Équipement de galvanoplastie automatique de nickel chrome plastique de type portique ABS
Ligne de placage ABS de type portique
,Ligne de placage automatique de type portique
,Équipement de galvanoplastie de nickel chrome plastique
- Nombre configurable de transporteurs portiques pour une efficacité de travail accrue
- Les transporteurs portiques sont dotés d'un levage vertical et d'un mouvement horizontal avec des fonctions de haute et basse vitesse
- Automatisation complète : Opération entièrement automatique à l'exception des processus de chargement et de déchargement
- Fonctionnement facile : Les opérateurs saisissent simplement le code produit et l'équipement gère tous les processus technologiques
- Fonctionnement fiable : Le transporteur utilise un positionnement absolu avec des codes-barres de réservoir uniques pour éviter les déviations orbitales
- Protection de sécurité complète :
- Dispositifs d'évitement de collision installés sur les côtés du transporteur pour la sécurité des opérateurs
- Blocs en caoutchouc anti-chute et dispositifs de coupure hors site sur les côtés des rails pour éviter les déviations orbitales
- Câbles de sécurité connectés aux freins d'urgence sur toute la ligne de placage pour la prévention des dangers
Processus de placage plastique ABS
Cette ligne de placage automatique à portique est conçue pour la finition de surface des pièces en plastique ABS nécessitant des revêtements métalliques décoratifs ou fonctionnels. Le processus typique peut inclure le prétraitement, la métallisation chimique, le placage de cuivre, le placage de nickel et le placage de chrome, en fonction de la structure de revêtement requise et de l'apparence finale.
Les pièces en plastique ABS nécessitent un prétraitement et une métallisation contrôlés avant la galvanoplastie car le plastique est non conducteur. Les paramètres du processus, la configuration des réservoirs, la séquence de transfert et le temps de placage sont donc conçus en fonction du matériau de la pièce, de sa géométrie, de la capacité de production et de l'épaisseur du revêtement requise.
Le système de transfert à portique déplace automatiquement les pièces entre les réservoirs de processus, aidant à maintenir une séquence de processus cohérente et à réduire la manipulation manuelle pendant la production.
Applications typiques
La ligne de placage ABS peut être utilisée pour la galvanoplastie de composants en plastique tels que :
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Garnitures intérieures et extérieures automobiles
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Pièces décoratives en plastique automobiles
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Poignées de porte et composants de garniture
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Cerclages en plastique et panneaux décoratifs
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Quincaillerie de salle de bain et sanitaire
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Boîtiers et pièces décoratives pour l'électronique grand public
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Autres composants en plastique ABS nécessitant des finitions chrome ou nickel
Notre expérience dans les projets de galvanoplastie plastique
Cette ligne de placage automatique de type portique est conçue pour les applications de galvanoplastie plastique, y compris les composants ABS nécessitant des finitions décoratives au chrome, au nickel et des finitions galvaniques similaires.
Notre équipe d'ingénierie fournit des solutions complètes de ligne de placage basées sur les dimensions du produit du client, la capacité de production, la conception du rack, le processus de placage et la finition de surface requise.
Avant de recommander la configuration de l'équipement, nous évaluons des facteurs clés tels que :
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Taille et poids du produit
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Caractéristiques du substrat ABS ou d'autres plastiques
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Zone de placage requise
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Exigences de placage au chrome et au nickel
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Capacité de production requise
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Processus de prétraitement et d'activation
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Configuration du réservoir de placage
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Exigences d'anode et de redresseur
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Exigences de transfert et de chargement automatiques
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Exigences de traitement des eaux usées
Cas de projet
Étape 1 : Pousser manuellement le chariot chargé de la barre de vol, du gabarit et du produit jusqu'à la station de chargement
Étape 2 : Entrer le code produit (via saisie par code-barres, carte IC ou ordinateur)
Étape 3 : Appuyer sur le bouton "load ready" (disponible à la fois sur la section de chargement et sur l'interface informatique)
Étape 4 : L'IPC appelle les données technologiques de l'équipement de placage pré-enregistrées et transmet les ordres au PLC
Étape 5 : Le pont roulant se déplace vers la section de chargement et soulève la barre de vol du chariot
Étape 6 : Le pont transporte les produits séquentiellement vers chaque processus selon les données technologiques
Étape 7 : Lorsque la barre de vol atteint le chariot de la station de déchargement, un rappel sonore signale à l'opérateur
Étape 8 : L'opérateur pousse le chariot pour le déchargement hors ligne et appuie sur le bouton "unload ready"
Gestion des données : Toutes les données du processus de placage (température, temps de processus, courant, etc.) sont stockées dans l'IPC pour un accès facile, l'enregistrement de fichiers et l'impression
FAQ
Quelles pièces en plastique peuvent être plaquées avec cette ligne de placage ABS ?
La ligne est principalement conçue pour les pièces en plastique ABS nécessitant des revêtements métalliques décoratifs ou fonctionnels. Les produits appropriés peuvent inclure des garnitures automobiles, des poignées, des cerclages, des panneaux décoratifs et d'autres composants en plastique, en fonction du matériau et du processus de placage requis.
La ligne de placage ABS peut-elle être personnalisée ?
Oui. Les dimensions des réservoirs, le nombre d'étapes de processus, la configuration du portique, la capacité du redresseur, le niveau d'automatisation et les systèmes auxiliaires peuvent être personnalisés en fonction des pièces du client, de la capacité de production et du processus de placage.
Quel processus de placage peut être utilisé pour le plastique ABS ?
Un processus de placage ABS typique peut inclure le prétraitement, la métallisation chimique, le placage de cuivre, le placage de nickel et le placage de chrome. La séquence de processus réelle dépend de la structure de revêtement requise et de la finition de surface finale.
Comment la ligne de placage à portique est-elle contrôlée ?
Le système de portique automatique peut être intégré à un système de contrôle PLC pour gérer les mouvements de transfert, les séquences de processus, les opérations de levage et d'abaissement et d'autres fonctions automatisées.
Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?
Veuillez fournir les dessins ou photos de la pièce en plastique, le matériau, les dimensions de la pièce, la quantité de production, la finition de surface requise, le processus de placage et la capacité de production attendue. Ces informations aident les ingénieurs à déterminer la configuration appropriée de la ligne.
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