PLC Industriële Automatische Vat Zinkgalvaniseerlijn Vat Elektroplating Apparatuur

Vaten met zinkplaatingslijnen

Deze automatische lijn voor het zinkplateren van vaten is ontworpen voor het zinkplateren van kleine en middelgrote metalen onderdelen, zoals bevestigingsstukken, hardwareonderdelen en andere geschikte werkstukken.Het systeem combineert vatbewerking, automatische portieroverdracht en PLC/IPC-procesbesturing om handmatige manipulatie te verminderen en de consistentie van het proces te verbeteren.

Belangrijkste kenmerken

1. Automatische werking
   Automatische verwerking door de gehele platingslijn, met handmatig laden en lossen.

2. Hoog-efficiënte scharniervervoerder
   Het aantal portiervervoerders kan worden geconfigureerd op basis van de productievereisten.

3. Eenvoudige werking
   De IPC haalt automatisch de bijbehorende procesparameters op en stuurt de PLC om het vooraf ingestelde platingsproces te voltooien.

4. Betrouwbaar en nauwkeurig rennen
   De transporter gebruikt absolute positionering, terwijl aan elke tank een unieke identificatiecode wordt toegewezen om een nauwkeurige positionering te garanderen en uit het spoor te gaan.

5. Meerdere veiligheidsbeveiligingen

   • Verwijderingsinrichtingen op de transporter.

   • Veiligheidsblokken aan het eind van het spoor en afsluitingsbescherming om te voorkomen dat de transporter van het spoor afrent.

   • Veiligheidskabels verbonden aan noodremmen aan beide zijden van de platinglijn.

Basisoperatie

De bediener plaatst de geladen vatkarretje bij het laadstation en voert de productcode in via de vatcode, IC-kaart of computerinterface."Laad klaar".de IPC haalt de vooraf ingestelde procesparameters op en stuurt opdrachten naar de PLC.

De portiertransporter tilt het vat automatisch op en brengt het door elk bekledingsproces volgens de geprogrammeerde volgorde.het vat wordt op de trolley geplaatst op het losstation, en een alarm waarschuwt de exploitant om de eindproducten te lossen.

Tijdens de werking worden belangrijke procesgegevens zoals:temperatuur, verwerkingstijd en stroomworden automatisch geregistreerd in het IPC voor monitoring, traceerbaarheid, opslag van bestanden en afdrukken.

Toepassingen

Automatische zinkplaatingslijnen voor vaten worden voornamelijk gebruikt voor continue of batchplatering van kleine en middelgrote metalen onderdelen die in bulk kunnen worden verwerkt.

Typische toepassingen zijn:

• van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische voertuigen
• met een breedte van niet meer dan 15 mm
• met een gewicht van niet meer dan 50 kg
• Metalen onderdelen met kleine stempel
• Automobiele apparatuur
• Elektrische en elektronische metalen onderdelen
• Algemene hardwarecomponenten
• Kleine metalen onderdelen van hoge precisie

Zinkplaten kunnen corrosiebescherming bieden en de oppervlakteprestaties van geschikte metalen onderdelen verbeteren.Het eindplatingsproces en de chemische parameters moeten worden gekozen op basis van het werkstukmateriaal, de vereiste coatingprestaties en de toepasselijke productienormen.

Project voor een zinkplatingslijn voor kleine metalen onderdelen

Toepassing:Zinkplating voor kleine metalen bevestigingsstukken en metalen precisiekomponenten
Plaatproces:Ontvetten → waterwassen → activeren → zinkplateren → wassen → passiveren → drogen
Automatisering:Automatisch transfersysteem voor het overbrengen van de poort met het laden en lossen van de trolleybus
Controlesysteem:PLC + IPC procesmanagement
Sleutelvereiste:Stabiele rotatie van het vat, herhaalbare procesregeling en geautomatiseerde overdracht tussen de behandeltanks
Projectomvang:Ontwerp, vervaardiging, elektrische bediening, installatie en inbedrijfstelling van apparatuur

Producentenbevoegdheden

Over Greatwell Plaatingsapparatuur

Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van galvaniseringsapparatuur, oppervlakteafwerkingssystemen en milieubeschermingsapparatuur..

Ons ingenieursteam biedt op maat gemaakte platinglijnoplossingen op basis van productgeometrie, platingmateriaal, productiecapaciteit, procesvolgorde en fabrieksopstelling.

Onze automatische platingsystemen kunnen PLC/IPC-besturing, automatische materiaaloverdracht, procesgegevensbeheer en veiligheidsschermingssystemen integreren.

Tot de diensten behoren:

• Proces- en apparatuurplanning
• Ontwerp van de bekledingslijn
• Vervaardiging van apparatuur
• Integratie van elektrische besturing
• Fabrieksinstallatie en inbedrijfstelling
• Opleiding van exploitanten
• Technische ondersteuning na verkoop

Engineering & Customization

Elke vat zinkplaatingslijn is ontworpen volgens de productievereisten van de klant.chemie van de bekleding, procesvolgorde, vereiste productieproductie, tankopstelling en fabrieksopstelling.

Het besturingsprogramma kan worden geconfigureerd volgens verschillende productcodes en platingsprocessen.de huidige en de verwerkingstijd kunnen worden gecontroleerd en geregistreerd via het IPC-systeem.

Veelgestelde vragen

1. Welke onderdelen zijn geschikt voor zinkplatering in vatten?

Het zinkplatingwerk is over het algemeen geschikt voor kleine en middelgrote metalen onderdelen die in bulk kunnen worden verwerkt, zoals bevestigingsstukken, schroeven, moeren, wasmachines en andere kleine hardwareonderdelen.Geometrie van onderdelen, de grootte, het gewicht en de oppervlaktevereisten moeten worden geëvalueerd alvorens voor de barrelplating te kiezen.

2. Wat is het typische proces van een vat zinkplatingslijn?

Een typisch proces kan het laden, ontvetten, spoelen, activeren of neutraliseren, zinkplateren, spoelen, passiveren en uiteindelijk wassen of drogen omvatten.De exacte procesvolgorde wordt aangepast aan het werkstukmateriaal en de vereiste coatingprestaties.

3Is de zinkplatering volledig automatisch?

De lijn kan worden geconfigureerd als een automatisch systeem.terwijl het laden en lossen met de hand kan worden uitgevoerd met behulp van een trolley.

4Kan het bekledingsproces aangepast worden?

De tankopstelling, vatcapaciteit, overbrengingssysteem, besturingssysteem,de procesvolgorde en de hulpmiddelen kunnen worden aangepast aan de productievereisten van de klant en de fabrieksopstelling.

5Hoe wordt het platingsproces gecontroleerd?

Het systeem kan PLC- en IPC-besturing gebruiken. Procesinformatie zoals temperatuur, verwerkingstijd en stroom kan worden gecontroleerd en geregistreerd volgens de besturingsconfiguratie.

6Welke veiligheidssystemen zijn er beschikbaar?

Het automatische overbrengingssysteem kan veiligheidsvoorzieningen bevatten zoals botsingsafwijking, spoorbescherming, noodremmen en noodstopsystemen.De definitieve veiligheidsconfiguratie is afhankelijk van het ontwerp van de apparatuur en de eisen van de fabrieksinstallatie..