خط آبکاری روی اتوماتیک بشکه ای تجهیزات آبکاری الکتریکی برای قطعات فلزی
خط آبکاری بشکه اتوماتیک
,تجهیزات آبکاری الکتریکی برای قطعات فلزی
,خط آبکاری روی شش گانتری
خط آبکاری روی اتوماتیک بشکهای
خط آبکاری روی اتوماتیک بشکهای برای آبکاری روی با حجم بالا قطعات فلزی کوچک مانند بست‌ها، اجزای سخت‌افزار و سایر قطعات رسانا طراحی شده است. قطعات در بشکه‌های آبکاری چرخان بارگیری می‌شوند و به قطعات اجازه می‌دهند در طول فرآیند آبکاری بغلتند و تماس الکتریکی و پوشش یکنواخت را به دست آورند.
خط اتوماتیک فرآیندهای پیش‌تصفیه، آبکاری روی، شستشو و پس‌تصفیه را در یک توالی تولید کنترل شده ادغام می‌کند. پیکربندی تجهیزات را می‌توان بر اساس اندازه قطعه کار، ظرفیت تولید، الزامات بارگیری بشکه و فرآیند آبکاری روی مورد نیاز سفارشی کرد.
ویژگی‌های کلیدی
-
پیکربندی شش ترابری
شش ترابری گانتری برای تطبیق با توالی‌های آبکاری و حجم تولید متفاوت نصب شده‌اند. ترابری‌ها بلند کردن، پایین آوردن و انتقال افقی را به طور خودکار تحت کنترل PLC انجام می‌دهند و هماهنگی انعطاف‌پذیر بین ایستگاه‌های پردازش متعدد را امکان‌پذیر می‌سازند. -
مدیریت فرآیند خودکار
به جز بارگیری و تخلیه، کل فرآیند انتقال بشکه به طور خودکار انجام می‌شود. پس از انتخاب برنامه آبکاری مورد نیاز، سیستم حرکات ترابری و توالی پردازش را بدون دخالت مداوم دستی کنترل می‌کند. -
حرکت نرم سه سرعته
مکانیزم‌های بلند کردن و حرکت از یک پروفیل سرعت "کم-زیاد-کم" استفاده می‌کنند. این شتاب و کاهش سرعت کنترل شده، ضربه و نوسان بشکه را در هنگام شروع و توقف کاهش می‌دهد و به حفظ سرعت انتقال ثابت و دقت موقعیت‌یابی کمک می‌کند. چراغ هشدار، حرکت ترابری را در حین کار نشان می‌دهد.انتخاب فرآیند انعطاف‌پذیربرنامه‌های آبکاری مختلف را می‌توان در سیستم PLC ذخیره کرد. اپراتورها می‌توانند برنامه مورد نیاز را بر اساس قطعه کار و الزامات فرآیند انتخاب کنند، در حالی که ترابری به طور خودکار توالی مربوطه را دنبال می‌کند. -
دقت موقعیت‌یابی و ایمنی عملیاتی
یک "سیستم موقعیت‌یابی مطلق" برای موقعیت‌یابی دقیق ترابری استفاده می‌شود. هر مخزن فرآیند دارای یک کد شناسایی منحصر به فرد برای کاهش خطر موقعیت‌یابی نادرست است. نرده‌های محافظ و دستگاه‌های محافظ ریل، حفاظت اضافی در برابر برخورد و خروج از ریل را فراهم می‌کنند، در حالی که طناب‌های ایمنی ترمز اضطراری در دو طرف خط نصب شده‌اند. -
توالی عملیاتی
قطعات کار به صورت دستی در بشکه بارگیری شده و درب بشکه قبل از انتخاب برنامه آبکاری مورد نیاز توسط اپراتور محکم می‌شود. سپس ترابری بشکه را از ایستگاه بارگیری برداشته و آن را از مراحل پیش‌تصفیه، آبکاری، شستشو و سایر مراحل فرآیند برنامه‌ریزی شده عبور می‌دهد.پس از اتمام آبکاری، بشکه به ایستگاه تخلیه منتقل می‌شود. اپراتور قطعات پردازش شده را خارج کرده و در سبد غیرفعال‌سازی قرار می‌دهد. یک دستکاری کننده اختصاصی به طور خودکار سبد را در طول غیرفعال‌سازی مدیریت می‌کند. پس از چرخه غیرفعال‌سازی، مکانیزم تخلیه سبد را کج کرده و قطعات تمام شده را به سبد جمع‌آوری منتقل می‌کند.مزایای تجهیزات
این سیستم "هماهنگی چند ترابری، کنترل فرآیند قابل برنامه‌ریزی، مدیریت مواد نرم، موقعیت‌یابی دقیق و حفاظت ایمنی جامع" را ترکیب می‌کند. ساختار فشرده و عملکرد قابل اعتماد آن را برای آبکاری بشکهای خودکار پیوسته قطعات فلزی مختلف مناسب می‌سازد.
فرآیند معمول آبکاری روی بشکهای
یک فرآیند معمول آبکاری روی بشکهای ممکن است شامل موارد زیر باشد:
بارگیری → چربی‌زدایی قلیایی → شستشو با آب → اسیدشویی یا فعال‌سازی → شستشو با آب → آبکاری روی → شستشو با آب → غیرفعال‌سازی → شستشو با آب → خشک کردن → تخلیه
در طول آبکاری روی، قطعات فلزی کوچک در داخل یک بشکه چرخان قرار می‌گیرند. حرکت مداوم غلتشی به قرار گرفتن سطوح مختلف قطعات در معرض محلول آبکاری و حفظ تماس الکتریکی با سیستم کاتد کمک می‌کند.توالی فرآیند واقعی، پیکربندی مخزن، شیمی آبکاری و پارامترهای تصفیه بر اساس مواد قطعه کار، هندسه و عملکرد پوشش مورد نیاز سفارشی می‌شوند.کنترل کیفیت
هر خط آبکاری روی بشکهای قبل از ارسال بازرسی و آزمایش می‌شود. بازرسی شامل حرکت مکانیکی، چرخش بشکه، موقعیت‌یابی انتقال، سیم‌کشی الکتریکی، عملکردهای کنترل PLC و دستگاه‌های ایمنی است.
توالی عملیاتی خودکار برای تأیید ارتباط بین سیستم کنترل، تجهیزات انتقال و ایستگاه‌های فرآیند آزمایش می‌شود. عملکردهای کلیدی تجهیزات قبل از تحویل در برابر مشخصات فنی توافق شده بررسی می‌شوند.
برای پروژه‌های سفارشی، راه‌اندازی تجهیزات و تأیید فرآیند را می‌توان بر اساس قطعه کار و الزامات تولید مشتری انجام داد.
پروژه مشتری
پروژه:
خط آبکاری روی اتوماتیک بشکهای
کاربرد:
آبکاری روی قطعات فلزی کوچک
فرآیند:
پیش‌تصفیه → آبکاری روی → شستشو → غیرفعال‌سازی → خشک کردن
اتوماسیون: انتقال خودکار بشکه
کنترل: کنترل PLC
نصب: تأسیسات تولید مشتری
تخصص سازندهسازنده در تجهیزات آبکاری، سیستم‌های پرداخت سطح و راه‌حل‌های حفاظت از محیط زیست تخصص دارد. تیم مهندسی آن طراحی تجهیزات، تولید، کنترل الکتریکی، نصب، راه‌اندازی و پشتیبانی فنی را برای پروژه‌های تصفیه سطح سفارشی ارائه می‌دهد.
برای کاربردهای آبکاری روی بشکهای، پیکربندی تجهیزات را می‌توان بر اساس ویژگی‌های قطعه کار، حجم تولید، الزامات آبکاری و سطح اتوماسیون مورد نیاز توسعه داد.سوالات متداول
۱. چه قطعاتی برای آبکاری روی بشکهای مناسب هستند؟آبکاری روی بشکهای معمولاً برای قطعات فلزی رسانای کوچک و متوسط مانند بست‌ها، اجزای سخت‌افزار، قطعات مهر زنی و سایر قطعات حجمی استفاده می‌شود.
۲. مزیت آبکاری روی بشکهای چیست؟
آبکاری بشکهای امکان پردازش بسیاری از قطعات کوچک را به صورت دسته‌ای فراهم می‌کند، که باعث کاهش جابجایی قطعات منفرد و بهبود بهره‌وری تولید می‌شود.
۳. آیا خط آبکاری روی بشکهای قابل سفارشی‌سازی است؟
بله. اندازه بشکه، تعداد مخزن، توالی فرآیند، سیستم انتقال و پیکربندی کنترل را می‌توان بر اساس قطعه کار و الزامات تولید سفارشی کرد.
-
۴. آیا خط می‌تواند به صورت خودکار کار کند؟
بله. این خط را می‌توان با انتقال خودکار و کنترل فرآیند مبتنی بر PLC برای توالی‌های تولید برنامه‌ریزی شده پیکربندی کرد. -
۵. چه اطلاعاتی برای قیمت‌گذاری خط آبکاری بشکهای مورد نیاز است؟
مواد قطعه کار، ابعاد، وزن، حجم تولید، پوشش روی مورد نیاز، فرآیند آبکاری ترجیحی و الزامات اتوماسیون معمولاً برای طراحی تجهیزات مورد نیاز است. -
-
-
خط فسفاته اتوماتیک ترابری گانتری چندگانه برای عملیات سطحی فلز
خط پوشش بشکه کاملا اتوماتیک تجهیزات پوشش آلیاژ زنک نیکل برای درمان سطح
خط آبکاری روی بشکهای اتوماتیک صنعتی PLC تجهیزات آبکاری بشکهای
