สายเคลือบถังอัตโนมัติเต็ม อุปกรณ์เคลือบเหล็กผสมซิง นิเคิล สําหรับการรักษาพื้นผิว

สายการชุบโลหะผสมสังกะสี-นิกเกิลแบบบาร์เรลอัตโนมัติ ได้รับการออกแบบมาเพื่อการรักษาพื้นผิวชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กและขนาดกลางในปริมาณมาก โดยให้การเคลือบโลหะผสมสังกะสี-นิกเกิลที่ได้รับการควบคุมเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและการปกป้องพื้นผิว ระบบการชุบแบบบาร์เรลผสมผสานการปรับสภาพ การชุบโลหะผสมสังกะสี-นิกเกิล การล้าง หลังการบำบัด และกระบวนการทำให้แห้ง ไว้ในสายการผลิตอัตโนมัติ

สายการชุบสามารถกำหนดค่าได้ตามขนาดชิ้นงาน กำลังการผลิต ความหนาของการเคลือบที่ต้องการ และข้อกำหนดของกระบวนการ การถ่ายโอนถังอัตโนมัติและการควบคุมกระบวนการที่ตั้งโปรแกรมได้ช่วยรักษาสภาวะการประมวลผลที่สม่ำเสมอ ในขณะเดียวกันก็ลดการจัดการด้วยมือและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เหมาะสำหรับตัวยึดยานยนต์ ชิ้นส่วนที่มีการประทับตรา ฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำ ส่วนประกอบไฮดรอลิก และชิ้นส่วนโลหะที่ผลิตจำนวนมากอื่นๆ

1. คุณสมบัติของอุปกรณ์

   1. รถขนส่งหกขา
      เพื่อตอบสนองความต้องการด้านผังกระบวนการและกำลังการผลิตที่แตกต่างกัน สายการผลิตจึงติดตั้งไว้ด้วยเครื่องขนย้ายโครงสำหรับตั้งสิ่งของอัตโนมัติจำนวน 6 เครื่อง. รถขนย้ายแต่ละคันรองรับการยกในแนวตั้ง การเคลื่อนตัวในแนวนอน และการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง โดยการเคลื่อนไหวทั้งหมดจะถูกควบคุมโดยระบบ PLC

   2. การดำเนินการชุบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
      นี่คือไลน์การชุบแบบกระบอกชนิดโครงสำหรับตั้งสิ่งของอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การดำเนินการขนถ่ายและการชุบทั้งหมดจะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติโดยผู้ขนย้ายโครงสำหรับตั้งสิ่งของ ยกเว้นการขนถ่ายด้วยตนเอง

   3. การเคลื่อนไหวที่มั่นคงและแม่นยำ
      ระหว่างการเคลื่อนย้ายตัวขนส่ง ไฟเตือนจะเปิดใช้งาน คุณลักษณะการยกแนวตั้งและแนวนอนทั้งแบบโปรไฟล์การเคลื่อนไหวสามความเร็ว (ต่ำ-สูง-ต่ำ)เพื่อการเร่งความเร็วและลดความเร็วที่นุ่มนวล สิ่งนี้จะช่วยลดความเฉื่อยและการโยกเยกในระหว่างการสตาร์ทและหยุด ในขณะที่ยังคงรักษาความเร็วให้คงที่และการวางตำแหน่งที่แม่นยำ

   4. ใช้งานง่าย
      ผู้ปฏิบัติงานเพียงเลือกกระบวนการที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าจากระบบควบคุม PLC จากนั้นเครื่องขนย้ายโครงสำหรับตั้งสิ่งของจะดำเนินการลำดับการชุบที่สอดคล้องกันโดยอัตโนมัติตามพารามิเตอร์กระบวนการที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

   5. ตำแหน่งที่แม่นยำและการป้องกันความปลอดภัย

      • ตำแหน่งที่แน่นอน:ผู้ขนย้ายใช้ระบบการกำหนดตำแหน่งที่แน่นอน และแต่ละถังจะได้รับรหัสประจำตัวที่ไม่ซ้ำกัน เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งและการเลือกถังที่ไม่ถูกต้อง

      • การป้องกันการชนกัน:มีการติดตั้งราวกันตกเพื่อช่วยป้องกันไม่ให้ผู้ขนย้ายสัมผัสกับผู้ปฏิบัติงาน

      • การป้องกันราง:บล็อกป้องกันและอุปกรณ์ควบคุมช่วยป้องกันไม่ให้ผู้ขนส่งวิ่งออกจากราง

      • การป้องกันเหตุฉุกเฉิน:มีการติดตั้งเชือกนิรภัยที่เชื่อมต่อกับระบบเบรกฉุกเฉินตลอดแนวทั้งสองด้านของสายชุบเพื่อเพิ่มการป้องกันระหว่างการทำงาน

   การทำงานขั้นพื้นฐาน

   ขั้นแรกให้ผู้ปฏิบัติงานเปิดฝาถังบรรจุชิ้นงานลงในถัง ปิดฝาด้วยตนเอง และเลือกโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าที่เกี่ยวข้อง

   หลังจากได้รับคำสั่งการทำงานแล้ว อุปกรณ์ขนย้ายโครงสำหรับตั้งสิ่งของจะเคลื่อนไปยังสถานีโหลดโดยอัตโนมัติตามลำดับที่ตั้งโปรแกรมไว้ มันจะยกถังบรรจุที่บรรทุกแล้ว ถ่ายโอนไปยังถังกระบวนการแรก และลดระดับลงในถัง จากนั้นผู้ขนส่งจะเคลื่อนถังต่อไปผ่านแต่ละกระบวนการที่ตามมาตามโปรแกรมการชุบที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

   หลังจากกระบวนการชุบเสร็จสิ้น ผู้ขนส่งจะย้ายถังไปยังสถานีขนถ่าย เมื่อเซ็นเซอร์ยืนยันตำแหน่งการขนถ่ายแล้ว ถังจะลดลงไปยังสถานีขนถ่าย ผู้ปฏิบัติงานเปิดถังด้วยตนเองและเคลื่อนย้ายชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผลแล้วลงในตะกร้าทู่ ผู้ควบคุมเฉพาะจะขนย้ายตะกร้าผ่านกระบวนการสร้างฟิล์ม

   หลังจากกระบวนการทู่ สถานีขนถ่ายจะเอียงและขนถ่ายชิ้นงานที่เสร็จแล้วลงในตะกร้าขนถ่ายโดยอัตโนมัติ เสร็จสิ้นวงจรการผลิตทั้งหมด

   ลักษณะอุปกรณ์

   อุปกรณ์มีกรูปลักษณ์ที่สะอาดตา โครงสร้างที่กะทัดรัด ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ การทำงานที่ราบรื่น และความแม่นยำของตำแหน่งสูงทำให้เหมาะสมกับการผลิตการชุบถังแบบอัตโนมัติ

กระบวนการชุบซิงค์-นิกเกิล

กำลังโหลด → การขจัดไขมันด้วยอัลคาไลน์ → การล้างน้ำ → การดอง / การเปิดใช้งาน → การล้างน้ำ → การชุบโลหะผสมสังกะสี - นิกเกิล → การล้างน้ำ → การทู่ → การปิดผนึก → การอบแห้ง → การขนถ่าย

การใช้งาน

สายการชุบโลหะผสมสังกะสี-นิกเกิลแบบกระบอกอัตโนมัติส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการชุบส่วนประกอบโลหะขนาดเล็กและขนาดกลางในปริมาณมาก ได้แก่:

• ตัวยึดยานยนต์และชิ้นส่วนโลหะประทับตรา

• โบลท์ น็อต สกรู และส่วนประกอบฮาร์ดแวร์อื่นๆ

• ส่วนประกอบไฮดรอลิกและนิวแมติก

• ฮาร์ดแวร์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์

• ส่วนประกอบโลหะที่มีความแม่นยำ

• ตัวยึดและอุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไป

การชุบโลหะผสมสังกะสี-นิกเกิลเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงขึ้นและการปกป้องพื้นผิวที่มั่นคง

กรณีโครงการ – แอลจีเรีย

สำหรับระบบการผลิตทองเหลือง SARL ในเมืองอัลเจอร์ ประเทศแอลจีเรีย, Dongguan Greatwell Environment Technology Co., Ltd. เป็นผู้จัดหาสายการชุบนิเกิลชนิดกระบอกอัตโนมัติสำหรับการรักษาพื้นผิวส่วนประกอบทองเหลือง ระบบที่ปรับแต่งเองจะทำให้กระบวนการถ่ายโอนและชุบถังเป็นแบบอัตโนมัติ ลดการจัดการแบบแมนนวล ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความสม่ำเสมอในการชุบ ออกแบบมาเพื่อการประมวลผลส่วนประกอบทองเหลืองเป็นชุด สายการผลิตนี้เป็นโซลูชันที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสำหรับข้อกำหนดการรักษาพื้นผิวของลูกค้า

การควบคุมคุณภาพ

สายการชุบโลหะผสมสังกะสี-นิกเกิลแบบถังอัตโนมัติแต่ละเส้นได้รับการตรวจสอบก่อนจัดส่งเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้

• การตรวจสอบวัสดุ:มีการตรวจสอบวัสดุและส่วนประกอบหลักก่อนการประกอบ

• การตรวจสอบการประกอบ:มีการตรวจสอบถัง บาร์เรล ระบบถ่ายโอน ปั๊ม และอุปกรณ์ไฟฟ้าระหว่างการประกอบอุปกรณ์

• การทดสอบฟังก์ชัน:ระบบถ่ายโอนอัตโนมัติ การทำงานของถัง ปั๊ม และฟังก์ชันการควบคุม PLC ได้รับการทดสอบก่อนส่งมอบ

• การตรวจสอบขั้นสุดท้าย:มีการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเกี่ยวกับการทำงานของอุปกรณ์ การเชื่อมต่อทางไฟฟ้า และประสิทธิภาพโดยรวมของระบบก่อนจัดส่ง

คำถามที่พบบ่อย

1. สายการชุบโลหะผสมสังกะสี-นิกเกิลแบบถังอัตโนมัติคืออะไร?
เป็นระบบปรับสภาพพื้นผิวอัตโนมัติสำหรับการชุบชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กและขนาดกลางในปริมาณมาก ระบบผสมผสานกระบวนการเตรียมผิว การชุบซิงค์-นิกเกิล การล้าง หลังการบำบัด และการทำให้แห้ง

2. ชิ้นส่วนใดบ้างที่เหมาะกับการชุบซิงค์-นิกเกิลแบบบาร์เรล?
เหมาะสำหรับตัวยึดยานยนต์ โบลท์ น็อต ชิ้นส่วนที่มีการประทับตรา ชิ้นส่วนไฮดรอลิก ข้อต่อ และส่วนประกอบโลหะขนาดเล็กหรือขนาดกลางอื่นๆ

3. กระบวนการชุบซิงค์-นิกเกิลโดยทั่วไปเป็นอย่างไร?
กระบวนการทั่วไปประกอบด้วยการล้างไขมัน การล้าง การดองหรือการกระตุ้น การชุบซิงค์-นิกเกิล การล้าง การทู่ การปิดผนึก และการทำให้แห้ง กระบวนการจริงสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของชิ้นงานและการเคลือบผิว

4. ข้อดีของการชุบถังอัตโนมัติคืออะไร?
การถ่ายโอนอัตโนมัติและการควบคุมกระบวนการแบบตั้งโปรแกรมได้ช่วยลดการจัดการแบบแมนนวล ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และช่วยรักษาสภาวะการประมวลผลที่สม่ำเสมอ

5. สามารถปรับแต่งสายการชุบได้หรือไม่?
ใช่. สายการผลิตสามารถปรับแต่งตามขนาดชิ้นงาน กำลังการผลิต ความจุกระบอกสูบ ข้อกำหนดของกระบวนการ ระดับระบบอัตโนมัติ และพื้นที่โรงงานที่มีอยู่

6. อุปกรณ์ได้รับการทดสอบก่อนจัดส่งอย่างไร?
สามารถตรวจสอบและทดสอบระบบสำคัญ เช่น กลไกการขนย้าย ถังชุบ ปั๊ม ตู้ไฟฟ้า และระบบควบคุม PLC ก่อนจัดส่งเพื่อให้มั่นใจว่ามีการทำงานที่เหมาะสม