PLC Portal Transfer Sistemli Otomatik Rulo Tipi Fosfatlama Hattı

Otomatik Rulo Tipi Fosfatlama Hattı

Fosfatlama İşlemi Genel Bakış

Fosfatlama, yüzey işlemi olarak yaygın bir şekilde kullanılır korozyon koruması ve geliştirilmiş kaplama yapışması için çelik bileşenler. Metal yüzeyde bir fosfat dönüşüm kaplaması oluşturularak geçici korozyon direnci sağlanır ara işlem, nakliye, paketleme ve depolama. Yağ veya diğer koruyucu işlemlerle birleştirildiğinde, uygulama koşullarına göre korozyon koruma süresi uzatılabilir.

Yaygın korozyon önleyici fosfatlama sistemleri şunları içerir: demir fosfat, çinko fosfat ve manganez fosfat, uygun işlem iş parçası malzemesine, gerekli kaplama özelliklerine ve üretim gereksinimlerine göre seçilir.

• Demir fosfatlama: Pas giderme ve fosfatlama uygulamaları için uygundur, ancak nispeten yüksek işlem sıcaklığı ve daha uzun işlem süresi, bazı modern üretim hatlarında kullanımını sınırlar.

• Manganez fosfatlama: Yoğun kristal bir kaplama üretir ve geliştirilmiş korozyon koruması ve yüzey performansı gerektiren yerlerde yaygın olarak kullanılır.

• Çinko fosfatlama: Korozyon koruması ve sonraki kaplama işlemleri için ön işlem olarak yaygın olarak kullanılır, nispeten hızlı bir işlem döngüsüne sahiptir.

Tipik Paslanmaz Fosfatlama İşlemi

Yağ ve Pas Giderme → Su Durulama → Yüzey Koşullandırma → Fosfatlama → Su Durulama → Krom İşlemi → Kurutma → Yağ Kaplama veya Boyama

Gerçek işlem dizisi ve işlem parametreleri iş parçasına ve gerekli yüzey kaplamasına göre yapılandırılabilir.

Otomatik Portal Fosfatlama Hattı

1. Çoklu Taşıyıcı Yapılandırması

Gerekli işlem dizisi ve üretim kapasitesine göre birden fazla portal taşıyıcısı yapılandırılabilir. Her taşıyıcı dikey kaldırma ve yatay hareketi destekler, işlem tankları arasında verimli transfer için otomatik PLC kontrollü hareket ile.2. Tam Otomatik Malzeme TaşımaHat, fosfatlama işlemi boyunca otomatik olarak çalışır, yükleme ve boşaltma ise manuel olarak yapılır. İş parçaları varillere yüklendikten ve gerekli program seçildikten sonra, portal taşıyıcıları programlanmış transfer ve işlem dizisini otomatik olarak tamamlar.

3. Düzgün ve Hassas Hareket

Taşıyıcı, dikey ve yatay hareket için üç aşamalı bir hız profili kullanır: düşük → yüksek → düşük. Kontrollü hızlanma ve yavaşlama, kararlı seyahat ve hassas konumlandırmayı korurken ataleti ve varil salınımını en aza indirmeye yardımcı olur.

Taşıyıcı hareket halindeyken bir alarm ışığı görünür bir uyarı sağlar.

4. PLC Tabanlı Program KontrolüOperatörlerin yalnızca PLC'de önceden ayarlanmış bir işlem programı seçmesi gerekir. Sistem daha sonra karşılık gelen transfer dizisini otomatik olarak yürütür, manuel müdahaleyi azaltır ve tutarlı işlem koşullarının korunmasına yardımcı olur.5. Hassas Konumlandırma ve Güvenlik Koruması

Taşıyıcı, mutlak konum kontrolü kullanır, her işlem tankının ise konumlandırma hatalarını önlemeye yardımcı olmak için benzersiz bir tanımlama kodu vardır. Güvenli çalışma için sistem şunları içerir:

Personeli taşıyıcı çalışma alanından ayırmak için koruyucu korkuluklar

Taşıyıcının raylardan çıkmasını önlemek için koruyucu bloklar ve seyahat kontrol cihazları

Acil fren sistemine bağlı güvenlik halatları hattın her iki tarafında

Ek görsel uyarı için hareket alarm ışıkları6. Otomatik Varil TaşımaOperatör iş parçalarını varile yükler, varil kapağını kapatır ve gerekli işlem programını seçer. Taşıyıcı otomatik olarak yükleme istasyonuna hareket eder, varili kaldırır ve programlanmış diziye göre gerekli işlem tankları arasında taşır. Son işlemden sonra, sistem boşaltma istasyonunun mevcut olup olmadığını algılar. Taşıyıcı daha sonra işlenmiş varili boşaltma konumuna yerleştirir, burada operatör varili çıkarıp bitmiş iş parçalarını boşaltabilir.

7. İşlem Verileri ve Ekipman Tasarımı

• Hat, kompakt bir düzeni, temiz bir endüstriyel görünümü ve güvenilir bir çalışma performansını birleştirir. Otomatik taşıma sistemi, gereksiz manuel müdahaleyi azaltırken sürekli ve tekrarlanabilir fosfatlama işlemleri için tasarlanmıştır.

• Öğe

• Özellik

• Ekipman Tipi

Otomatik Rulo Fosfatlama Hattı

Model

GR-32DHG

Kontrol Sistemi

PLCTransfer SistemiOtomatik Portal Taşıyıcı

Otomatik Fosfatlama Hattı Nasıl Çalışır

1. Manuel Yükleme

Operatör iş parçalarını dönen varile yükler ve varil kapağını kapatır.

• 2. Program Seçimi
• Operatör PLC kontrol sisteminden ilgili üretim programını seçer.
• 3. Otomatik Transfer
• Portal taşıyıcı, yüklenmiş varili otomatik olarak programlanmış işlem istasyonuna taşır.
• 4. Fosfatlama İşlemi
• Varil, önceden ayarlanmış işlem dizisine göre ilgili işlem tankında fosfatlama için konumlandırılır.
• 5. Durulama ve Son İşlem

Fosfatlamadan sonra, varil yapılandırılmış durulama ve son işlem istasyonları arasında taşınır.

6. Kurutma

İşlenmiş iş parçaları programlanmış diziye göre kurutma bölümüne taşınır.

7. Otomatik Boşaltma

Döngü tamamlandıktan sonra, taşıyıcı varili manuel boşaltma için boşaltma istasyonuna taşır.

Proje Vaka Çalışması:

Otomatik Rulo Fosfatlama Hattı [İş Parçası/Uygulama] İçin

Uygulama:

Metal yüzey fosfatlama

İş Parçası:

[Gerçek iş parçası]

Yükleme:

Manuel varil yükleme

Transfer:

Otomatik portal taşıyıcı

Kontrol:

PLC

İşlem:

Yağ giderme → Durulama → Yüzey Koşullandırma → Fosfatlama → Durulama → KurutmaÜretici Hakkında
Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. yüzey işleme, kaplama ve çevre koruma ekipmanlarının tasarımı ve imalatı konusunda uzmanlaşmıştır.
Şirket, ekipman tasarımı, üretimi, kurulumu, devreye alma ve satış sonrası teknik desteği kapsayan mühendislik hizmetleri sunmaktadır.Ekipman portföyü otomatik portal kaplama hatları, varil kaplama hatları, makara-makara kaplama hatları, anotlama ekipmanları, fosfatlama sistemleri, temizleme ekipmanları ve ilgili çevre koruma sistemlerini içermektedir.
SSSS1: Fosfatlama hattı tam otomatik mi?
Evet. Portal transferi ve işlem dizisi PLC tarafından otomatik olarak kontrol edilebilir. Yükleme ve boşaltma manuel olarak kalabilir.S2: Ne tür iş parçaları işlenebilir?
Hat, uyumlu metal bileşenlerin toplu işlenmesi için uygundur. Varil boyutu, işlem tankları ve transfer yapılandırması iş parçasına göre özelleştirilir.S3: Fosfatlama işlemi özelleştirilebilir mi?

Evet. İşlem dizisi, tank yapılandırması ve çalışma parametreleri iş parçası malzemesine ve müşterinin fosfatlama spesifikasyonuna göre tasarlanabilir.

S4: Portal taşıyıcı konumlandırma doğruluğunu nasıl artırır?Taşıyıcı, transfer doğruluğunu artırmak ve konumlandırma hatalarını azaltmak için mutlak bir konumlandırma sistemi ve programlanmış istasyon konumları kullanır.

S5: Birden fazla taşıyıcı kullanılabilir mi?

Evet. Daha yüksek üretim çıktısı veya daha karmaşık işlem dizileri gerektiğinde birden fazla portal taşıyıcısı yapılandırılabilir.

S6: Güvenlik koruması dahil mi?

Hat yapılandırmasına göre koruyucu korkuluklar, konum koruması, acil fren ve diğer güvenlik cihazları ile donatılabilir.