Línea de Pasivación y Secado Totalmente Automática con Sistema de Transferencia de Pórtico

Passivación y secado automático de la línea del manipulador Equipo de secado Máquina de secado

Resumen del producto
Esta línea automática de pasivación y secado está diseñada para el tratamiento continuo de piezas metálicas.procesos de enjuague y secado en una línea de producción controlada.
El sistema de transferencia de pórtico mueve barriles o transportadores de piezas de trabajo entre estaciones de proceso de acuerdo con la receta de proceso programada.mientras que el proceso de tratamiento intermedio es controlado automáticamente por el PLC y el ordenador industrial (IPC).
El equipo puede configurarse de acuerdo con el tipo de pieza de trabajo, la capacidad de producción, la secuencia de proceso y las especificaciones de tratamiento de superficie requeridas.

Proceso de trabajo

Carga → pasivación → enjuague → drenaje → secado → descarga

1. Carga manual
El operador carga los barriles o los porta piezas en la estación de carga e introduce el código correspondiente del producto.
2Transferencia automática
El transportador de pórtico levanta y traslada automáticamente el transportador de la pieza de trabajo a la estación de proceso programada.
3. Pasivación
Las piezas de trabajo se procesan de acuerdo con los parámetros de pasivación y la secuencia de proceso preestablecidos.
4. Enjuague y drenaje
Después de la pasivación, las piezas de trabajo se pueden transferir a través de las estaciones de enjuague y drenaje configuradas para eliminar la solución residual del proceso.
5Se está secando.
Las piezas se trasladan a la estación de secado para su secado controlado antes de su descarga.
6Descarga.
Una vez finalizado el ciclo programado, el sistema devuelve el transportador de la pieza de trabajo procesada a la estación de descarga y alerta al operador.

Características técnicas clave

Control automático del proceso
El PLC y el IPC coordinan la secuencia programada de pasivación, enjuague y secado.
Sistema de transferencia de pórtico
El transportador proporciona la elevación vertical y el movimiento horizontal entre las estaciones de proceso.
Operación basada en recetas
Los operadores pueden seleccionar el código de producto correspondiente para llamar al programa de proceso preestablecido.
Registro de datos del proceso
Los parámetros de proceso seleccionados pueden registrarse a través del IPC para su seguimiento y trazabilidad.
Configuración flexible
El número de transportadores de pórtico y estaciones de proceso puede configurarse de acuerdo con los requisitos de producción.
Carga y descarga manuales
Los operadores sólo necesitan cargar y descargar el soporte de la pieza de trabajo mientras el proceso intermedio se controla automáticamente.

Aplicaciones

Esta línea automática de pasivación y secado puede configurarse para el tratamiento posterior de los componentes metálicos que requieren procesos controlados de pasivación, enjuague y secado.
Las aplicaciones típicas incluyen:

• Partes metálicas recubiertas de zinc
• Fabricación en la cual se utilicen elementos de fijación y componentes estándar
• Componentes metálicos para vehículos
• Componentes de hardware
• Partes metálicas industriales
• Componentes de lotes pequeños y medianos
• Componentes que requieren un tratamiento de superficie resistente a la corrosión

La secuencia de proceso real y los parámetros químicos deben seleccionarse de acuerdo con el material de la pieza de trabajo, el sistema de revestimiento y las especificaciones de tratamiento de superficie requeridas.

Caso del proyecto:

Proyecto: Línea automática de pasivación y secado para componentes metálicos revestidos
Aplicación:Passivación y secado después del recubrimiento
pieza de trabajo:Componentes metálicos recubertos de zinc
Carga:Carga manual
Transferencia:Transporte automático de pórtico
Control:PLC + IPC
Proceso:Pasivación → enjuague → drenaje → secado → descarga
Instalación:[País/región]
El sistema fue configurado de acuerdo con la capacidad de producción del cliente y la secuencia de procesos requerida.Mientras que los parámetros del proceso son monitoreados y registrados a través del IPC.

Sobre el fabricante

Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. también fue incluida en la lista.Se especializa en el diseño y fabricación de equipos de revestimiento, sistemas de acabado de superficies y equipos de protección del medio ambiente.
La empresa presta servicios de ingeniería que abarcan el diseño de sistemas, la fabricación de equipos, la instalación, la puesta en marcha y el soporte técnico postventa.
Su gama de productos incluye líneas automáticas de revestimiento de pórticos, líneas de revestimiento de barriles, líneas de revestimiento de bobina a bobina, equipos de anodización, líneas de fosfato y sistemas de protección ambiental relacionados.

Preguntas frecuentes
P1: ¿La línea de pasivación y secado es totalmente automática?
R: Los procesos de tratamiento y transferencia intermedios pueden ser controlados automáticamente por el PLC y el IPC. La carga y descarga pueden permanecer manuales de acuerdo con la configuración de producción.
P2: ¿Cómo funciona el manipulador de pórtico?
R: El transportador de pórtico realiza el levantamiento vertical y el movimiento horizontal para transferir el transportador de la pieza de trabajo entre las estaciones de proceso programadas.
P3: ¿Se pueden personalizar los parámetros del proceso?
R: Sí, la secuencia y los parámetros del proceso se pueden configurar de acuerdo con el material de la pieza de trabajo, el proceso de recubrimiento, la capacidad de producción y el tratamiento de superficie requerido.
P4: ¿Se pueden registrar los datos del proceso?
R: Sí, el IPC puede registrar parámetros de proceso seleccionados, como el tiempo de proceso, la temperatura y los parámetros eléctricos, para su seguimiento y trazabilidad.
P5: ¿Se puede diseñar la línea para diferentes piezas de trabajo?
R: Sí. La configuración del tanque, el sistema de transferencia, la sección de secado y la secuencia de proceso se pueden personalizar de acuerdo con el tamaño, el peso, el volumen de producción y los requisitos de tratamiento de la pieza de trabajo.