Đơn vị hoàn toàn tự động Passivation and Drying Line with Gantry Transfer System

Dây chuyền thụ động hóa và sấy khô tự động cho thiết bị sấy dòng máy thao tác Máy sấy

Tổng quan sản phẩm
Dây chuyền thụ động hóa và sấy khô tự động này được thiết kế để xử lý liên tục sau khi mạ cho các bộ phận kim loại. Hệ thống tích hợp các quy trình vận chuyển phôi tự động, thụ động hóa, rửa và sấy khô vào một dây chuyền sản xuất được kiểm soát.
Hệ thống vận chuyển giàn di chuyển các thùng hoặc giá đỡ phôi giữa các trạm xử lý theo công thức quy trình đã lập trình. Việc nạp và dỡ được thực hiện thủ công, trong khi quy trình xử lý trung gian được kiểm soát tự động bởi PLC và máy tính công nghiệp (IPC).
Thiết bị có thể được cấu hình theo loại phôi, năng lực sản xuất, trình tự quy trình và yêu cầu kỹ thuật xử lý bề mặt.

Quy trình làm việc

Nạp → Thụ động hóa → Rửa → Xả → Sấy khô → Dỡ hàng

1. Nạp thủ công
Người vận hành nạp các thùng hoặc giá đỡ phôi vào trạm nạp và nhập mã sản phẩm tương ứng.
2. Vận chuyển tự động
Thiết bị vận chuyển giàn tự động nâng và vận chuyển giá đỡ phôi đến trạm xử lý đã lập trình.
3. Thụ động hóa
Các phôi được xử lý theo các thông số thụ động hóa và trình tự quy trình đã cài đặt.
4. Rửa và xả
Sau khi thụ động hóa, các phôi có thể được vận chuyển qua các trạm rửa và xả đã cấu hình để loại bỏ dung dịch quy trình còn sót lại.
5. Sấy khô
Các phôi được vận chuyển đến trạm sấy để sấy khô có kiểm soát trước khi dỡ hàng.
6. Dỡ hàng
Sau khi hoàn thành chu kỳ đã lập trình, hệ thống sẽ trả giá đỡ phôi đã xử lý về trạm dỡ hàng và thông báo cho người vận hành.

Các tính năng kỹ thuật chính

Kiểm soát quy trình tự động
PLC và IPC phối hợp trình tự thụ động hóa, rửa và sấy khô đã lập trình.
Hệ thống vận chuyển giàn
Thiết bị vận chuyển cung cấp khả năng nâng theo chiều dọc và di chuyển theo chiều ngang giữa các trạm xử lý.
Vận hành dựa trên công thức
Người vận hành có thể chọn mã sản phẩm tương ứng để gọi chương trình xử lý đã cài đặt.
Ghi dữ liệu quy trình
Các thông số quy trình đã chọn có thể được ghi lại thông qua IPC để giám sát và truy xuất nguồn gốc.
Cấu hình linh hoạt
Số lượng thiết bị vận chuyển giàn và trạm xử lý có thể được cấu hình theo yêu cầu sản xuất.
Nạp và dỡ thủ công
Người vận hành chỉ cần nạp và dỡ giá đỡ phôi trong khi quy trình trung gian được kiểm soát tự động.

Ứng dụng

Dây chuyền thụ động hóa và sấy khô tự động này có thể được cấu hình để xử lý sau khi mạ cho các bộ phận kim loại yêu cầu quy trình thụ động hóa, rửa và sấy khô có kiểm soát.
Các ứng dụng điển hình bao gồm:

• Các bộ phận kim loại mạ kẽm
• Phần cứng và các bộ phận tiêu chuẩn
• Các bộ phận kim loại ô tô
• Các bộ phận phần cứng
• Các bộ phận kim loại công nghiệp
• Các bộ phận lô nhỏ và vừa
• Các bộ phận yêu cầu xử lý bề mặt chống ăn mòn

Trình tự quy trình và thông số hóa học thực tế nên được chọn theo vật liệu phôi, hệ thống mạ và yêu cầu kỹ thuật xử lý bề mặt.

Trường hợp dự án:

Dự án: Dây chuyền thụ động hóa và sấy khô tự động cho các bộ phận kim loại mạ
Ứng dụng: Thụ động hóa và sấy khô sau khi mạ
Phôi: Các bộ phận kim loại mạ kẽm
Nạp liệu: Nạp thủ công
Vận chuyển: Thiết bị vận chuyển giàn tự động
Điều khiển: PLC + IPC
Quy trình: Thụ động hóa → Rửa → Xả → Sấy khô → Dỡ hàng
Lắp đặt: [Quốc gia/Khu vực]
Hệ thống được cấu hình theo năng lực sản xuất và trình tự quy trình yêu cầu của khách hàng. Thiết bị vận chuyển tự động phối hợp các trạm xử lý theo công thức đã cài đặt, trong khi các thông số quy trình được giám sát và ghi lại thông qua IPC.

Về nhà sản xuất

Công ty TNHH Công nghệ Bảo vệ Môi trường Dongguan Greatwell chuyên thiết kế và sản xuất thiết bị mạ, hệ thống hoàn thiện bề mặt và thiết bị bảo vệ môi trường.
Công ty cung cấp các dịch vụ kỹ thuật bao gồm thiết kế hệ thống, sản xuất thiết bị, lắp đặt, vận hành thử và hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng.
Dòng sản phẩm của công ty bao gồm các dây chuyền mạ giàn tự động, dây chuyền mạ thùng, dây chuyền mạ cuộn-cuộn, thiết bị anodizing, dây chuyền phosphating và các hệ thống bảo vệ môi trường liên quan.

Câu hỏi thường gặp
Q1: Dây chuyền thụ động hóa và sấy khô có hoàn toàn tự động không?
A: Các quy trình xử lý trung gian và vận chuyển có thể được điều khiển tự động bởi PLC và IPC. Việc nạp và dỡ có thể vẫn thủ công theo cấu hình sản xuất.
Q2: Máy thao tác giàn hoạt động như thế nào?
A: Thiết bị vận chuyển giàn thực hiện nâng theo chiều dọc và di chuyển theo chiều ngang để vận chuyển giá đỡ phôi giữa các trạm xử lý đã lập trình.
Q3: Các thông số quy trình có thể được tùy chỉnh không?
A: Có. Trình tự và thông số quy trình có thể được cấu hình theo vật liệu phôi, quy trình mạ, năng lực sản xuất và yêu cầu xử lý bề mặt.
Q4: Dữ liệu quy trình có thể được ghi lại không?
A: Có. IPC có thể ghi lại các thông số quy trình đã chọn như thời gian quy trình, nhiệt độ và các thông số điện để giám sát và truy xuất nguồn gốc.
Q5: Dây chuyền có thể được thiết kế cho các phôi khác nhau không?
A: Có. Cấu hình bể, hệ thống vận chuyển, bộ phận sấy khô và trình tự quy trình có thể được tùy chỉnh theo kích thước, trọng lượng, khối lượng sản xuất và yêu cầu xử lý của phôi.