خط فسفاته اتوماتیک نورد با سیستم انتقال گانتری PLC

خط فوسفاتینگ اتوماتیک

مرور فرآیند فسفات

فسفات کردن به طور گسترده ای به عنوان یک درمان سطحی برایحفاظت از خوردگی و چسبندگی پوشش بهبود یافتهاز یک پوشش تبدیل فوسفات بر روی سطح فلز شکل می گیرد تا خوردگی موقت را فراهم کند resistance during (مقاومت در طول)پردازش، حمل و نقل، بسته بندی و ذخیره سازیWhen combined. با روغن یا سایر درمان های محافظ، دوره حفاظت از خوردگی می تواند با توجه به شرایط اپلیکیشن

Common anti-corrosion phosphating systems include سیستم های ضد خوردگی شاملفسفات آهن، فسفات روی و منگنز فوسفاتبا فرآیند مناسب انتخاب شده با توجه به مواد workpiece، مورد نیاز ویژگی های پوشش و الزامات تولید.

• فوسفات آهن:مناسب برای از بین بردن زنگ و کاربردهای فوسفات، اما آن دمای پردازش نسبتا بالا و زمان درمان طولانی تر استفاده از آن را در برخی از تولید های مدرن محدود می کند خط ها

• Manganese phosphating:تولید یک پوشش کریستالیک متراکم و به طور گسترده ای در استفاده می شود حفاظت از خوردگی و عملکرد سطح بهبود یافته مورد نیاز است.

• فسفات زنک:به طور معمول برای حفاظت از خوردگی و به عنوان پیش درمان برای فرآیندهای پوشش بعدی، با چرخه پردازش نسبتا سریع.

فرآیند فاسفاتیشن ضد زنگ

حذف روغن و زنگ → شستشوی آب → تهویه سطح → فسفات → شستشوی آب → کرومت درمان → خشک کردن → پوشش یا رنگ آمیزی روغن

ترتیب فرآیند واقعی و پارامترهای درمان می تواند با توجه به workpiece و مورد نیاز پیکربندی پوشش سطحی

خط فوسفاتینگ اتوماتیک گانتری

1پیکربندی چند انتقال دهنده

چندین حمل کننده گانتری می توانند با توجه به مورد نیاز پیکربندی شوندتسلسل و تولید فرآیند ظرفیتهر انتقال دهنده از بلند کردن عمودی و سفر افقی پشتیبانی می کند، با اتوماتیک حرکت کنترل شده توسط PLC برای انتقال کارآمد بین مخازن درمان.

2دستکاری مواد کاملا خودکار

خط به طور خودکار در طول فرآیند فسفات کار می کند، در حالی که بارگذاری و تخلیه انجام می شود به صورت دستی. هنگامی که قطعات کار در بشکه ها بار و برنامه مورد نیاز انتخاب می شود، گانتری انتقال دهنده ها به طور خودکار تسلسل انتقال و درمان برنامه ریزی شده را تکمیل می کنند.

3حرکت صاف و دقیق.

The transporter از aمشخصات سرعت سه مرحله ای: کم → بالا → کمبرای عمودی و افقی حرکت. تسریع و کاهش کنترل شده کمک به به حداقل رساندن بی وقفه و تلنگر بشکه در حالی که حفظ سفر پایدار و موقعیت دقیق.

یک چراغ هشدار دهنده هربار که ترانسپورتر در حال حرکت است هشدار قابل مشاهده ای را ارائه می دهد.

4کنترل برنامه مبتنی بر PLC

اپراتورها فقط نیاز به انتخاب یک برنامه فرآیند پیش تنظیم شده در PLC دارند. سیستم سپس به طور خودکار برنامه را اجرا می کند ترتیب انتقال مربوطه، کاهش مداخله دستی و کمک به حفظ پردازش سازگار شرایط.

5موقعیت دقیق و حفاظت از ایمنی

The transporter usesabsolute-position control (کنترل موقعیت مطلق)در حالی که هر مخزن فرآیند دارای یک مخزن منحصر به فرد است کد شناسایی برای کمک به جلوگیری از خطاهای موقعیت.

برای عملیات امن، سیستم شامل:

• محافظ محافظ برای جدا کردن پرسنل از منطقه عملیاتی ترانسپورت

• بلوک های محافظ و دستگاه های کنترل سفر برای جلوگیری از انتقال از ترک ریل

• طناب های ایمنی متصل به سیستم ترمز اضطراری در امتداد هر دو طرف خط

• چراغ های هشدار حرکت برای هشدار بصری اضافی

6مدیریت خودکار بشکه

اپراتور workpieces را در بشکه بار می کند، پوشش بشکه را می بندد و فرآیند مورد نیاز را انتخاب می کند برنامه. انتقال دهنده به طور خودکار به ایستگاه بارگیری حرکت می کند، بشکه را بالا می برد و آن را از طریق مخازن درمان مورد نیاز مطابق با توالی برنامه ریزی شده.

پس از درمان نهایی، سیستم تشخیص می دهد که آیا ایستگاه تخلیه در دسترس است. places the processed barrel at the unloading position، جایی که اپراتور می تواند بشکه را بردارند و بشکه را تخلیه کنند قطعات آماده.

7طراحی داده های فرآیند و تجهیزات

این خط ترکیبی ازطرح کامپکت، ظاهر صنعتی تمیز و عملکرد قابل اعتماد. سیستم رسیدگی خودکار آن برای عملیات فوسفات مداوم و تکراری طراحی شده است در حالی که کاهش مداخله دستی غیر ضروری.

درخواست ها

خط فوسفاتینگ خودکار رولینگ برای پیش پردازش سطح دسته بندی قطعات فلزی قبل از استفاده مناسب است نقاشی، پوشش یا سایر فرایندهای تکمیل.

کاربردهای معمول عبارتند از:

• قطعات فلزی خودرو
• چسب ها و سخت افزار
• اجزای فولادی
• قطعات ماشین آلات
• لوازم فلزی
• قطعات فلزی کوچک و متوسط
• قطعات مورد نیاز برای درمان ضد خوردگی

The actual phosphating chemistry, درجه حرارت فرآیند, زمان درمان و الزامات پوشش باید با توجه به مواد قطعه و مشخصات فرآیند مشتری تعیین می شود.

چگونه خط فسفات خودکار کار می کند؟

1بارگذاری دستی

اپراتور قطعات را به بشکه ی چرخان می بارد و پوشش بشکه را می بندد.

2انتخاب برنامه

اپراتور برنامه تولید مربوطه را از سیستم کنترل PLC انتخاب می کند.

3انتقال خودکار

حمل کننده گانتری به طور خودکار بشکه بار شده را به ایستگاه پردازش برنامه ریزی شده منتقل می کند.

4درمان فوسفات.

بشکه در مخزن فرآیند مربوطه برای فسفات با توجه به فرآیند پیش تنظیم شده قرار دارد دنباله

5شستشو و بعد از درمان.

پس از فوسفات، بشکه از طریق ایستگاه های شستشو و پس از درمان تنظیم شده منتقل می شود.

6خشک کردن

قطعات پردازش شده بر اساس توالی برنامه ریزی شده به بخش خشک کردن منتقل می شوند.

7بارگیری خودکار

پس از اتمام چرخه، ناقل بشکه را به ایستگاه تخلیه برای دستی منتقل می کند در حال تخلیه.

پرونده پروژه:

خط فوسفاتینگ خودکار رولینگ برای [قطعه کار/برنامه]

کاربرد:فسفات سطح فلزی
قطعه کار:[در حال حاضر workpiece]
بارگیری:بارگیری دستی بشکه
انتقال:اتوماتيك حمل کننده گانتری
کنترل:PLC
فرآیند:کاهش چربی → شستشو → حالت بندی سطحی → فسفات کردن → شستشوی → خشک کردن

در مورد سازنده

Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co.، Ltd.متخصص در طراحی و تولید تجهیزات پاکسازی سطح، پوشش و حفاظت از محیط زیست.

این شرکت خدمات مهندسی را پوشش می دهد طراحی تجهیزات، تولید، نصب، راه اندازی و پشتیبانی فنی پس از فروش.

نمونه کارها تجهیزات آن شامل خطوط پوشش گانتری اتوماتیک، خطوط پوشش بشکه، پوشش ریل به ریل خطوط، تجهیزات آنودیزه کننده، سیستم های فسفات کننده، تجهیزات تمیز کننده و حفاظت از محیط زیست مرتبط سیستم ها

سوالات عمومی

س1: آیا خط فسفات کاملا خودکار است؟
بله. انتقال گانتری و توالی فرآیند. بارگذاری و تخلیه می تواند دستی باقی بماند.

س2: چه نوع قطعات کاری می توانند پردازش شوند؟
این خط برای پردازش دسته بندی مناسب است قطعات فلزی سازگار. اندازه بشکه، مخازن فرآیند و پیکربندی انتقال با توجه به به قطعه کار.

س3: آیا می توان فرآیند فسفات را سفارشی کرد؟
بله. توالی فرآیند، تانک configuring and operating parameters can be designed according to the workpiece material and customer's اندازه گیری و اندازه گیری مشخصات فوسفات.

سوال ۴: حمل کننده گانتری چگونه دقت موقعیت را بهبود می بخشد؟
The transporter از یک سیستم موقعیت مطلق و موقعیت ایستگاه برنامه ریزی شده برای بهبود دقت انتقال و کاهش موقعیت errors.

س5: آیا می توان از چند انتقال دهنده استفاده کرد؟
بله. چند انتقال دهنده گانتری می تواند پیکربندی شود زمانی که تولیدات بالاتر و یا فرایندهای پیچیده تری مورد نیاز باشد.

س6: آیا حفاظت از ایمنی نیز در نظر گرفته شده است؟
سیستم می تواند مجهز به ریل محافظ، موقعیت حفاظت، ترمز اضطراری و سایر دستگاه های ایمنی مطابق با پیکربندی خط.