पीएलसी टच स्क्रीन ऑटोमैटिक प्लेटिंग लाइन सिंगल आर्म कॉपर पेसिवेशन उपकरण

यह एकल-भुजा स्वचालित प्लेटिंग/पैसिवेशन लाइन छोटे पुर्जों, मानक घटकों और विभिन्न प्रकार की प्लेटिंग या पैसिवेशन प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन की गई है। इसका स्वचालित स्थानांतरण प्रणाली उत्पादन दक्षता में सुधार करने और मैन्युअल हैंडलिंग को कम करने में मदद करती है। विभिन्न सतह-उपचार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लाइन को पूर्ण रिंसिंग और सुखाने की प्रणालियों के साथ भी एकीकृत किया जा सकता है।

मुख्य विन्यास

• पीएलसी और इन्वर्टर: मित्सुबिशी इलेक्ट्रिक, जापान

• टचस्क्रीन: कुनलुन टोंगताई

• सेंसर: फ्रांस इलेक्ट्रिक प्रॉक्सिमिटी और फोटोइलेक्ट्रिक स्विच

• कंटैक्टर और थर्मल रिले: सीमेंस

• ट्रैक केबल: डोंगगुआन जिंक्सिंग 40-कोर फ्लैट केबल

• नियंत्रण कैबिनेट: कॉम्पैक्ट, संक्षारण-प्रतिरोधी डिज़ाइन जिसमें व्यवस्थित वायरिंग, स्पष्ट सर्किट नंबर और अंग्रेजी घटक लेबल हैं।

• संचालन: समायोज्य निवास समय, स्थानांतरण गति और लिफ्टिंग गति के साथ स्वचालित और मैन्युअल मोड। समायोजन या रखरखाव के लिए व्यक्तिगत अनुभागों को मैन्युअल संचालन पर स्विच किया जा सकता है, जबकि लाइन का बाकी हिस्सा स्वचालित रूप से जारी रहता है।

• कार्यक्रम कार्य: अप्रत्याशित डाउनटाइम को संभालने के लिए रुकावट की वसूली और बिजली-बंद मेमोरी।

• सुरक्षा: पूरी लाइन में आपातकालीन-स्टॉप उपकरण प्रदान किए जाते हैं।

• प्रक्रिया लचीलापन: विभिन्न के लिए प्रोग्राम किए गए प्रक्रिया अनुक्रम को जल्दी से समायोजित किया जा सकता है

कॉपर पैसिवेशन प्रक्रिया

कॉपर पैसिवेशन का उपयोग उपयुक्त कॉपर या कॉपर-प्लेटेड घटकों के लिए एक पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रिया के रूप में किया जाता है ताकि उपचारित सतह की सुरक्षा में मदद मिल सके और आवश्यक उपस्थिति और सतह की स्थिति बनाए रखी जा सके।
एक विशिष्ट प्रक्रिया में शामिल हो सकते हैं:
सफाई → पानी रिंसिंग → कॉपर प्लेटिंग या सतह की तैयारी → पानी रिंसिंग → पैसिवेशन → पानी रिंसिंग → सुखाना
वास्तविक प्रक्रिया अनुक्रम और पैसिवेशन रसायन विज्ञान को कॉपर सब्सट्रेट, आवश्यक सतह उपस्थिति, संक्षारण संरक्षण आवश्यकताओं और ग्राहक की उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार चुना जाना चाहिए।
 

परियोजना अनुप्रयोग

यह एकल भुजा स्वचालित प्लेटिंग लाइन छोटे पुर्जों, मानक घटकों और बैच-उत्पादित धातु पुर्जों के स्वचालित सतह उपचार के लिए डिज़ाइन की गई है। ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार सिस्टम को कॉपर प्लेटिंग, निकल प्लेटिंग, जिंक प्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग, गोल्ड प्लेटिंग, सिल्वर प्लेटिंग और कॉपर पैसिवेशन प्रक्रियाओं के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
एकल-भुजा स्थानांतरण प्रणाली प्रोग्राम किए गए अनुक्रम के अनुसार प्रक्रिया टैंकों के बीच वर्कपीस को स्वचालित रूप से ले जाती है, जबकि समायोज्य लिफ्टिंग गति, यात्रा गति और निवास समय सुसंगत प्रक्रिया स्थितियों को बनाए रखने में मदद करते हैं।
अनुकूलित परियोजनाओं के लिए, ग्रेटवेल इंजीनियर ग्राहक के पुर्जों, प्लेटिंग प्रक्रिया और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार टैंक अनुक्रम, स्थानांतरण स्ट्रोक, कार्य क्षमता, हीटिंग, रिंसिंग, सुखाने, रेक्टिफायर और निकास उपचार को डिजाइन कर सकते हैं।

विन्यास लचीलापन

एकल भुजा विन्यास उत्पादन लेआउट को आवश्यक उपचार अनुक्रम के आसपास व्यवस्थित करने की अनुमति देता है, न कि एक निश्चित मानक लाइन विन्यास पर निर्भर रहने के बजाय।
सिस्टम को इसमें अनुकूलित किया जा सकता है:

• उपचार टैंकों की संख्या और व्यवस्था

• स्थानांतरण भुजा यात्रा और लिफ्टिंग रेंज

• वाहक या फिक्स्चर विन्यास

• प्रक्रिया ठहराव समय

• टैंक आयाम

• लोडिंग और अनलोडिंग की स्थिति

• पीएलसी नियंत्रण अनुक्रम

यह दृष्टिकोण अनुकूलित प्लेटिंग परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है जहां उत्पादन आवश्यकताएं या कार्यशाला की स्थिति मानक उपकरण लेआउट से भिन्न होती है।

उपकरण परीक्षण

शिपमेंट से पहले, स्वीकृत उपकरण विन्यास के अनुसार एकल भुजा स्थानांतरण प्रणाली का परीक्षण किया जाता है।
निरीक्षण इस पर केंद्रित है:

• भुजा लिफ्टिंग और लोअरिंग मूवमेंट

• क्षैतिज यात्रा और स्थिति

• स्थानांतरण के दौरान वाहक स्थिरता

• टैंक स्थिति सटीकता

• पीएलसी मूवमेंट अनुक्रम

• प्रक्रिया समय समन्वय

• विद्युत नियंत्रण कार्य

• आपातकालीन स्टॉप और सुरक्षा कार्य

परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार शिपमेंट से पहले एक परीक्षण संचालन किया जा सकता है।
 

इंजीनियरिंग और सिस्टम डिजाइन

ग्रेटवेल ग्राहक के वर्कपीस आकार, सामग्री, प्लेटिंग प्रक्रिया, उत्पादन क्षमता और आवश्यक स्वचालन स्तर के अनुसार स्वचालित प्लेटिंग लाइनें डिजाइन करता है।
इंजीनियरिंग टीम उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया अनुक्रम, प्लेटिंग टैंक, रिंसिंग चरण, हीटिंग सिस्टम, रेक्टिफायर, स्थानांतरण तंत्र, नियंत्रण कैबिनेट, सुखाने की प्रणाली और निकास उपचार को कॉन्फ़िगर कर सकती है।
एकल-भुजा स्थानांतरण प्रणाली को वर्कपीस निवास समय, लिफ्टिंग गति, क्षैतिज गति और प्रक्रिया अनुक्रम को नियंत्रित करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है। उत्पादन और रखरखाव के लिए स्वचालित और मैन्युअल ऑपरेटिंग मोड उपलब्ध हैं।
विभिन्न प्लेटिंग प्रक्रियाओं के लिए, कॉपर, निकल, जिंक, क्रोम, गोल्ड, सिल्वर और अन्य सतह-उपचार प्रक्रियाओं को समायोजित करने के लिए लाइन लेआउट और नियंत्रण कार्यक्रम को अनुकूलित किया जा सकता है।

ग्रेटवेल को क्यों चुनें

• पूर्ण प्लेटिंग लाइन इंजीनियरिंग– प्रक्रिया लेआउट और उपकरण विन्यास से लेकर नियंत्रण प्रणाली एकीकरण और स्थापना तक।

• अनुकूलित स्वचालन– उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार स्थानांतरण गति, लिफ्टिंग स्ट्रोक, प्रक्रिया अनुक्रम, टैंक व्यवस्था और ऑपरेटिंग तर्क को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

• मान्यता प्राप्त औद्योगिक घटक– नियंत्रण प्रणाली के लिए मित्सुबिशी पीएलसी और इन्वर्टर, फ्रांस इलेक्ट्रिक सेंसर, सीमेंस विद्युत घटक और कुनलुन एचएमआई उपलब्ध हैं।स्वचालित और मैन्युअल संचालन– उत्पादन के लिए स्वचालित संचालन का उपयोग किया जाता है, जबकि मैन्युअल मोड उपकरण निरीक्षण, रखरखाव और समस्या निवारण की सुविधा प्रदान करता है।

• एकीकृत सतह उपचार समाधान– ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार कॉपर, निकल, जिंक, क्रोम, गोल्ड, सिल्वर और अन्य प्लेटिंग प्रक्रियाओं के लिए प्लेटिंग लाइन को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

• बिक्री के बाद समर्थन– परियोजना के दायरे के अनुसार स्थापना, कमीशनिंग, तकनीकी सहायता और स्पेयर-पार्ट्स सहायता प्रदान की जा सकती है।

• अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न1. एकल भुजा प्लेटिंग लाइन क्या है?

यह एक स्वचालित प्लेटिंग प्रणाली है जिसमें एक स्थानांतरण भुजा प्रोग्राम किए गए प्रक्रिया अनुक्रम के अनुसार वर्कपीस को विभिन्न उपचार स्टेशनों के बीच ले जाती है।

2. क्या सिस्टम कॉपर प्लेटिंग और पैसिवेशन को जोड़ सकता है?
हाँ। ग्राहक की प्रक्रिया के अनुसार कॉपर प्लेटिंग, रिंसिंग, पैसिवेशन और अन्य आवश्यक उपचार चरणों को एकीकृत किया जा सकता है।
3. एकल भुजा स्थानांतरण प्रणाली के क्या फायदे हैं?
यह कई उपचार स्टेशनों के बीच लचीली गति प्रदान करता है और इसे विभिन्न प्रक्रिया अनुक्रमों और कार्यशाला लेआउट के आसपास कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
4. क्या वाहक को विभिन्न वर्कपीस के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ। वर्कपीस के आकार, वजन और हैंडलिंग आवश्यकताओं के अनुसार वाहक आयाम और लोडिंग व्यवस्था को डिजाइन किया जा सकता है।
5. क्या उपकरण को मौजूदा कार्यशाला के लिए डिजाइन किया जा सकता है?
हाँ। उपलब्ध स्थापना स्थान के आसपास टैंक व्यवस्था, भुजा यात्रा और लोडिंग स्थिति को इंजीनियर किया जा सकता है।