Linea di fosfatazione automatica a rulli con sistema di trasferimento a portale PLC

Marchio: Greatwell
Luogo di origine: GR-32DHG
MOQ: 1
Prezzo: Negotiated
Capacità di fornitura: 15 SET/ANNO
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Linea automatica di fosfatazione a laminazione

,

Linea di fosfatazione con controllo PLC

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Linea di placcatura automatica a rulli

Process Type: Lavorazione a botte/laminazione
Equipment Type: Linea automatica di fosfatazione a laminazione
Model: GR-32DHG
Control System: PLC
Transfer System: Trasportatore automatico a portale
Positioning: Posizionamento assoluto
Power Supply: 380 V
Descrizione di prodotto
Specifiche e caratteristiche dettagliate

Linea automatica a fosfatazione a rullatura

Panoramica del processo di fosfatazione

La fosfatazione è ampiamente utilizzata come trattamento superficiale per la protezione dalla corrosione e il miglioramento dell'adesione del rivestimento di componenti in acciaio. Un rivestimento di conversione di fosfato si forma sulla superficie metallica per fornire una resistenza temporanea alla corrosione durante la lavorazione intermedia, il trasporto, l'imballaggio e lo stoccaggio. Se combinato con olio o altri trattamenti protettivi, il periodo di protezione dalla corrosione può essere esteso in base alle condizioni di applicazione.I comuni sistemi di fosfatazione anticorrosiva includono fosfato di ferro, fosfato di zinco e fosfato di manganese, con il processo appropriato selezionato in base al materiale del pezzo, alle caratteristiche del rivestimento richieste e ai requisiti di produzione.Fosfatazione al ferro: Adatto per applicazioni di rimozione della ruggine e fosfatazione, ma la sua temperatura di processo relativamente alta e il tempo di trattamento più lungo ne limitano l'uso in alcune moderne linee di produzione.Fosfatazione al manganese:

Produce un rivestimento cristallino denso ed è ampiamente utilizzato dove sono richieste una maggiore protezione dalla corrosione e prestazioni superficiali.Fosfatazione allo zinco: Comunemente utilizzato per la protezione dalla corrosione e come pretrattamento per i successivi processi di rivestimento, con un ciclo di lavorazione relativamente veloce.

  • Processo tipico di fosfatazione antiruggineRimozione olio e ruggine → Risciacquo con acqua → Condizionamento superficiale → Fosfatazione → Risciacquo con acqua → Trattamento cromato → Asciugatura → Rivestimento con olio o tintura

  • La sequenza effettiva del processo e i parametri di trattamento possono essere configurati in base al pezzo e alla finitura superficiale richiesta.Linea automatica a fosfatazione a portale

  • 1. Configurazione Multi-TrasportatorePossono essere configurati più trasportatori a portale in base alla sequenza di processo e alla capacità produttiva richieste. Ogni trasportatore supporta il sollevamento verticale e lo spostamento orizzontale, con movimento automatico controllato da PLC per un trasferimento efficiente tra le vasche di trattamento.

2. Movimentazione completamente automatica dei materiali

La linea funziona automaticamente durante tutto il processo di fosfatazione, mentre il carico e lo scarico vengono eseguiti manualmente. Una volta che i pezzi vengono caricati nei barili e selezionato il programma richiesto, i trasportatori a portale completano automaticamente il trasferimento programmato e la sequenza di trattamento.

3. Movimento fluido e preciso

Il trasportatore utilizza un profilo di velocità a tre stadi: basso → alto → basso per il movimento verticale e orizzontale. L'accelerazione e la decelerazione controllate aiutano a minimizzare l'inerzia e l'oscillazione del barile, mantenendo al contempo un viaggio stabile e un posizionamento preciso.

Una luce di allarme fornisce un avviso visibile ogni volta che il trasportatore è in movimento.

4. Controllo del programma basato su PLCGli operatori devono solo selezionare un programma di processo preimpostato nel PLC. Il sistema esegue quindi automaticamente la sequenza di trasferimento corrispondente, riducendo l'intervento manuale e contribuendo a mantenere condizioni di elaborazione coerenti.5. Posizionamento preciso e protezione di sicurezza

Il trasportatore utilizza il controllo della posizione assoluta, mentre ogni vasca di processo ha un codice di identificazione univoco per aiutare a prevenire errori di posizionamento.

Per un funzionamento sicuro, il sistema incorpora: Ringhiere per separare il personale dall'area operativa del trasportatore Blocchi protettivi e dispositivi di controllo del viaggio per impedire al trasportatore di uscire dai binari Corde di sicurezza collegate al sistema di frenata di emergenza lungo entrambi i lati della linea Luci di allarme di movimento per un ulteriore avviso visivo

6. Gestione automatica dei barili

L'operatore carica i pezzi nel barile, chiude il coperchio del barile e seleziona il programma di processo richiesto. Il trasportatore si sposta automaticamente alla stazione di carico, solleva il barile e lo trasferisce attraverso le vasche di trattamento richieste secondo la sequenza programmata.Dopo il trattamento finale, il sistema rileva se la stazione di scarico è disponibile. Il trasportatore posiziona quindi il barile lavorato nella posizione di scarico, dove l'operatore può rimuovere il barile e scaricare i pezzi finiti.7. Dati di processo e progettazione dell'attrezzatura

La linea combina un layout compatto, un aspetto industriale pulito e prestazioni operative affidabili. Il suo sistema di movimentazione automatica è progettato per operazioni di fosfatazione continue e ripetibili, riducendo al contempo gli interventi manuali non necessari.

Articolo

Specifiche

Tipo di attrezzatura

Linea automatica di fosfatazione a rullaturaModelloGR-32DHG

Sistema di controllo

  • PLC

  • Sistema di trasferimento

  • Trasportatore a portale automatico

  • Tipo di processo

Lavorazione a barile / Rullatura

Caricamento

Manuale

Scarico

ManualeTrasferimentoAutomatico

Posizionamento Posizionamento assoluto
Alimentazione 380V
Garanzia 1 anno
Applicazioni La linea automatica di fosfatazione a rullatura è adatta per il pretrattamento superficiale in batch di componenti metallici prima della verniciatura, del rivestimento o di altri processi di finitura.
Le applicazioni tipiche includono: Componenti metallici automobilistici Elementi di fissaggio e ferramenta Componenti in acciaio Parti di macchinari Raccordi metallici Componenti metallici di piccole e medie dimensioni Componenti che richiedono trattamento di fosfatazione resistente alla corrosione La chimica effettiva della fosfatazione, la temperatura del processo, il tempo di trattamento e i requisiti di rivestimento devono essere determinati in base al materiale del pezzo e alle specifiche del processo del cliente.
Come funziona la linea automatica di fosfatazione 1. Caricamento manuale
L'operatore carica i pezzi nel barile rotante e chiude il coperchio del barile. 3. Trasferimento automatico
L'operatore seleziona il programma di produzione corrispondente dal sistema di controllo PLC. 3. Trasferimento automatico
Il trasportatore a portale sposta automaticamente il barile caricato alla stazione di trattamento programmata. 4. Trattamento di fosfatazione
Il barile viene posizionato nella vasca di processo corrispondente per la fosfatazione secondo la sequenza di processo preimpostata. 5. Risciacquo e post-trattamento
Dopo la fosfatazione, il barile viene trasferito attraverso le stazioni di risciacquo e post-trattamento configurate. 6. Asciugatura
I pezzi lavorati vengono trasferiti alla sezione di asciugatura secondo la sequenza programmata. 7. Scarico automatico

Linea di fosfatazione automatica a rulli con sistema di trasferimento a portale PLCLinea di fosfatazione automatica a rulli con sistema di trasferimento a portale PLC

Al termine del ciclo, il trasportatore sposta il barile alla stazione di scarico per lo scarico manuale.

Caso di progetto:

Linea automatica di fosfatazione a rullatura per [Pezzo/Applicazione]

  • Applicazione:
  • Fosfatazione superficiale metallica
  • Pezzo:
  • [Pezzo effettivo]
  • Caricamento:
  • Caricamento manuale del barile
  • Trasferimento:

Trasportatore a portale automatico

Linea di fosfatazione automatica a rulli con sistema di trasferimento a portale PLC

Linea di fosfatazione automatica a rulli con sistema di trasferimento a portale PLCLinea di fosfatazione automatica a rulli con sistema di trasferimento a portale PLC

Controllo:

PLC

Processo:

Sgrassaggio → Risciacquo → Condizionamento superficiale → Fosfatazione → Risciacquo → Asciugatura

Informazioni sul produttore

Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. è specializzata nella progettazione e produzione di attrezzature per la finitura superficiale, la galvanica e la protezione ambientale.

L'azienda fornisce servizi di ingegneria che coprono la progettazione, la produzione, l'installazione, la messa in servizio e il supporto tecnico post-vendita delle attrezzature.

Il suo portafoglio di attrezzature comprende linee automatiche di galvanica a portale, linee di galvanica a barile, linee di galvanica reel-to-reel, attrezzature per anodizzazione, sistemi di fosfatazione, attrezzature per la pulizia e relativi sistemi di protezione ambientale.

FAQ

D1: La linea di fosfatazione è completamente automatica?

Sì. Il trasferimento a portale e la sequenza di processo possono essere controllati automaticamente dal PLC. Il caricamento e lo scarico possono rimanere manuali.

D2: Che tipo di pezzi possono essere lavorati?

La linea è adatta per la lavorazione in batch di componenti metallici compatibili. La dimensione del barile, le vasche di processo e la configurazione di trasferimento sono personalizzate in base al pezzo.

D3: Il processo di fosfatazione può essere personalizzato?

Sì. La sequenza del processo, la configurazione delle vasche e i parametri operativi possono essere progettati in base al materiale del pezzo e alle specifiche di fosfatazione del cliente.

Linea di fosfatazione automatica a rulli con sistema di trasferimento a portale PLCLinea di fosfatazione automatica a rulli con sistema di trasferimento a portale PLC

D4: Come migliora il trasportatore a portale l'accuratezza del posizionamento?

Il trasportatore utilizza un sistema di posizionamento assoluto e posizioni di stazione programmate per migliorare l'accuratezza del trasferimento e ridurre gli errori di posizionamento.

D5: Possono essere utilizzati più trasportatori?Sì. Possono essere configurati più trasportatori a portale quando sono richiesti una maggiore produzione o sequenze di processo più complesse.
D6: La protezione di sicurezza è inclusa?Il sistema può essere dotato di ringhiere, protezione di posizione, frenata di emergenza e altri dispositivi di sicurezza in base alla configurazione della linea.









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