Vollautomatische Passivierungs- und Trocknungsanlage mit Portalkransystem

Automatische Passivierung und Trocknung der Manipulatorleitung Trocknungsausrüstung Trocknungsmaschine

Produktübersicht
Diese automatische Passivierungs- und Trocknungslinie ist für die kontinuierliche Nachbehandlung von Metallteilen ausgelegt.Spül- und Trocknungsverfahren in einer kontrollierten Produktionslinie.
Das Portalsystem bewegt Fässer oder Werkstückträger nach der programmierten Prozessrezeptur zwischen den Prozessstationen.während der Zwischenbehandlungsprozess automatisch durch die SPS und den Industriecomputer (IPC) gesteuert wird.
Die Ausrüstung kann je nach Werkstücktyp, Produktionskapazität, Prozessfolge und der erforderlichen Oberflächenbehandlungskonfiguration konfiguriert werden.

Arbeitsprozess

Beförderung → Passivierung → Spülen → Entwässerung → Trocknen → Entladen

1. Manuelles Laden
Der Bediener lädt die Fässer oder Werkstückträger auf die Ladestation und gibt den entsprechenden Produktcode ein.
2. Automatische Überweisung
Der Portanttransporter hebt und überträgt automatisch den Werkstückträger an die programmierte Prozessstation.
3Passivierung
Die Werkstücke werden nach vorgegebenen Passivierungsparametern und Prozessfolge verarbeitet.
4. Spülen und Entwässern
Nach der Passivierung können die Werkstücke durch die konfigurierten Spül- und Entwässerungsstationen gebracht werden, um Restlösung zu entfernen.
5Trocknen.
Die Werkstücke werden vor dem Entladen zur kontrollierten Trocknung in die Trocknungsstation gebracht.
6. Entladen
Nach Abschluss des programmierten Zyklus leitet das System den Bearbeitungsstückträger zur Entladestation zurück und benachrichtigt den Bediener.

Wesentliche technische Merkmale

Automatische Prozesssteuerung
Die PLC und die IPC koordinieren die programmierte Passivierung, Spülung und Trocknung.
Schrankschranksystem
Der Transporter sorgt für das vertikale Heben und die horizontale Bewegung zwischen den Prozessstationen.
Rezeptbasierter Betrieb
Die Betreiber können den entsprechenden Produktcode auswählen, um das vorgegebene Prozessprogramm aufzurufen.
Aufzeichnung von Prozessdaten
Ausgewählte Prozessparameter können zur Überwachung und Rückverfolgbarkeit über das IPC erfasst werden.
Flexible Ausstattung
Die Anzahl der Portaltransporter und Prozessstationen kann je nach Produktionsanforderungen konfiguriert werden.
Manuelles Be- und Entladen
Der Betreiber muss lediglich den Werkstückträger laden und entladen, während der Zwischenprozess automatisch gesteuert wird.

Anwendungen

Diese automatische Passivierungs- und Trocknungsleitung kann für die Nachbehandlung von Metallbauteilen mit kontrollierter Passivierung, Spülung und Trocknung konfiguriert werden.
Zu den typischen Anwendungen gehören:

• Zinkplattierte Metallteile
• Verbindungsstücke und Standardbauteile
• Metallkomponenten für Fahrzeuge
• Hardwarekomponenten
• Teile aus Metall für die Industrie
• Kleine und mittlere Chargenkomponenten
• Bauteile, die eine korrosionsbeständige Oberflächenbehandlung erfordern

Die tatsächliche Prozessfolge und die chemischen Parameter sind entsprechend dem Werkstückmaterial, dem Plattierungssystem und der erforderlichen Oberflächenbehandlung zu wählen.

Projektfall:

Projekt: Automatische Passivierungs- und Trocknungslinie für plattierte Metallkomponenten
Anwendung:Passivierung und Trocknung nach der Aufbereitung
Werkstück:Zinkplattierte Metallbauteile
Beförderung:Manuelle Beförderung
Übertragung:Automatischer Portiertransporter
Steuerung:PLC + IPC
Prozess:Passivierung → Spülen → Entwässerung → Trocknen → Entladen
Einrichtung:[Land/Region]
Das System wurde entsprechend der Produktionskapazität des Kunden und der erforderlichen Prozessfolge konfiguriert.während die Prozessparameter über das IPC überwacht und aufgezeichnet werden.

Über den Hersteller

Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. ist ein Unternehmen der chinesischen Regierung.Spezialisiert auf die Konzeption und Herstellung von Plattiergeräten, Oberflächenbearbeitungssystemen und Umweltschutzgeräten.
Das Unternehmen erbringt Ingenieurdienstleistungen in den Bereichen Systemdesign, Ausrüstungsfertigung, Installation, Inbetriebnahme und technische Unterstützung nach dem Verkauf.
Das Produktangebot umfasst automatische Portale, Fassplatten, Roll-zu-Roll-Platten, Anodisierungsgeräte, Phosphatlinien und damit verbundene Umweltschutzsysteme.

Häufig gestellte Fragen
F1: Ist die Passivierungs- und Trocknungsleitung vollautomatisch?
A: Die Prozesse der Zwischenbehandlung und des Transfers können automatisch durch die SPS und die IPC gesteuert werden.
F2: Wie funktioniert der Portaleinsatz?
A: Der Portiertransporter führt vertikales Heben und horizontale Bewegung durch, um den Werkstückträger zwischen programmierten Prozessstationen zu bewegen.
Q3: Können die Prozessparameter angepasst werden?
A: Ja, die Prozessfolge und -parameter können je nach Werkstückmaterial, Plattierverfahren, Produktionskapazität und erforderlicher Oberflächenbehandlung konfiguriert werden.
F4: Können Prozessdaten erfasst werden?
A: Ja, das IPC kann ausgewählte Prozessparameter wie Prozesszeit, Temperatur und elektrische Parameter zur Überwachung und Rückverfolgbarkeit erfassen.
F5: Kann die Linie für verschiedene Werkstücke konzipiert werden?
A: Ja, die Tankkonfiguration, das Transfersystem, der Trocknungsabschnitt und die Prozessfolge können entsprechend der Werkstückgröße, dem Gewicht, dem Produktionsvolumen und den Behandlungsanforderungen angepasst werden.