PLC 자동 양극 산화 라인 알루미늄 산화 기계 산업 표면 처리용
브랜드 이름:
Greatwell
원산지:
중국 광둥
MOQ:
1
가격:
Negotiated
지불 조건:
신용장, 전신환
제품 상세정보
강조하다:
자동 알루미늄 산화 장비
,표면 처리 자동 양극 산화 라인
,PLC 자동 알루미늄 양극 산화 라인
Type:
전자기장비
Productname:
랙 도금 라인
Processtype:
랙 도금
Capacity:
랙 크기에 따라 맞춤화 가능
Installation:
현장 설치 및 시운전
Safetyfeatures:
과부하 방지, 비상 정지
Voltage:
220V/380V
Application:
금속 표면 처리
Controlsystem:
터치스크린을 이용한 PLC 제어
제품 설명
상세사양 및 특징
아노다이징 라인 아노다이징 기계 산화 기계 산화 장비
이 자동 아노다이징 라인은 트롤리로 이송되는 플라이트 바를 이용한 수동 로딩 및 언로딩 기능을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 산업 표면 처리 응용 분야에서 최대의 효율성과 신뢰성을 위해 설계되었습니다.
주요 특징
- 수동 로딩/언로딩만 포함하는 자동 작동
- 쉬운 작동 - 작업자는 자동화된 공정 실행을 위해 제품 코드만 입력하면 됩니다.
- 절대 위치 추적 및 바코드 검증을 통한 안정적인 작동
- 충돌 방지, 낙하 방지, 비상 브레이크 시스템을 포함한 포괄적인 안전 보호
작동 과정
시스템은 트롤리에 플라이트 바를 수동으로 로딩하는 것으로 시작됩니다. 제품 코드를 입력하고 로드 준비 버튼을 누르면 IPC가 사전 저장된 공정 데이터를 검색하고 갠트리 크레인을 지시하여 전체 처리 시퀀스를 통해 작업물을 운반합니다. 모든 공정 매개변수는 품질 관리를 위해 모니터링 및 기록됩니다.
아노다이징 라인 구성
| 시스템 | 구성 |
|---|---|
| 로딩 시스템 | 자동 로딩 스테이션 |
| 전송 시스템 | 자동 갠트리 크레인 |
| 아노다이징 탱크 | PP/PVC 라이닝 탱크 |
| 정류기 | 산업용 DC 정류기 |
| 제어 시스템 | PLC + HMI |
| 화학 순환 | 펌프 + 여과 시스템 |
| 냉각 시스템 | 산업용 냉각 장치 |
| 세척 시스템 | 다단계 물 세척 |
| 밀봉 시스템 | 온수/니켈 밀봉 |
| 배기 시스템 | 산성 미스트 배기 시스템 |
아노다이징 공정 흐름로딩 → 탈지 → 물 헹굼 → 에칭 → 물 헹굼 → 탈스머트 → 물 헹굼 → 아노다이징 → 착색 → 밀봉 → 최종 헹굼 → 건조 → 언로딩
프로젝트 사례: 자동 알루미늄 아노다이징 라인
이 자동 아노다이징 라인은 알루미늄 부품의 연속적인 표면 처리를 위해 설계되었습니다. 이 시스템은 전처리, 아노다이징, 착색, 밀봉, 세척 및 건조 공정을 하나의 자동화된 생산 라인으로 통합합니다.
| 항목 | 세부 정보 |
|---|---|
| 응용 분야 | 알루미늄 표면 처리 |
| 라인 유형 | 자동 갠트리 아노다이징 라인 |
| 작업물 | 알루미늄 부품 |
| 제어 | PLC + HMI |
| 전송 | 자동 갠트리 |
| 공정 | 전처리 → 아노다이징 → 착색 → 밀봉 |
| 탱크 재질 | PP / PVC |
| 고객 위치 | 싱가포르 |
| 설치 | 현장 설치 가능 |
장비 이미지
엔지니어링 전문성
- 알루미늄 아노다이징 공정 설계
- 자동 갠트리 전송 시스템
- 정류기 선택
- 탱크 구성
- 화학 순환
- 물 세척 시스템
- 밀봉 시스템
- 배기 시스템
- PLC/HMI 제어
- 생산 능력 계산
제조업체 자격 증명
동관 그레이트웰 환경 보호 기술 유한 회사는 전기 도금 장비 및 환경 보호 시스템의 엔지니어링 및 제조를 전문으로 합니다.
당사의 프로젝트 역량은 공정 평가, 장비 설계, 기계 제작, 전기 통합, PLC 프로그래밍, 공장 테스트, 설치, 시운전 및 애프터 서비스 기술 지원을 포함한 전체 장비 공급 프로세스를 포괄합니다.
- 8년 업계 경험
- 1000m² 제조 시설
- 맞춤형 도금 라인 설계
- PLC/IPC 기반 자동화 시스템
- 공장 인수 테스트
- 설치 및 시운전
- 애프터 서비스 기술 지원
- 글로벌 프로젝트 경험
자주 묻는 질문
알루미늄 아노다이징 라인이란 무엇인가요?
알루미늄 아노다이징 라인은 알루미늄 및 알루미늄 합금 제품에 보호 산화층을 형성하는 데 사용되는 완전한 표면 처리 시스템입니다. 일반적으로 전처리, 아노다이징, 헹굼, 밀봉 및 건조 공정을 포함합니다.
어떤 제품을 처리할 수 있나요?
이 라인은 알루미늄 프로파일, 패널, 하우징, 브래킷, 가공 부품 및 기타 알루미늄 부품의 크기, 무게 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
아노다이징 라인이 완전 자동인가요?
예. 자동 갠트리 전송 시스템은 프로그래밍된 공정 시퀀스에 따라 공정 탱크 간에 작업물 랙을 이동하여 수동 취급을 줄이고 생산 일관성을 향상시킬 수 있습니다.
아노다이징 공정은 어떻게 제어되나요?
PLC 및 HMI 시스템은 처리 시간, 욕온, 전기 전류 및 전송 시퀀스와 같은 주요 매개변수를 모니터링하고 제어할 수 있습니다. 다른 제품에 대한 공정 레시피도 구성할 수 있습니다.
아노다이징 라인을 맞춤 설정할 수 있나요?
예. 탱크 크기, 공정 시퀀스, 갠트리 시스템, 정류기 용량, 자동화 수준 및 라인 레이아웃은 고객의 작업물, 생산 능력 및 공장 공간에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
아노다이징 라인이 산화막 두께를 제어할 수 있나요?
예. 필름 두께는 전류 밀도, 아노다이징 시간, 욕온 및 알루미늄 합금을 포함한 요인에 따라 달라집니다. 시스템은 필요한 공정 조건을 유지하도록 구성할 수 있습니다.
맞춤형 솔루션을 위해 어떤 정보가 필요한가요?
작업물 재질, 치수, 무게, 사진 또는 도면, 필요한 필름 두께, 표면 마감, 생산 능력 및 사용 가능한 공장 공간을 제공해 주십시오.
설치 및 시운전을 제공하나요?
예. 프로젝트 요구 사항에 따라 설치, 시운전, 작업자 교육 및 기술 지원을 제공할 수 있습니다.
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