบนอย่างต่อเนื่อง สายการชุบเคลือบอัตโนมัตินี้ผสมผสานการป้อนลวดที่ควบคุมได้เข้ากับการทำความสะอาด การชุบ การล้าง และการอบแห้งตามลำดับ
สายการผลิตนี้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่ลวดแบนต้องผ่านขั้นตอนการบำบัดหลายขั้นตอนอย่างต่อเนื่องในขณะที่ยังคงสภาวะการประมวลผลที่ควบคุมได้ การจัดวางอุปกรณ์สามารถปรับให้เข้ากับโปรไฟล์ลวด ข้อกำหนดการบำบัดพื้นผิว และการจัดเรียงการผลิตที่ต้องการ
ถังกระบวนการ แหล่งจ่ายไฟ ระบบหมุนเวียน การกรอง การควบคุมอุณหภูมิ และระบบระบายอากาศสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตได้ตามกระบวนการชุบที่เลือก
Greatwell ให้บริการออกแบบและผลิตอุปกรณ์ที่ปรับแต่งได้สำหรับการใช้งานการบำบัดพื้นผิวลวดแบนอย่างต่อเนื่อง
กระบวนการชุบเคลือบอย่างต่อเนื่องสำหรับลวดแบน
กระบวนการชุบเคลือบสำหรับลวดแบนทั่วไปสามารถกำหนดค่าได้ดังนี้:
การป้อนวัสดุ → การปรับสภาพพื้นผิวก่อน → การทำความสะอาด → การชุบเคลือบ → การล้าง → การบำบัดหลัง → การอบแห้ง → การรวบรวม
ลวดแบนจะถูกนำทางอย่างต่อเนื่องผ่านแต่ละส่วนของกระบวนการด้วยความเร็วที่ควบคุมได้ การปรับสภาพก่อนจะขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวและเตรียมพื้นผิวสำหรับการชุบเคลือบ ในขณะที่ส่วนการชุบเคลือบจะให้สภาวะทางไฟฟ้าและเคมีที่จำเป็นสำหรับการเคลือบที่เลือก
สามารถจัดเรียงขั้นตอนการล้างหลายขั้นตอนระหว่างถังกระบวนการเพื่อลดการถ่ายเทสารละลาย หลังจากขั้นตอนการบำบัดและการอบแห้งขั้นสุดท้าย ลวดแบนที่ผ่านการบำบัดจะถูกรวบรวมสำหรับการผลิตหรือการตรวจสอบต่อไป
ลำดับกระบวนการที่แน่นอนจะถูกปรับแต่งตามวัสดุพื้นผิว ขนาดลวด เคมีของการชุบ และข้อกำหนดการเคลือบที่ต้องการ
ข้อควรพิจารณาในการประมวลผลลวดแบน
การชุบเคลือบสำหรับลวดแบนต้องการการเคลื่อนที่ของวัสดุที่เสถียรและการสัมผัสกับสารละลายบำบัดอย่างสม่ำเสมอ ดังนั้นการกำหนดค่าอุปกรณ์จึงได้รับการพัฒนาโดยพิจารณาจากปัจจัยสำคัญหลายประการ:
-
โปรไฟล์ลวด – ความกว้าง ความหนา และรูปทรงหน้าตัดมีอิทธิพลต่อการจัดเรียงการป้อนและการนำทาง
-
สภาพพื้นผิว – การปรับสภาพก่อนจะเลือกตามพื้นผิวและสภาพของวัสดุที่เข้ามา
-
ข้อกำหนดการชุบเคลือบ – ส่วนการชุบเคลือบจะถูกกำหนดค่าตามวัสดุเคลือบที่ต้องการและข้อกำหนดพื้นผิว
-
เวลาการคงอยู่ของกระบวนการ – ความยาวและการจัดเรียงของแต่ละส่วนของกระบวนการกำหนดเวลาการบำบัดที่มีให้สำหรับลวดที่เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง
-
ประสิทธิภาพการล้าง – การล้างระหว่างขั้นตอนช่วยแยกขั้นตอนทางเคมีต่างๆ และลดการถ่ายเทสารละลาย
-
การอบแห้งและการรวบรวม – ส่วนสุดท้ายจะถูกจัดเรียงเพื่อเตรียมลวดแบนที่ชุบเคลือบสำหรับการจัดการหรือการกรอกลับต่อไป
การกำหนดค่าอุปกรณ์
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ประเภทอุปกรณ์ | สายการชุบเคลือบอย่างต่อเนื่องอัตโนมัติ |
| การใช้งาน | ลวดแบนและผลิตภัณฑ์โลหะนำไฟฟ้าที่เหมาะสม |
| รุ่น | GR-30RG |
| ระดับอัตโนมัติ | อัตโนมัติ |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V / ปรับแต่งได้ |
| วัสดุถัง | PP / สแตนเลส 304 |
| วัสดุ PP | มี Röchling PP |
| โครงสร้าง | ท่อเหล็กสี่เหลี่ยม |
| ระบบควบคุม | PLC + การควบคุมคอมพิวเตอร์ + DMS |
| การจัดการวัสดุ | อัตโนมัติ |
| การทำความร้อน | ไฟฟ้า / ไอน้ำ / น้ำร้อน |
| เครื่องเรียงกระแส | รวมตามกระบวนการ |
| การกรอง | รวม |
| การทำความเย็น | เครื่องทำความเย็น |
| เครื่องเป่าลม | มี |
| การบำบัดก๊าซเสีย | มี |
| การรับประกัน | 12 เดือน |
| การรับรอง | GS |
| การกำหนดค่า | ปรับแต่งได้ |
การใช้งานทั่วไป
สายการผลิตสามารถกำหนดค่าสำหรับการชุบเคลือบอย่างต่อเนื่องของ:
-
ลวดทองแดงแบน
-
ลวดทองแดงอัลลอยด์แบน
-
แถบโลหะนำไฟฟ้า
-
ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า
-
ผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ม้วนหรือประมวลผลอย่างต่อเนื่องที่เหมาะสม
ความเหมาะสมในการใช้งานควรได้รับการยืนยันตามพื้นผิว ขนาดผลิตภัณฑ์ และกระบวนการชุบที่ต้องการ
การตรวจสอบการผลิต
ก่อนส่งมอบ อุปกรณ์จะถูกตรวจสอบตามการกำหนดค่าและข้อกำหนดการทำงานที่ตกลงกันไว้
ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับ:
เชิงกล:
โครงสร้างถัง ส่วนประกอบนำทางวัสดุ ข้อต่อท่อ และการประกอบอุปกรณ์
ไฟฟ้า:
การเดินสายตู้ควบคุม ฟังก์ชัน PLC การทำงานของเครื่องเรียงกระแส และการป้องกันทางไฟฟ้า
กระบวนการ:
การหมุนเวียนปั๊ม การกรอง ฟังก์ชันการทำความร้อนหรือความเย็น และการทำงานของส่วนกระบวนการ
การทำงานอัตโนมัติ:
ลำดับการจัดการวัสดุ การเชื่อมต่ออุปกรณ์ และฟังก์ชันหยุดฉุกเฉิน
สามารถดำเนินการทดลองก่อนจัดส่ง และสามารถจัดให้มีการทดสอบการยอมรับจากโรงงานสำหรับโครงการที่ปรับแต่งได้เมื่อจำเป็น
การสนับสนุนโครงการ
สำหรับโครงการชุบเคลือบสำหรับลวดแบน การกำหนดค่าอุปกรณ์จะได้รับการพัฒนาโดยพิจารณาจากความต้องการการผลิตจริงของลูกค้า แทนที่จะเป็นสายการผลิตมาตรฐานแบบตายตัว
โครงการสามารถครอบคลุม:
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ → การกำหนดค่ากระบวนการ → การออกแบบอุปกรณ์ → การผลิต → การรวมระบบควบคุม → การทดสอบ → การสนับสนุนการติดตั้ง
แนวทางนี้ช่วยให้สายการผลิตสามารถกำหนดค่าสำหรับขนาดลวดแบน วัสดุพื้นผิว และข้อกำหนดการบำบัดพื้นผิวที่แตกต่างกัน
Greatwell ยังให้การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการติดตั้ง การใช้งาน และการบำรุงรักษาอุปกรณ์หลังการส่งมอบ


คำถามที่พบบ่อย
1. ทำไมการชุบเคลือบอย่างต่อเนื่องจึงเหมาะสำหรับลวดแบน?
กระบวนการต่อเนื่องช่วยให้ลวดเคลื่อนที่ผ่านขั้นตอนการปรับสภาพก่อน การชุบ การล้าง และการอบแห้ง โดยไม่ต้องมีการถ่ายโอนด้วยตนเองซ้ำๆ
2. ขนาดของลวดแบนมีผลต่อการกำหนดค่าอุปกรณ์หรือไม่?
ใช่ ความกว้าง ความหนา รูปทรงหน้าตัด และข้อกำหนดในการจัดการลวดแบนอาจส่งผลต่อการป้อน การนำทาง และการกำหนดค่ากระบวนการ
3. สามารถรวมขั้นตอนการชุบเคลือบที่แตกต่างกันในสายการผลิตเดียวได้หรือไม่?
ใช่ จำนวนและลำดับของขั้นตอนการบำบัด การชุบ และการล้างสามารถกำหนดค่าได้ตามกระบวนการที่ต้องการ
4. สายการผลิตสามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ป้อนและรวบรวมอัตโนมัติได้หรือไม่?
ใช่ การจัดการวัสดุอัตโนมัติสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตได้ตามการจัดเรียงการผลิต
5. สามารถปรับเปลี่ยนอุปกรณ์สำหรับกระบวนการชุบเคลือบเฉพาะได้หรือไม่?
ใช่ การกำหนดค่าถัง เครื่องเรียงกระแส ระบบหมุนเวียน การกรอง การควบคุมอุณหภูมิ และระบบอื่นๆ สามารถเลือกได้ตามกระบวนการชุบที่ต้องการ