Автоматическая гальваническая линия ABS с гальваническим покрытием из пластика, хрома и никеля
Гальваническая линия ABS портального типа
,Автоматическая гальваническая линия портального типа
,Оборудование для гальванического покрытия пластика хромом и никелем
- Конфигурируемое количество гальванических транспортеров для повышения эффективности работы
- Гальванические транспортеры оснащены вертикальным подъемом и горизонтальным перемещением с функциями высокой и низкой скорости
- Полная автоматизация: Полностью автоматическая работа, за исключением процессов загрузки и выгрузки
- Простота эксплуатации: Рабочие просто вводят код продукта, и оборудование выполняет все технологические процессы
- Надежная работа: Транспортер использует абсолютное позиционирование с уникальными штрих-кодами ванн для предотвращения отклонения от орбиты
- Комплексная защита безопасности:
- Устройства предотвращения столкновений, установленные по бокам транспортера, для безопасности рабочих
- Резиновые блоки для предотвращения падения и устройства отключения при смещении по бокам рельсов для предотвращения отклонения от орбиты
- Страховочные тросы, соединенные с аварийными тормозами по всей линии гальванизации для предотвращения опасностей

Процесс гальванизации ABS пластика
Эта автоматическая гальваническая линия с портальным перемещением предназначена для поверхностной отделки деталей из ABS пластика, требующих декоративных или функциональных металлических покрытий. Типичный процесс может включать предварительную обработку, химическое металлизирование, меднение, никелирование и хромирование, в зависимости от требуемой структуры покрытия и конечного внешнего вида.
Детали из ABS пластика требуют контролируемой предварительной обработки и металлизирования перед гальванизацией, поскольку пластик является непроводящим. Поэтому параметры процесса, конфигурация ванн, последовательность переноса и время гальванизации разрабатываются в соответствии с материалом детали, ее геометрией, производительностью и требуемой толщиной покрытия.
Система портального перемещения автоматически перемещает заготовки между технологическими ваннами, помогая поддерживать последовательную последовательность процесса и сокращать ручной труд во время производства.
Типичные области применения
Линия гальванизации ABS может использоваться для гальванизации пластиковых компонентов, таких как:
-
Декоративные элементы интерьера и экстерьера автомобилей
-
Декоративные пластиковые детали автомобилей
-
Дверные ручки и элементы отделки
-
Пластиковые накладки и декоративные панели
-
Сантехническое оборудование для ванных комнат и санитарных помещений
-
Корпуса и декоративные детали потребительской электроники
-
Другие пластиковые компоненты ABS, требующие хромированного или никелированного покрытия
Наш опыт в проектах гальванизации пластика
Эта автоматическая гальваническая линия портального типа предназначена для гальванизации пластика, включая компоненты ABS, требующие декоративного хромированного, никелированного и аналогичного гальванического покрытия.
Наша команда инженеров предоставляет комплексные решения для гальванических линий, основанные на размерах продукции заказчика, производительности, конструкции оснастки, процессе гальванизации и требуемой отделке поверхности.
Перед рекомендацией конфигурации оборудования мы оцениваем ключевые факторы, такие как:
-
Размер и вес продукта
-
Характеристики ABS или других пластиковых подложек
-
Требуемая площадь гальванизации
-
Требования к хромированию и никелированию
-
Требуемая производительность
-
Процесс предварительной обработки и активации
-
Конфигурация гальванических ванн
-
Требования к анодам и выпрямителям
-
Требования к автоматическому переносу и загрузке
-
Требования к очистке сточных вод
Пример проекта

Шаг 1: Вручную подкатить тележку с планкой, оснасткой и изделием к станции загрузки
Шаг 2: Ввести код продукта (через ввод штрих-кода, ввод IC-карты или ввод с компьютера)
Шаг 3: Нажать кнопку "готов к загрузке" (доступна как в секции загрузки, так и в интерфейсе компьютера)
Шаг 4: IPC вызывает предварительно сохраненные технологические данные гальванического оборудования и передает команды ПЛК
Шаг 5: Козловой кран перемещается к секции загрузки и поднимает планку с тележки
Шаг 6: Кран последовательно перемещает изделия в каждую ванну в соответствии с технологическими данными
Шаг 7: Когда планка достигает тележки на станции выгрузки, звуковой сигнал оповещает оператора
Шаг 8: Оператор подкатывает тележку для выгрузки вне линии и нажимает кнопку "готов к выгрузке"
Управление данными: Все данные процесса гальванизации (температура, время процесса, ток и т. д.) хранятся в IPC для легкого доступа, сохранения файлов и печати
Часто задаваемые вопросы
Какие пластиковые детали можно гальванизировать на этой линии гальванизации ABS?
Линия в основном предназначена для пластиковых деталей ABS, требующих декоративных или функциональных металлических покрытий. Подходящие изделия могут включать автомобильные элементы отделки, ручки, накладки, декоративные панели и другие пластиковые компоненты, в зависимости от материала и требуемого процесса гальванизации.
Можно ли настроить линию гальванизации ABS?
Да. Размеры ванн, количество технологических стадий, конфигурация портального перемещения, мощность выпрямителя, уровень автоматизации и вспомогательные системы могут быть настроены в соответствии с деталями заказчика, производительностью и процессом гальванизации.
Какой процесс гальванизации можно использовать для ABS пластика?
Типичный процесс гальванизации ABS может включать предварительную обработку, химическое металлизирование, меднение, никелирование и хромирование. Фактическая последовательность процесса зависит от требуемой структуры покрытия и конечной отделки поверхности.
Как управляется портальная гальваническая линия?
Автоматическая система портального перемещения может быть интегрирована с системой управления ПЛК для управления перемещениями, последовательностями процессов, операциями подъема и опускания и другими автоматизированными функциями.
Какая информация требуется для расчета стоимости?
Пожалуйста, предоставьте чертежи или фотографии пластиковой детали, материал, размеры детали, объем производства, требуемую отделку поверхности, процесс гальванизации и ожидаемую производительность. Эта информация помогает инженерам определить соответствующую конфигурацию линии.