플라스틱 부품용 자동 갠트리형 ABS 도금 라인 Anto ABS 도금 장비
MOQ:
1
가격:
Negotiated
제품 상세정보
강조하다:
자동 ABS 도금 장비
,갠트리형 ABS 도금 라인
,플라스틱 부품용 ABS 도금 장비
Plating Material:
ABS / ABS-PC 플라스틱
Line Type:
자동 갠트리 도금 라인
Transfer System:
자동 갠트리 운반기
Control System:
PLC + HMI
Tank Material:
PP/PVC/PVDF/SUS304
Rinsing System:
다단계 헹굼
제품 설명
상세사양 및 특징
자동 갠트리 타입 ABS 도금 라인
완전 자동 도금 공정과 수동 로딩/언로딩 작업을 갖춘 플라스틱 부품용 자동 ABS 도금 장비.
장비 특징
- 완전 자동 작동: 로딩 및 언로딩은 수동으로 수행되며, 모든 도금 공정은 사전 설정된 프로그램에 따라 자동으로 완료됩니다.
- 갠트리 이송 시스템: 갠트리 운반기는 고속 및 저속 작동으로 수직 리프팅 및 수평 이동을 제공하여 효율적이고 정확한 이송을 보장합니다.
- 쉬운 작동: 작업자는 제품 코드만 입력하면 됩니다. IPC는 자동으로 해당 공정 레시피를 검색하여 PLC에 지시를 보냅니다.
- 안정적인 위치 지정: 절대 위치 지정 기술과 각 탱크의 고유 식별 기능으로 운반기 작동의 정확성과 신뢰성을 보장합니다.
- 다중 안전 보호: 충돌 방지 장치, 이동 제한 보호, 탈선 방지 및 비상 제동 시스템은 안전한 작동을 보장합니다.
- 공정 데이터 관리: 온도, 처리 시간, 전류와 같은 매개변수는 IPC에서 자동으로 모니터링 및 저장되어 추적성, 검토 및 인쇄가 가능합니다.
기본 작동
작업자는 플라이트 바와 작업물을 로딩 스테이션으로 이동시키고, 제품 코드를 입력한 후 "로딩 준비 완료"를 누릅니다. 시스템은 자동으로 사전 설정된 공정 레시피를 검색하고 갠트리 운반기를 제어하여 각 처리 단계를 완료합니다.공정이 완료된 후 플라이트 바는 언로딩 트롤리에 놓입니다. 음성 신호가 작업자에게 제품을 언로딩하라는 알림을 보냅니다. 공정 데이터는 생산 주기 동안 자동으로 기록되어 편리한 모니터링 및 품질 관리가 가능합니다.기술 사양
매개변수
사양
| 도금 재료 | ABS / ABS-PC 및 호환 플라스틱 |
|---|---|
| 라인 유형 | 자동 갠트리 도금 라인 |
| 이송 시스템 | 자동 갠트리 운반기 |
| 로딩 / 언로딩 | 수동 또는 맞춤형 자동 시스템 |
| 제어 시스템 | PLC + HMI |
| 탱크 재질 | 공정에 따라 PP / PVC / PVDF / SUS304 / SUS316 |
| 가열 | 전기 / 증기 / 온수 |
| 정류기 | 도금 공정에 따라 맞춤 제작 |
| 린싱 시스템 | 다단계 린싱 |
| 배기 시스템 | 맞춤형 환기 및 배기 처리 |
| 프로젝트 경험 | 당사는 플라스틱 및 금속 부품용 자동 갠트리 도금 라인을 설계 및 제조하며, 시스템 구성은 제품 형상, 도금 공정, 생산 능력 및 공장 레이아웃에 따라 맞춤화됩니다. |
당사의 ABS 플라스틱 도금 솔루션은 자동차 부품, 전자 제품 하우징, 장식용 플라스틱 부품 및 금속 표면 마감이 필요한 기타 엔지니어링 플라스틱 부품과 같은 응용 분야에 맞게 구성할 수 있습니다.
각 도금 라인은 고객의 공정 흐름에 따라 설계되며, 전처리, 화학 활성화, 무전해 도금, 전기 도금, 린싱, 건조 및 재료 이송을 포함합니다.
갠트리 이송 시스템은 자동 리프팅, 수평 이동 및 프로그래밍 가능한 공정 제어로 구성하여 안정적이고 반복 가능한 생산을 지원할 수 있습니다.
ABS 플라스틱 도금 공정
일반적인 ABS 플라스틱 전기 도금 공정은 다음과 같습니다:
로딩 및 랙 마운팅
세척 및 탈지
- 물 린싱
- 화학 에칭
- 중화
- 표면 활성화
- 가속
- 무전해 구리 또는 니켈 증착
- 전기 구리 도금
- 니켈 도금
- 크롬 또는 기타 기능/장식 도금
- 다단계 린싱
- 건조
- 언로딩 및 검사
- 실제 공정 순서, 탱크 구성 및 작동 매개변수는 ABS 재료, 부품 형상, 필요한 코팅 시스템, 생산 능력 및 고객 사양에 따라 맞춤화됩니다.
- 제조업체 소개
당사는 자동 갠트리 도금 라인, 플라스틱 전기 도금 시스템, 랙 도금 라인, 양극 산화 라인 및 관련 환경 보호 장비를 포함한 산업 표면 마감 장비의 엔지니어링 및 제조를 전문으로 합니다.
당사의 엔지니어링 범위는 장비 설계, 공정 라인 계획, 탱크 제작, 자동 재료 이송, 전기 제어, 정류기 통합, 배기 시스템 및 생산 라인 시운전을 포함합니다.
ABS 플라스틱 도금 프로젝트의 경우, 라인 구성은 고객의 플라스틱 재료, 부품 치수, 코팅 요구 사항, 생산량 및 사용 가능한 공장 공간에 따라 개발됩니다.
당사는 고정된 표준 기계가 아닌 맞춤형 장비를 제공하여 도금 라인을 다양한 제품 및 생산 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
어떤 플라스틱 재료를 처리할 수 있습니까?
이 라인은 ABS 및 고객이 지정한 전기 도금 공정에 적합한 기타 플라스틱 재료에 맞게 구성할 수 있습니다.
ABS 도금 라인은 완전 자동입니까?
갠트리 이송 및 프로그래밍된 공정 순서는 자동화될 수 있습니다. 로딩 및 언로딩은 수동으로 유지되거나 생산 요구 사항에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
도금 라인을 맞춤 제작할 수 있습니까?
예. 탱크 치수, 공정 순서, 갠트리 수량, 이송 속도, 정류기 용량, 가열/냉각 및 보조 시스템을 맞춤 제작할 수 있습니다.
ABS 전기 도금은 어떤 응용 분야에 사용될 수 있습니까?
ABS 전기 도금은 일반적으로 자동차 부품, 전자 제품 하우징, 장식 부품, 욕실 액세서리 및 금속 표면 마감이 필요한 기타 플라스틱 부품에 사용됩니다.
견적을 받으려면 어떤 정보가 필요합니까?
부품 도면 또는 사진, 재료, 부품 치수, 필요한 도금 층, 생산 수량, 목표 사이클 시간 및 사용 가능한 공장 공간을 제공해 주십시오.
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