Полностью автоматическая линия пассивации и сушки с системой трансфера гантри
полностью автоматическая линия пассивационной сушки
,линейка для покрытия стволов с перемещением порти
,автоматическая система пассивации с сушкой
Автоматическая пассивация и сушка манипуляторной линии Сушильное оборудование Сушильная машина
Обзор продукции
Эта автоматическая линия пассивации и сушки предназначена для непрерывной послепластировой обработки металлических деталей.Процессы промывки и сушки в одной контролируемой производственной линии.
Система переноса порти перемещает бочки или носители запчастей между станциями процесса в соответствии с запрограммированной рецепту процесса.в то время как процесс промежуточной обработки автоматически контролируется ПЛК и промышленным компьютером (IPC).
Оборудование может быть сконфигурировано в соответствии с типом заготовки, производственной мощностью, последовательностью процессов и требуемой спецификацией обработки поверхности.
Рабочий процесс
Загрузка → пассивация → промывка → слив → сушка → разгрузка
1Ручная загрузка
Оператор загружает бочки или носители деталей на погрузочную станцию и вводит соответствующий код продукта.
2. Автоматический перевод
Транспортер порта автоматически поднимает и переносит носитель заготовки на запрограммированную станцию обработки.
3Пассивация.
Рабочие части обрабатываются в соответствии с заранее установленными параметрами пассивации и последовательностью процессов.
4Помывка и слив
После пассивации, заготовки могут быть переведены через конфигурированные станции промывки и слива для удаления остаточного раствора процесса.
5Сушить.
Перед разгрузкой заготовки переносятся на сушильную станцию для контролируемой сушки.
6Разгрузка.
После завершения запрограммированного цикла система возвращает переработанный носитель заготовки на станцию разгрузки и предупреждает оператора.
| Положение | Спецификация |
|---|---|
| Тип оборудования | Автоматическая линия пассивации и сушки |
| Система передачи | Манипулятор навеса |
| Система управления | PLC + IPC |
| Загрузка | Учебное пособие |
| Выгрузка | Учебное пособие |
| Перевод | Автоматический |
| Контроль процессов | На основе рецепта |
| Запись данных | Время процесса / температура / электрические параметры |
| Конфигурация линии | Настраиваемый |
| Силовое питание | Настраиваемый |
Основные технические характеристики
Автоматическое управление процессом
PLC и IPC координируют запрограммированную последовательность пассивации, ополаскивания и сушки.
Система переноса гарантии
Транспортер обеспечивает вертикальное подъем и горизонтальное движение между станциями процесса.
Операция на основе рецепта
Операторы могут выбрать соответствующий код продукта для вызова предварительно установленной программы процесса.
Запись данных процесса
Выбранные параметры процесса могут быть зарегистрированы через IPC для мониторинга и отслеживания.
Гибкая конфигурация
Количество портальных транспортеров и станций обработки может быть настроено в соответствии с требованиями производства.
Ручная погрузка и выгрузка
Операторам нужно только загружать и разгружать носитель заготовки, пока промежуточный процесс контролируется автоматически.

Заявления
Эта автоматическая линия пассивации и сушки может быть сконфигурирована для послепластинки металлических компонентов, требующих контролируемых процессов пассивации, ополаскивания и сушки.
Типичные приложения включают:
- Металлические части, покрытые цинком
- Крепления и стандартные компоненты
- Металлические компоненты для автомобилей
- Аппаратные компоненты
- Промышленные металлические детали
- Компоненты малых и средних партий
- Компоненты, требующие коррозионностойкой обработки поверхности
Фактическая последовательность процесса и химические параметры должны быть выбраны в соответствии с материалом заготовки, системой покрытия и требуемой спецификацией обработки поверхности.
Дело проекта:
Проект: Автоматическая линия пассивации и сушки для покрытых металлических компонентов
Применение:Пассивация и сушка после нанесения покрытия
Рабочая деталь:Металлические компоненты, покрытые цинком
Загрузка:Ручная загрузка
Перевод:Автоматический портальный транспортер
Управление:PLC + IPC
Процесс:Пассивация → промывка → слив → сушка → разгрузка
Установка:[Страна/регион]
Система была сконфигурирована в зависимости от производственных мощностей заказчика и требуемой последовательности процессов.в то время как параметры процесса контролируются и регистрируются через IPC.



О производителе
Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd.специализируется на проектировании и производстве оборудования для покрытия, систем отделки поверхности и оборудования для защиты окружающей среды.
Компания предоставляет инженерные услуги, охватывающие проектирование систем, производство оборудования, установку, ввод в эксплуатацию и техническую поддержку после продажи.
Его ассортимент продукции включает автоматические линии покрытия порта, линии покрытия ствола, линии покрытия катушки на катушку, оборудование для анодирования, линии фосфатирования и соответствующие системы защиты окружающей среды.
Частые вопросы
Вопрос 1: Линия пассивации и сушки полностью автоматическая?
Ответ: Процессы промежуточной обработки и передачи могут автоматически контролироваться ПЛК и IPC. Погрузка и разгрузка могут оставаться ручными в соответствии с конфигурацией производства.
Вопрос 2: Как работает манипулятор порта?
A: Транспортер порта выполняет вертикальное подъемное и горизонтальное движение для переноса носителя заготовки между запрограммированными станциями процесса.
Q3: Можно ли настроить параметры процесса?
Ответ: Да, последовательность и параметры процесса могут быть настроены в соответствии с материалом заготовки, процессом покрытия, производственной мощностью и требуемой обработкой поверхности.
Q4: Можно ли записывать данные процесса?
Ответ: Да. IPC может записывать выбранные параметры процесса, такие как время процесса, температура и электрические параметры для мониторинга и прослеживаемости.
Q5: Может ли линия быть спроектирована для разных деталей?
Конфигурация резервуара, система передачи, секция сушки и последовательность процесса могут быть настроены в соответствии с размером, весом, объемом производства и требованиями к обработке.