산업용 자동 갠트리 아연 도금 라인 금속 부품용 아연 전기 도금 장비
브랜드 이름:
Greatwell
모델 번호:
GR-30HG
MOQ:
1
가격:
Negotiated
공급능력:
10 세트/년
제품 상세정보
강조하다:
산업용 자동 아연 전기 도금 장비
,맞춤형 갠트리 아연 도금 라인
,금속 부품 전기 도금 장비
Plating Process:
아연 전기 도금
Equipment Type:
자동 갠트리 아연 도금 라인
Tank Material:
3mm 304 스테인레스 스틸, PP
Control System:
PLC, 컴퓨터 제어, DMS
Heating Type:
전자, 증기, 온수
Application:
금속 제품 도금
제품 설명
상세사양 및 특징
산업용 자동 갠트리 아연 도금 라인 아연 전기 도금 장비
자동 갠트리 아연 도금 라인
이 자동 갠트리 아연 도금 라인은 부식 방지 및 균일한 아연 코팅이 필요한 금속 부품의 자동 아연 전기 도금을 위해 설계되었습니다.
이 시스템은 자동 갠트리 이송 메커니즘을 사용하여 프로그래밍된 순서에 따라 세척, 헹굼, 아연 도금, 후처리 및 건조 공정 간에 작업물을 이동시킵니다. 로딩 및 언로딩은 수동으로 수행할 수 있으며, 주요 도금 공정은 자동으로 제어됩니다.
이 라인은 작업물 치수, 무게, 생산량, 필요한 아연 코팅 두께, 공정 순서 및 사용 가능한 공장 공간에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 정류기, 가열, 여과, 순환, 환기 및 배기 처리와 같은 지원 시스템은 프로젝트 요구 사항에 따라 통합될 수 있습니다.
일반적인 아연 전기 도금 공정
정확한 공정 순서는 작업물 재료, 표면 상태 및 필요한 코팅 성능에 따라 달라집니다. 일반적인 아연 전기 도금 공정은 다음과 같습니다:
- 로딩
- 탈지 / 세척
- 물 헹굼
- 산세 / 활성화
- 물 헹굼
- 아연 전기 도금
- 물 헹굼
- 부동태화
- 필요한 경우 밀봉
- 최종 헹굼
- 건조
- 검사 및 언로딩
실제 공정 단계, 처리 시간, 욕온, 전류 및 아연 코팅 두께는 작업물 재료 및 고객의 코팅 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.
기술 사양
| 항목 | 설명 |
|---|---|
| 1. 탱크 재질 | 3mm 304 스테인리스 스틸, PP |
| 2. 프레임 재질 | 사각 강관 |
| 3. 제어 시스템 | PLC, 컴퓨터 제어 및 컴퓨터 DMS |
| 4. 가열 방식 | 전자식, 증기식, 온수식 |
| 5. 운반기 모델 | 자동, 반자동, 수동 |
| 6. 주변 장비 | 정류기, 필터, 칠러, 파이프, 공기 송풍기, 폐가스 처리 시스템 |
| 7. 보증 | 12개월 |
| 8. 장점 | 유연한 설계, 안전, 안정적이고 높은 강도, 자동 무게 측정 및 로딩 |
| 9. 응용 분야 | 다양한 금속 제품 도금 |
| 10. 접촉기(스위치) 및 열 계전기 | Siemens 브랜드 |
프로젝트 사례 - 자동 아연 도금 라인
응용 분야: 금속 부품 아연 전기 도금
자동화: 자동 갠트리 이송
로딩 / 언로딩: 수동
제어: PLC 기반 자동 제어
프로젝트 범위: 설계, 제조, 설치 및 시운전
아연 도금 라인은 고객의 작업물 치수, 생산량 및 필요한 부식 방지 성능에 따라 설계되었습니다.
자동 갠트리 운반기는 프로그래밍된 공정 순서에 따라 세척, 헹굼, 아연 도금 및 후처리 단계 간에 작업물을 이송합니다.
완전한 시스템은 프로젝트 요구 사항에 따라 정류기, 여과, 가열, 건조, 환기 및 배기 처리를 통합할 수 있습니다.
주요 구성
자동 갠트리 이송 시스템
갠트리 운반기는 수평 이동 및 수직 리프팅을 수행하여 공정 탱크 간에 플라이트 바를 이동시킵니다. 생산 공정에 따라 고속 및 저속 이동을 구성할 수 있습니다.
PLC / 자동 제어
제어 시스템은 프로그래밍된 이송 순서 및 처리 시간을 관리하여 주요 도금 공정 중 수동 개입을 줄입니다.
아연 도금 탱크
탱크 치수 및 재질은 화학 공정, 작업물 치수 및 생산 요구 사항에 따라 선택됩니다.
정류기 시스템
정류기는 아연 전기 도금 공정에 제어된 DC 전원을 공급합니다. 용량은 필요한 도금 면적 및 공정 매개변수에 따라 선택됩니다.
여과 및 순환
여과 및 순환 시스템은 생산 중 도금 욕조의 청결도 및 안정성을 유지하는 데 도움이 되도록 구성할 수 있습니다.
헹굼 시스템
화학 공정 사이에 여러 단계의 헹굼을 통합하여 교차 오염을 줄이고 공정 일관성을 지원할 수 있습니다.
건조 시스템
작업물 및 생산 요구 사항에 따라 최종 처리 공정 후에 건조 시스템을 통합할 수 있습니다.
배기 처리
공정 연기를 관리하고 전반적인 환경 제어 시스템을 지원하기 위해 환기 및 배기 처리를 통합할 수 있습니다.
제조업체 전문성
Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd.는 도금 및 표면 처리 장비의 설계 및 제조를 전문으로 합니다.
당사의 엔지니어링 범위는 장비 설계, 공정 계획, 제조, 전기 제어, 설치 및 시운전을 포함합니다. 아연 도금 라인은 또한 프로젝트 요구 사항에 따라 세척, 헹굼, 여과, 건조, 환기, 배기 처리 및 기타 보조 시스템과 통합될 수 있습니다.
생산 라인은 고정된 표준 구성이 아닌 고객의 작업물, 공정 요구 사항, 생산 능력 및 공장 레이아웃에 따라 엔지니어링됩니다.
아연 도금 라인 맞춤 설정
자동 아연 도금 라인은 고객의 제품 및 생산 요구 사항에 따라 엔지니어링될 수 있습니다.
맞춤 설정에는 다음이 포함될 수 있습니다:
- 작업물 치수
- 작업물 무게
- 아연 코팅 두께
- 생산 능력
- 공정 탱크 수
- 탱크 치수
- 갠트리 리프팅 용량
- 이송 속도
- 정류기 용량
- 가열 요구 사항
- 여과 및 순환
- 헹굼 구성
- 건조 시스템
- 배기 처리
- PLC 제어
- 로딩 및 언로딩 방법
- 공장 레이아웃
정확한 견적을 위해 고객은 제품 도면 또는 사진, 재료 정보, 치수, 무게, 필요한 아연 코팅 두께, 생산 수량 및 사용 가능한 작업 공간을 제공하는 것이 좋습니다.
자주 묻는 질문
이것은 아연 전기 도금 라인입니까, 아니면 열연 아연 도금 라인입니까?
이 장비는 열연 아연 도금이 아닌 아연 전기 도금 공정을 위해 설계되었습니다. 정확한 공정 구성은 작업물 및 필요한 아연 코팅에 따라 달라집니다.
아연 도금 라인을 완전히 자동화할 수 있습니까?
예. 주요 이송 및 도금 공정은 갠트리 운반기 및 PLC 기반 제어 시스템을 사용하여 자동화할 수 있습니다. 필요한 경우 로딩 및 언로딩은 수동으로 유지할 수 있습니다.
어떤 제품을 아연 도금할 수 있습니까?
이 라인은 적합한 금속 부품, 하드웨어 및 산업 부품에 대해 구성할 수 있습니다. 최종 구성은 제품 치수, 재료, 무게 및 생산 요구 사항에 따라 달라집니다.
도금 라인을 맞춤 설정할 수 있습니까?
예. 탱크 치수, 공정 단계, 갠트리 용량, 정류기, 여과, 건조, 배기 처리 및 자동화 수준을 맞춤 설정할 수 있습니다.
견적에 필요한 정보는 무엇입니까?
고객은 제품 도면 또는 사진, 재료, 치수, 무게, 생산 수량, 필요한 아연 코팅 두께 및 사용 가능한 공장 공간을 제공해야 합니다.
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