Automatyczna linia do cynkowania galwanicznego dla elementów metalowych

Automatyczna linia platerowania cynkiem beczek

Automatyczna linia platowania cynkiem z beczki jest przeznaczona do dużych objętości platowania cynkiem małych części metalowych, takich jak elementy mocujące, komponenty sprzętowe i inne przewodzące elementy robocze.Części są ładowane w obracających się beczkach, umożliwiając obróbkę elementów podczas procesu powlekania i osiąganie jednolitego kontaktu elektrycznego i pokrycia powłoką.

Linia automatyczna łączy procesy wstępnego obróbki, pokrycia cynkiem, płukania i przetwarzania w kontrolowaną sekwencję produkcji.Konfiguracja sprzętu może być dostosowana zgodnie z wielkością obróbki, zdolność produkcyjna, wymagania dotyczące ładowania beczek i wymagany proces pokrywania cynkiem.

Kluczowe cechy

1. Konfiguracja sześciu transporterów
   Sześć przewoźników przewodowych jest zainstalowanych, aby pomieścić różne sekwencje nakładania i wielkości produkcji.automatyczne i poziome przenoszenie pod sterowaniem PLC, co pozwala na elastyczną koordynację między wieloma stacjami procesów.

2. Zautomatyzowane obsługiwanie procesów
   Z wyjątkiem załadunku i rozładunku, cały proces przenoszenia beczki jest obsługiwany automatycznie.system kontroluje ruchy transportera i sekwencję przetwarzania bez ciągłej ręcznej interwencji.

3. Bezproblemowa trójprędkość
   Mechanizmy podnoszące i poruszające wykorzystująprofil niskiej wysokiej niskiej prędkościTo kontrolowane przyspieszenie i opóźnienie zmniejsza uderzenia i huśtawki beczki podczas startu i zatrzymania, pomagając utrzymać stałą prędkość przenoszenia i dokładność pozycjonowania.Światło alarmowe wskazuje ruch transportera podczas pracy.

4. Elastyczny wybór procesu
   W systemie PLC można przechowywać różne programy nakładania. Operatorzy mogą wybrać wymagany program zgodnie z wymaganiami materiału i procesu,podczas gdy transporter automatycznie następuje odpowiednią sekwencję.

5. Dokładność pozycjonowania i bezpieczeństwo eksploatacji
   / - Co?system pozycjonowania absolutnegoKażdy zbiornik procesowy posiada unikalny kod identyfikacyjny, aby zmniejszyć ryzyko nieprawidłowego ustawienia.Ścieżki ochronne i zabezpieczenia szynowe zapewniają dodatkową ochronę przed zderzeniami i wykończeniami, podczas gdy linie bezpieczeństwa hamulca awaryjnego są zainstalowane po obu stronach linii.

Sekwencja działania

Przed wybraniem przez operatora wymaganego programu nakładania materiałów do obróbki ręcznie załadujemy je do beczki, a pokrywę beczki zabezpieczamy.Następnie transporter odbiera beczkę z stacji załadunku i przewozi ją przez zaprogramowane przedobór, pokrycie, płukanie i inne etapy procesu.

Po zakończeniu obróbki, beczka jest przenoszona na stację rozładunkową, gdzie operator wyjmuje przetworzone elementy i wkłada je do koszyka pasywacyjnego.Dedykowany manipulator automatycznie obsługuje kosz podczas pasywacjiPo cyklu pasywacji mechanizm rozładunku przechyla koszyk i przenosi gotowe kawałki do koszyka zbiorowego.

Korzyści z wyposażenia

System łączyKoordynacja wielu transporterów, programowalne sterowanie procesami, płynne obsługiwanie materiałów, dokładne pozycjonowanie i kompleksowa ochrona bezpieczeństwaJego kompaktowa konstrukcja i niezawodna obsługa sprawiają, że nadaje się do ciągłego automatycznego pokrywania beczki różnymi elementami metalowymi.

Typowy proces pokrywania beczki cynkiem

Typowy proces pokrywania beczki cynkiem może obejmować:

Ładowanie → Odtłuszczanie alkaliczne → Opłukiwanie wodą → Ogrzewanie lub aktywacja → Opłukiwanie wodą → Płyty cynkowe → Opłukiwanie wodą → Pasywacja → Opłukiwanie wodą → Suszenie → Rozładunek

Podczas pokrywania cynkiem małe części metalowe umieszczane są wewnątrz obracającej się beczki.Ciągły ruch kręcenia pomaga wystawić różne powierzchnie części na roztwór pokrycia i utrzymuje kontakt elektryczny z systemem katodowym.

Rzeczywista sekwencja procesu, konfiguracja zbiornika, chemikalia powlekania i parametry obróbki są dostosowywane do materiału, geometrii i wymaganej wydajności powłoki.

Kontrola jakości

Każda linia platerowania beczki jest badana i testowana przed wysyłką.Funkcje sterujące sterownikami PLC i urządzenia bezpieczeństwa.

Automatyczna sekwencja działania jest badana w celu zweryfikowania komunikacji między systemem sterowania, urządzeniami przenośnymi i stacjami procesowymi.Podstawowe funkcje sprzętu są sprawdzane w odniesieniu do uzgodnionych specyfikacji technicznych przed dostarczeniem.

W przypadku projektów na zamówienie można wykonać uruchomienie urządzeń i weryfikację procesu zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi części roboczej i produkcji.

Projekt klienta

Projekt:Automatyczna linia platerowania cynkiem beczek
Zastosowanie:Pozostałe, o masie przekraczającej 1 kg
Proces:Wstępna obróbka → Płytkowanie cynkiem → Spłukiwanie → Pasywacja → Suszenie
Automatyzacja:Automatyczne przenoszenie beczki
Kontrola:sterowanie PLC
Instalacja:Obiekt produkcyjny klienta

Doświadczenie producenta

Producent specjalizuje się w wyposażeniu do pokrycia, systemach wykończenia powierzchni i rozwiązaniach ochrony środowiska.instalacja, uruchomienia i wsparcia technicznego dla projektów oczyszczania powierzchni na zamówienie.

W przypadku zastosowań z cynkowania beczek konfiguracja sprzętu może być opracowana zgodnie z cechami obrabiarków, wielkością produkcji, wymaganiami dotyczącymi platowania i wymaganym poziomem automatyzacji.

Częste pytania

• 1. Jakie części są odpowiednie do pokrycia beczki cynkiem?
  Płytkowanie cynkowe w beczkach jest powszechnie stosowane w przypadku małych i średnich przewodzących części metalowych, takich jak elementy mocujące, elementy sprzętowe, części do pieczętowania i inne elementy masowe.

• 2- Jakie są zalety z cynkowania beczek?
  Płytkowanie beczkowe pozwala na przetwarzanie wielu małych części w partiach, zmniejszając obsługę poszczególnych części i poprawiając wydajność produkcji.

• 3Czy linia platowania z cynkiem beczki może być dostosowana?
  Tak, wielkość beczki, ilość zbiornika, sekwencja procesu, system transferu i konfiguracja sterowania mogą być dostosowywane zgodnie z wymaganiami przedmiotu i produkcji.

• 4Czy linia może działać automatycznie?
  Linia może być skonfigurowana z automatycznym transferem i sterowaniem procesami opartymi na PLC dla zaprogramowanych sekwencji produkcyjnych.

• 5Jakie informacje są wymagane do oferty linii obróbki beczki?
  Materiał, wymiary, masa, objętość produkcji, wymagana powłoka cynkowa, preferowany proces pokrycia i wymagania dotyczące automatyki są zazwyczaj wymagane do projektowania urządzeń.