Automatische Dreh-Vertikal-Nickel-Chrom-Galvaniklinie für Metallteile

Markenname: Greatwell
Herkunftsort: Guangdong, China
Preis: Negotiated
Produktdetails
Hervorheben:

Automatische Drehgalvaniklinie für Metallteile

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Vertikale Nickel-Chrom-Galvaniklinie

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Metallteile-Galvaniklinie mit Garantie

Equipment Type: Automatische rotierende vertikale Beschichtungslinie
Plating Process: Kupfer, Nickel, Chrom
Transfer System: Rotations-Vertikaltransfer
Control System: SPS-Automatiksteuerung
Production Capacity: Maßgeschneidert
Application: Oberflächenveredelung von Metallteilen
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen und Funktionen

Kurze Einleitung

Automatische Drehvertikalplattierungslinie für Cu-Ni-Cr

Die automatische, vertikal drehende Cu-Ni-Cr-Blechlinie ist für die kontinuierliche Oberflächenbearbeitung von Metallbauteilen mit Kupfer-, Nickel- und Chrombeschichtungen ausgelegt.Das Drehvertikalsystem sorgt für eine automatisierte Bewegung der Werkstücke zwischen der Vorbehandlung, Beschichtung, Spülung und Veredelung, was dazu beiträgt, eine einheitliche Produktionssequenz zu erhalten.

Die Plattierung kann je nach Werkstückmaterial, Abmessungen, Beschichtungsanforderungen und Produktionskapazität konfiguriert werden.Kupferplattierung, Nickelplattierung, Chromplattierung, Endspülung, Trocknung und Entladen.

Die Ausrüstung kann mit automatischen Übertragungssystemen, Gleichrichter, SPS-Steuerungen, Filtrations-, Heiz- und Abgassystemen integriert werden.Das Prozesslayout und die Ausrüstungskonfiguration können nach den Produktionsanforderungen des Kunden angepasst werden.

Automatische Dreh-Vertikal-Nickel-Chrom-Galvaniklinie für Metallteile

Typisches Cu-Ni-Cr-Plattierverfahren

Beförderung → Entfettung → Wasserspülung → Säureaktivierung → Kupferplattierung → Wasserspülung → Nickelplattierung → Wasserspülung → Chromplattierung → Wasserspülung → Trocknung → Inspektion → Entladen

Die tatsächliche Prozessfolge kann je nach Substratmaterial, Bauteilgeometrie, erforderlicher Beschichtungsdicke, Oberflächenbild und Produktionsanforderungen angepasst werden.

Prozessparameter wie Plattierungsstrom, Behandlungszeit, Badtemperatur und Lösungszustand werden nach dem ausgewählten Plattierungsverfahren und den Kundenspezifikationen gesteuert.

Artikel Spezifikation
Typ der Ausrüstung Automatische Drehvertikalplattierlinie
Plattierungsverfahren Cu-Ni-Cr
Übertragungssystem Drehvertikaler Transfer
Steuerungssystem PLC-Automatiksteuerung
Belastung des Werkstücks Individualisiert
Kupferplattierung Erhältlich
Nickelplattierung Erhältlich
Chromplattierung Erhältlich
Richter-System Individualisiert
Tankkonfiguration Individualisiert
Filtrationssystem Optional / angepasst
Heizungssystem Nach dem Verfahren
Auspuffsystem Erhältlich
Produktionskapazität Individualisiert
Größe des Werkstücks Individualisiert
Einrichtung Erhältlich
Inbetriebnahme Erhältlich

Qualitätskontrolle

Jede Plattierleitung wird vor dem Versand überprüft und geprüft, um die mechanischen, elektrischen und Steuerungsfunktionen des Systems zu überprüfen.

Qualitätskontrollen können Folgendes umfassen:

  • Überprüfung des Plattierungstanks und der Baugruppe

  • Prüfung der Bewegung des Übertragungssystems

  • Inspektion des Berichtigungsgeräts und der elektrischen Verbindung

  • Prüfung der Steuerungsfunktion der SPS

  • Inspektion der Pumpe und des Filtrationssystems

  • Erwärmungs- und Temperaturkontrollprüfungen

  • Sicherheitskontrolle

  • Automatische Sequenzprüfung

  • Endkontrolle der Ausrüstung vor der Verbringung

Für individuelle Projekte können zusätzliche Prüfpunkte gemäß der genehmigten technischen Spezifikation festgelegt werden.

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist eine Cu-Ni-Cr-Plattierlinie?
Es ist ein integriertes Beschichtungssystem, das verwendet wird, um Kupfer-, Nickel- und Chrombeschichtungen auf geeignete Metallkomponenten durch eine kontrollierte Reihenfolge von Vorbehandlung, Beschichtung,Spül- und Veredelungsprozesse.

F2: Welche Produkte können auf dieser Plattierungslinie verarbeitet werden?
Die Linie kann für verschiedene Metallkomponenten nach Material, Abmessungen, Geometrie, Oberflächenanforderungen und Produktionsvolumen konfiguriert werden.

F3: Was ist der Vorteil eines rotativen vertikalen Transfersystems?
Es ermöglicht eine automatisierte Bewegung zwischen verschiedenen Reinigungsstationen und ermöglicht gleichzeitig eine effiziente Nutzung der vertikalen Produktionsfläche.

F4: Kann die Cu-Ni-Cr-Belagungslinie individuell angepasst werden?
Die Tankgrößen, die Übertragungskonfiguration, die Ausrichtungskapazität, der Automatisierungsgrad und das Prozesslayout können je nach Projektanforderungen angepasst werden.

F5: Können Sie Installation und Inbetriebnahme anbieten?
Ja, je nach Projektumfang können Installationsleitlinien, Inbetriebnahme und technische Unterstützung bereitgestellt werden.

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