Volledig automatische vatbeitslijn zink nikkel legering beitsapparatuur voor oppervlaktebehandeling

De automatische zink-nikkel legeringslijn is ontworpen voor oppervlaktebehandeling van kleine en middelgrote metalen onderdelen met een groot volume,het verstrekken van een gecontroleerde zink-nikkel legering coating voor een betere corrosiebestendigheid en oppervlaktebeschermingHet vatplatingsysteem integreert de voorbehandeling, het platten van zink-nikkellegeringen, het spoelen, de nabehandeling en het drogen in een geautomatiseerde productielijn.

De platingslijn kan worden geconfigureerd op basis van de werkstukgrootte, de productiecapaciteit, de vereiste coatingsdikte en de vereisten van het proces.Automatische tonoverbrenging en programmeerbare procesbesturing helpen bij het handhaven van consistente verwerkingsomstandigheden, terwijl handmatige manipulatie wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterdHet is geschikt voor automobiel bevestigingsstukken, gestempelde onderdelen, precisie hardware, hydraulische componenten en andere in massa geproduceerde metalen onderdelen.

1. Kenmerken van de apparatuur

   1. Zes schroefdragers
      Om te voldoen aan de verschillende vereisten inzake processtromen en productiecapaciteit is de lijn uitgerust met:zes volledig automatische portiervervoerdersElke transporter ondersteunt verticaal tillen, horizontale beweging en hoge snelheid, waarbij alle bewegingen worden bestuurd door het PLC-systeem.

   2. Volledig automatische plating
      Dit is een volledig automatische galerij-type loopplaatingslijn. Alle overbrengings- en plaatingsoperaties worden automatisch door de galerijtransportatoren voltooid, behalve voor handmatig laden en lossen.

   3. Stabiel en nauwkeurig bewegen
      Tijdens het transport van de transporter wordt het waarschuwingslicht ingeschakeld.drieversnellingsbewegingsprofiel (laag-hoog-laag)Dit minimaliseert traagheid en wankelen tijdens start en stop, terwijl een stabiele snelheid en een nauwkeurige positionering worden gehandhaafd.

   4. Eenvoudige werking
      De bedieners selecteren eenvoudig een vooraf geprogrammeerd proces uit het PLC-besturingssysteem.De portier transporters vervolgens automatisch uitvoeren van de overeenkomstige plating sequentie volgens de vooraf ingestelde procesparameters.

   5. Precieze positionering en veiligheidsbescherming

      • Absolute positie:De vervoerder gebruikt een absoluut positioneringssysteem en aan elke tank wordt een unieke identificatiecode toegewezen om positioneringsfouten en een onjuiste tankkeuze te voorkomen.

      • Bescherming tegen botsingen:Er zijn beveiligingsrails geïnstalleerd om te voorkomen dat de transporter in contact komt met de bedieners.

      • Spoorveiligheid:Beschermingsblokken en besturingsinrichtingen voorkomen dat de transporter van de rails afvalt.

      • Noodbescherming:Voor extra bescherming tijdens het gebruik worden aan beide zijden van de verstelleiding veiligheidsknoeren aan het noodremsysteem bevestigd.

   Basisoperatie

   De bediener opent eerst het vatdeksel, laadt de werkstukken in het vat, sluit het deksel handmatig en selecteert het bijbehorende vooraf ingestelde programma.

   Na ontvangst van het commando gaat de portiertransport automatisch naar het laadstation volgens de geprogrammeerde volgorde.overbrengt het naar de eerste verwerkingstankDe transporter zet het vat vervolgens door elk volgende proces volgens het vooraf ingestelde platingprogramma.

   Wanneer de verpakking is voltooid, brengt de transporteur het vat naar het losstation.het vat wordt verlaagd naar het losstationDe werknemer opent handmatig het vat en brengt de bewerkte werkstukken in de passivatie mand.

   Na de passivatie tilt het losstation automatisch de afgewerkte werkstukken in de losmand, waardoor de gehele productiecyclus wordt voltooid.

   Kenmerken van de apparatuur

   De apparatuur is voorzien van eenschoon uiterlijk, compacte structuur, betrouwbare prestaties, soepele werking en hoge positiegenauigheid, waardoor het geschikt is voor geautomatiseerde productie van barrelplating.

Zink-nikkelplatingsproces

Laad → Alkaline ontvetting → Water spoelen → Pickelen/activeren → Water spoelen → Zink-nikkel legering plating → Water spoelen → Passivatie → Afdichten → Drogen → Uitladen

Toepassingen

De automatische zink-nikkel legering met loop wordt voornamelijk gebruikt voor het platten van kleine en middelgrote metalen onderdelen in grote hoeveelheden, waaronder:

• Verbindingsstukken voor auto's en gestempelde metalen onderdelen

• met een gewicht van niet meer dan 50 kg

• Hydraulische en pneumatische onderdelen

• Elektrische en elektronische apparatuur

• Precision metalen onderdelen

• Verbindingsstukken en toebehoren voor industriële doeleinden

Zink-nikkel legering is vooral geschikt voor toepassingen waarbij een hogere corrosiebestendigheid en een stabiele oppervlaktebescherming vereist zijn.

Projectgeval ¢ Algerije

VoorSARL Brass Manufacturing System in Algiers, Algerije, Dongguan Greatwell Environment Technology Co., Ltd. leverde eenautomatische nikkelplatingslijn van het vattypeHet op maat gemaakte systeem automatiseert de loopoverdracht en het platingsproces, waardoor handmatige manipulatie wordt verminderd en tegelijkertijd de productie-efficiëntie en de platingconsistentie worden verbeterd.met een vermogen van meer dan 10 W, biedt de lijn een betrouwbare en efficiënte oplossing voor de vereisten van de klant op het gebied van oppervlaktebehandeling.

Kwaliteitscontrole

Elke automatische vat zink-nikkel legering plating lijn wordt vóór verzending geïnspecteerd om een stabiele en betrouwbare werking te garanderen.

• Materialeninspectie:De belangrijkste materialen en onderdelen worden vóór montage gecontroleerd.

• Montage-inspectie:Tanks, vaten, overbrengingssystemen, pompen en elektrische onderdelen worden tijdens de assemblage van de apparatuur geïnspecteerd.

• Functietesten:Het automatische overbrengingssysteem, de werking van het vat, de pompen en de PLC-besturingsfuncties worden vóór de levering getest.

• Eindinspectie:Voor de verzending wordt een laatste controle uitgevoerd op de werking van de apparatuur, de elektrische verbindingen en de algemene prestaties van het systeem.

Vaak gestelde vragen

1Wat is een automatische vat zink-nikkel legering plating lijn?
Het is een geautomatiseerd oppervlaktebehandelingssysteem voor het platten van kleine en middelgrote metalen onderdelen in grote hoeveelheden.nabehandeling en droogprocessen.

2. Welke onderdelen zijn geschikt voor zink-nikkelplatering in vaten?
Het is geschikt voor autobevestigingsstukken, bouten, moeren, gestempelde onderdelen, hydraulische onderdelen, fittings en andere kleine of middelgrote metalen onderdelen.

3Wat is het typische zink-nikkelplatingsproces?
Een typisch proces omvat ontvetten, spoelen, beuken of activeren, zinknickelen, spoelen, passiveren, afdichten en drogen.Het werkelijke proces kan worden aangepast aan de eisen van het werkstuk en de coating.

4Wat zijn de voordelen van automatische barrelplating?
Automatische overdracht en programmeerbare procesbesturing verminderen de handmatige manipulatie, verbeteren de productie-efficiëntie en helpen bij het handhaven van consistente verwerkingsomstandigheden.

5Kan de bekledingslijn aangepast worden?
Ja, de lijn kan worden aangepast aan de grootte van het werkstuk, de productiecapaciteit, de vatcapaciteit, de vereisten van het proces, het automatiseringsniveau en de beschikbare werkplaats.

6Hoe wordt de apparatuur getest voor verzending?
Belangrijke systemen zoals het overdrachtsmechanisme, de platingvaten, de pompen, de elektrische kast en het PLC-besturingssysteem kunnen vóór verzending worden geïnspecteerd en getest om een goede werking te garanderen.